本实用新型专利技术公开了含三氯乙烯废水的处理系统，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3；本实用新型专利技术提供的含三氯乙烯废水的处理系统提高了废水中三氯乙烯的清除率，降低了处理能耗，且处理后的三氯乙烯和水均可回收再利用，减少了环境污染，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理技术，具体涉及含三氯乙烯废水的处理系统。
技术介绍
三氯乙烯为有芬芳气味的无色液体，沸点为86.70C，呈高度脂溶性，遇火焰或紫外线可生成光气，三氯乙烯常用于机械仪表制造业的金属脱脂和金属零件清洗、干洗衣物、植物和矿物油的提取、制备药物、有机合成以及溶解油脂、橡胶、树脂和生物碱、蜡等。三氯乙烯可通过吸入、食入、皮肤吸收在生物体内蓄积，对中枢神经系统有麻醉作用，也可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。含有三氯乙烯的工业废水严重污染水源，因此在废水处理过程中需除去其中的三氯乙烯，国际卫生组织规定饮用水标准为三氯乙烯的含量不得超过0.07mg/Lo现有技术中采用曝气吹脱方法去除废水中的三氯乙烯，将废水加热后流入曝气装置，通入常温空气进行曝气吹脱，使得三氯乙烯汽化后排入大气，从而与水分离，然而将大量废水加热能耗高，大量废水蓄积在曝气装置内，三氯乙烯不易汽化，且曝气装置内仅底面上设置有曝气管，曝气吹脱不充分，装置内的气水比低，仅为2.24?4.71:1，三氯乙烯与水的分离效果差，三氯乙烯的清除率低，仅为80%左右，处理后的水中仍含有大量三氯乙烯。由于现有技术中上述问题的存在，本专利技术人对现有的废水处理装置进行研究，以便制作出能耗更低、对三氯乙烯清除率更高的含三氯乙烯废水的处理系统。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，结果发现:可以增加雾化装置，将废水雾化后通入曝气装置中，在曝气装置的侧壁上增设曝气管，并通入加热的空气进行曝气吹脱，使得曝气更充分，且提高三滤乙烯与水的分离效果，从而完成本技术。本技术的目的在于提供含三氯乙烯废水的处理系统，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3。【附图说明】图1示出根据本技术一种优选实施方式的含三氯乙烯废水的处理系统结构示意图。附图标号说明:1-过滤装置2-雾化装置3-曝气装置31-雾化水入口32-曝气管33-曝气器34-阻隔层35-气体出口36-溢流口37-回收管道38-阀门4-废水储存装置41-水栗5-气体输送装置51-输气管道52-热交换装置【具体实施方式】下面通过附图和实验例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。根据本技术，提供含三氯乙烯废水的处理系统，如图1所示，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3。所述过滤装置I通过水栗41与废水储存装置4相连通，水栗41将废水储存装置4内含三氯乙烯的废水栗入过滤装置I。所述过滤装置I的作用是滤除废水中的固体杂质，对废水进行初步处理，防止固体杂质进入雾化装置2和曝气装置并在其内部大量沉积，影响装置的运行，所述过滤装置I可以是常用的工业废水过滤装置，包括滤膜过滤装置、微孔陶瓷过滤装置、纤维球填料过滤装置等等。所述雾化装置2将含三氯乙烯的废水雾化，使其成为有细小液滴组成的水雾，更加分散，在曝气吹脱过程中三氯乙烯更易汽化，提高三氯乙烯与水的分离效果，所述雾化装置2为常用的工业水雾化器。在所述曝气装置3的一个侧壁上开设有雾化水入口 31，所述曝气装置3通过雾化水入口 31与雾化装置2相连通。含三氯乙烯的废水从所述废水储存装置4流出，经水栗41栗入所述过滤装置I，滤除废水中含有的固体杂质后流入雾化装置2，雾化为水雾，所述水雾经雾化水入口 31进入所述曝气装置3，进行曝气吹脱。在所述曝气装置3内的底面和侧壁上设置有多个曝气管32，优选在底面和没有设置雾化水入口 31的三个侧壁上均设置有曝气管32，曝气更充分，优选设置在同一面上的曝气管32并列排布且相互连通，设置在不同面上的曝气管32均相互连通。在所述曝气管32上均匀设置有多个曝气器33，气体经所述曝气器33排出，优选为膜片式微孔曝气器，曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，且能耗低。所述曝气管32通过输气管道51与气体输送装置5相连通，所述气体输送装置5将空气输送入输气管道51中，用于曝气吹脱，优选为风机。在所述气体输送装置5与曝气管32之间设置有热交换装置52，所述热交换装置52将空气加热，优选加热至90?99°C，用于曝气吹脱，可以是本领域中常用的热交换器，相比于现有技术中将大量废水加热，加热空气的能耗更低，在此温度的热空气吹脱下，雾化废水中的三氯乙烯汽化，而雾化水仍保持液态，从而与三氯乙烯分离。空气经所述气体输送装置5进入输气管道51，经所述热交换装置52后被加热，热空气进入所述曝气管32，经曝气管32上的曝气器33排出，进行曝气吹脱。在所述曝气装置3内的上部设置有阻隔层34，用于吸附和/或阻挡水雾，阻止水雾随三氯乙烯一起排出，所述阻隔层34包括网笼和填充于网笼内部的填料，所述网笼为金属材料制成，优选为不锈钢金属，固定安装于曝气装置3内的上部，并充满整个曝气装置3内的横截面，在90?99°C热空气曝气吹脱下，三氯乙烯气体经所述阻隔层34后从气体出口35排出，雾化水或极少量水蒸气经所述阻隔层后被阻挡或液化，进而汇流入曝气装置3底部；所述填料填充于所述网笼的内部，对三氯乙烯无吸附作用，优选所述填料为金属刨花，更优选为不锈钢金属刨花，使用寿命长，且不易生锈。在所述曝气装置3的顶端开设有气体出口 35，汽化的三氯乙烯经气体出口 35排往大气。在所述曝气装置3的底部设置有溢流口 36，所述溢流口 36与回收管道37相连通，在所述回收管道37上设置有阀门38，废水水雾经曝气吹脱后，其中的三氯乙烯汽化与水分离，去除三氯乙烯的水雾凝结后汇流入曝气装置3底部，当水积累至一定高度后，打开阀门38，水经溢流口 36流入回收管道37，可再次利用，如:作为消防用储备水源。采用本技术提供的如上所述含三氯乙烯废水的处理系统对废水进行处理，处理方法包括以下步骤:步骤I)，过滤:废水储存装置4内的含三氯乙烯的废水经水栗41栗入过滤装置1，滤除固体杂质；步骤2)，雾化:过滤后的废水流入雾化装置2进行雾化，成为水雾；步骤3)当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
含三氯乙烯废水的处理系统，其特征在于，该系统包括顺次相连通的过滤装置(1)、雾化装置(2)和曝气装置(3)，在所述曝气装置(3)的一个侧壁上开设有雾化水入口(31)，所述曝气装置(3)通过雾化水入口(31)与雾化装置(2)相连通，含三氯乙烯的废水从所述废水储存装置(4)流出，顺次流经所述过滤装置(1)流入雾化装置(2)，经雾化后进入所述曝气装置(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶器，
申请(专利权)人：陶器，
类型：新型
国别省市：福建;35
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