一种自动化焊锡工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化焊锡工作台，包括加工台、操控机台、焊锡主支撑柱、控制机箱和焊锡枪；所述加工台的右侧安装有操控机台，所述加工台的背面安装有焊锡主支撑柱，所述焊锡主支撑柱的顶部安装有控制机箱，所述液压伸缩内臂的底部安装有焊锡枪。该自动化焊锡工作台，为机电一体化结构通过操控机台来进行操作，安装的扫描定位板能够有效的对各种产品样品的焊锡位置进行扫描定位并自动记忆保存，以便于后继产品的自动化加工，极大的减少了焊锡时长，同时该工作台能够有效的代替了人工校准，最大程度上避免员工与焊锡长时间接触，保证了工作人员的身体健康不受到焊锡的威胁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊锡
，具体为一种自动化焊锡工作台。
技术介绍
随着科技的发展，人们日常生活中的自动化水平越来越高。焊锡加工在人们生活中的早已屡见不鲜，现焊锡加工通常是采用人工校准或人工点焊的加工方法，这样不仅速度慢，同时还增加了员工的工作量，极大的延长了焊锡的工作时长，影响了加工效率，并且员工在长时间的近距离接触焊锡对身体有着极大的健康隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化焊锡工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动化焊锡工作台，包括加工台、操控机台、焊锡主支撑柱、控制机箱和焊锡枪；所述加工台的右侧安装有操控机台，所述操控机台的内腔安装有操作键，所述操控机台的顶部安装有显示器支撑架，所述显示器支撑架的顶部安装有显示器，所述加工台的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有载物台，所述加工台的背面安装有焊锡主支撑柱，所述焊锡主支撑柱的右侧安装有承接臂，所述承接臂的底部安装有扫描定位板，所述焊锡主支撑柱的顶部安装有控制机箱，所述控制机箱的左侧安装有机箱门，所述控制机箱的内腔顶部安装有总处理器，所述总处理器的底部通过连接器分别连接有调温器和液压同步计时器，所述液压同步计时器的顶部右侧安装有液压连接管，所述控制机箱的底部安装有承接板，所述承接板的底部安装有移动滑板，所述移动滑板的底部分别安装有液压伸缩外臂和锡条挂载器，所述液压伸缩外臂的底部内腔安装有液压伸缩内臂，所述液压伸缩内臂的底部安装有焊锡枪，所述焊锡枪的底部安装有焊锡柱。优选的，所述承接臂的左侧外壁安装有固定承接块。优选的，所述焊锡柱的外壁安装有防护网，且焊锡柱的顶部外壁安装有恒温器。优选的，所述焊锡柱为空心管型结构，且其底部为锥形结构。优选的，所述总处理器的正面安装有调控按钮和散热窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该自动化焊锡工作台，为机电一体化结构通过操控机台来进行操作，安装的扫描定位板能够有效的对各种产品样品的焊锡位置进行扫描定位并自动记忆保存，以便于后继产品的自动化加工，极大的减少了焊锡时长，同时该工作台能够有效的代替了人工校准，最大程度上避免员工与焊锡长时间接触，保证了工作人员的身体健康不受到焊锡的威胁，另外在承接臂的左侧外壁安装有固定承接块，能够使得承接臂更加稳定稳固，保证扫描定位板能够精确的进行扫描定位，焊锡柱的外壁安装有防护网，防止员工操作失误出现安全事故，且焊锡柱的顶部外壁安装有恒温器，有效的保证了焊锡柱的温度恒定，确保焊锡加工的正常运作，焊锡柱为空心管型结构，避免锡条直接与焊锡柱在外界空气中直接接触反应中产生大量的有害气体污染工作环境，总处理器的正面安装有调控按钮和散热窗，能够根据不同加工物料的材质需求对焊锡机进行适当的调整。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术焊锡枪结构不意图。图中:1加工台、2操控机台、3操作键、4显示器支撑架、5显示器、6移动板、7载物台、8焊锡主支撑柱、9承接臂、10扫描定位板、11控制机箱、12机箱门、13总处理器、14连接器、15调温器、16液压同步计时器、17液压连接管、18承接板、19移动滑板、20液压伸缩外臂、21锡条挂载器、22液压伸缩内臂、23焊锡枪、24恒温器、25焊锡柱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种自动化焊锡工作台，包括加工台1、操控机台2、焊锡主支撑柱8、控制机箱11和焊锡枪23 ;加工台I的右侧安装有操控机台2，操控机台2的内腔安装有操作键3，操控机台2的顶部安装有显示器支撑架4，显示器支撑架4的顶部安装有显示器5，加工台I的顶部安装有移动板6，移动板6的顶部安装有载物台7，加工台I的背面安装有焊锡主支撑柱8，焊锡主支撑柱8的右侧安装有承接臂9，承接臂9的左侧外壁安装有固定承接块，能够使得承接臂9更加稳定稳固，保证扫描定位板10能够精确的进行扫描定位，承接臂9的底部安装有扫描定位板10，焊锡主支撑柱8的顶部安装有控制机箱11，控制机箱11的左侧安装有机箱门12，控制机箱11的内腔顶部安装有总处理器13，总处理器13的正面安装有调控按钮和散热窗，能够根据不同加工物料的材质需求对焊锡机进行适当的调整，总处理器13的底部通过连接器14分别连接有调温器15和液压同步计时器16，液压同步计时器16的顶部右侧安装有液压连接管17，控制机箱11的底部安装有承接板18，承接板18的底部安装有移动滑板19，移动滑板19的底部分别安装有液压伸缩外臂20和锡条挂载器21，液压伸缩外臂20的底部内腔安装有液压伸缩内臂22，液压伸缩内臂22的底部安装有焊锡枪23，焊锡枪23的底部安装有焊锡柱25，焊锡柱25的外壁安装有防护网，防止员工操作失误出现安全事故，且焊锡柱25的顶部外壁安装有恒温器24，有效的保证了焊锡柱25的温度恒定，确保焊锡加工的正常运作，焊锡柱25为空心管型结构，避免锡条直接与焊锡柱25在外界空气中直接接触反应中产生大量的有害气体污染工作环境，该自动化焊锡工作台，为机电一体化结构通过操控机台2来进行操作，安装的扫描定位板10能够有效的对各种产品样品的焊锡位置进行扫描定位并自动记忆保存，以便于后继产品的自动化加工，极大的减少了焊锡时长，同时该工作台能够有效的代替了人工校准，最大程度上避免员工与焊锡长时间接触，保证了工作人员的身体健康不受到焊锡的威胁，使用时，先将样品进行定位扫描即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种自动化焊锡工作台，包括加工台(I)、操控机台(2 )、焊锡主支撑柱(8 )、控制机箱(11)和焊锡枪(23);其特征在于:所述加工台(I)的右侧安装有操控机台(2)，所述操控机台(2)的内腔安装有操作键(3)，所述操控机台(2)的顶部安装有显示器支撑架(4)，所述显示器支撑架(4)的顶部安装有显示器(5)，所述加工台(I)的顶部安装有移动板(6)，所述移动板(6 )的顶部安装有载物台(7 )，所述加工台(I)的背面安装有焊锡主支撑柱(8 )，所述焊锡主支撑柱(8)的右侧安装有承接臂(9)，所述承接臂(9)的底部安装有扫描定位板(10)，所述焊锡主支撑柱(8)的顶部安装有控制机箱(11)，所述控制机箱(11)的左侧安装有机箱门(12)，所述控制机箱(11)的内腔顶部安装有总处理器(13)，所述总处理器(13)的底部通过连接器(14)分别连接有调温器(15)和液压同步计时器(16)，所述液压同步计时器(16)的顶部右侧安装有液压连接管(17)，所述控制机箱(11)的底部安装有承接板(18)，所述承接板(18)的底部安装有移动滑板(19)，所述移动滑板(19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化焊锡工作台，包括加工台（1）、操控机台（2）、焊锡主支撑柱（8）、控制机箱（11）和焊锡枪（23）；其特征在于：所述加工台（1）的右侧安装有操控机台（2），所述操控机台（2）的内腔安装有操作键（3），所述操控机台（2）的顶部安装有显示器支撑架（4），所述显示器支撑架（4）的顶部安装有显示器（5），所述加工台（1）的顶部安装有移动板（6），所述移动板（6）的顶部安装有载物台（7），所述加工台（1）的背面安装有焊锡主支撑柱（8），所述焊锡主支撑柱（8）的右侧安装有承接臂（9），所述承接臂（9）的底部安装有扫描定位板（10），所述焊锡主支撑柱（8）的顶部安装有控制机箱（11），所述控制机箱（11）的左侧安装有机箱门（12），所述控制机箱（11）的内腔顶部安装有总处理器（13），所述总处理器（13）的底部通过连接器（14）分别连接有调温器（15）和液压同步计时器（16），所述液压同步计时器（16）的顶部右侧安装有液压连接管（17），所述控制机箱（11）的底部安装有承接板（18），所述承接板（18）的底部安装有移动滑板（19），所述移动滑板（19）的底部分别安装有液压伸缩外臂（20）和锡条挂载器（21），所述液压伸缩外臂（20）的底部内腔安装有液压伸缩内臂（22），所述液压伸缩内臂（22）的底部安装有焊锡枪（23），所述焊锡枪（23）的底部安装有焊锡柱（25）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟如苗，
申请(专利权)人：孟如苗，
类型：新型
国别省市：浙江;33