本实用新型专利技术公开了一种生物质热解炭化收集电气控制系统，它有手动、自动两种模式，包括PLC控制系统、电气控制柜、温度传感器、气压传感器，能对生物质热解炭化收集系统的回转窑、炭黑螺旋冷却机、冷凝器、喷淋塔等装置进行温度或气压监测，并由PLC控制系统根据反馈的信息向电气控制柜发送相应的调节控制命令，对上述装置的转速、加热温度、喷淋量等物理参数进行控制，保证系统按设定好的程序运行，提高了生物质热解炭化收集系统的运行稳定性及可操作性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料分解领域，尤其涉及一种可手动可自动操作对生物质热解炭化设备进行感控的电气控制系统。
技术介绍
生物质热解炭化技术是生物质能源开发利用的一种重要途径，其热解炭化反应设备是核心装置，现有的技术和设备存在生产不连续、无法回收热解副产物、不节能环保等缺点，对热解过程也很少有做到细化分解的。
技术实现思路
针对现有技术手段及设备所存在的上述问题，本技术旨在提供一种可以合理将生物质进行热解炭化并将尾料分类收集的电气控制系统，用于感控生物质热解炭化处理类的设备，本技术设计如下:包括PLC控制系统、电气控制柜、温度传感器、气压传感器；所述温度传感器、气压传感器连接所述PLC控制系统的输入端，所述电气控制柜连接所述PLC控制系统的输出端；所述PLC控制系统根据接收到的温度传感器、气压传感器传递的各种装置内的温度、气压信息，对所述电气控制柜发出控制指令，由所述电气控制柜控制所述加热装置在所述回转窑的5个区段进行加热，每个区段的加热温度通过调节火力大小，分别控制在:干燥区(120°C ^(^^、预热解区^。。！: -400°0、主热解区(4001€ -500°C)^煅烧区(500 °C -600 °C )、降温区(< 400°C )。较佳的，所述温度传感器是非接触式温度传感器。较佳的，所述非接触式温度传感器是激光温度传感器。较佳的，所述PLC控制系统还连接声光报警器。较佳的，所述电气控制柜有自动、手动两种控制模式；在自动模式下，所述电气控制柜会接收所述PLC控制系统发出的控制指令，并对所述回转窑、送料装置、尾料分类收集装置、加热装置进行加热火力、转速、进料速度、冷却水流量的一种或若干种调节控制。本技术中，PLC控制系统可根据装置于各个设备、装置内的温度传感器和气压传感器传递的物理参数信息，并向电气控制柜发出控制指令，由电气控制柜对各个设备、装置进行运行控制，其中通过调节加热装置的火力大小可以变相将回转窑分离为5个加热区段，分别为干燥区、预热解区、主热解区、煅烧区、降温区，每个区段的温度相对独立，且每个区段的温度区间的设定相对于现有的生物质热解设备更加科学；电气控制柜采用自动、手动两种控制模式，可根据所述PLC控制系统传递的指令向各个设备作出相应的调节控制，也可设置手动控制模式，根据PLC控制系统在某设备温度、气压监测异常时发出警报，然后由人工操作电气控制柜进行调试，不仅操作方式灵活，而且提高了整个系统正常运行的容错率。【附图说明】图1为本技术结构示意图，图中黑色箭头是信号传感方向，白色箭头为控制信号传递方向。【具体实施方式】实施例一如图1所示本技术用于感控生物质热解炭化系统的回转窑14、送料装置13、尾料分类收集装置15、加热装置16，其特征在于:包括PLC控制系统11、电气控制柜12、温度传感器、气压传感器；所述温度传感器、气压传感器连接所述PLC控制系统11的输入端，所述电气控制柜12连接所述PLC控制系统11的输出端；所述PLC控制系统11根据接收到的温度传感器、气压传感器传递的各种装置内的温度、气压信息，对所述电气控制柜12发出控制指令，由所述电气控制柜12控制所述加热装置16在所述回转窑14的5个区段进行加热，每个区段的加热温度通过调节火力大小，分别控制在:干燥区(120°C -2000C),预热解区(200°C _400°C)、主热解区(400°C -500 °C )、煅烧区(500 °C -600 °C 降温区? 400 °C) ο更具体的，所述温度传感器是非接触式温度传感器。更具体的，所述非接触式温度传感器是激光温度传感器。更具体的，所述PLC控制系统11还连接声光报警器17。更具体的，所述电气控制柜12有自动、手动两种控制模式；在自动模式下，所述电气控制柜12会接收所述PLC控制系统11发出的控制指令，并对所述回转窑14、送料装置13、尾料分类收集装置15、加热装置16进行加热火力、转速、进料速度、冷却水流量的一种或若干种调节控制。以上仅为本技术较佳的实施例，故不能依此限定本技术实施的范围，SP依本技术说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本技术覆盖的范围内。【主权项】1.一种生物质热解炭化收集电气控制系统，用于感控生物质热解炭化系统的回转窑、送料装置、尾料分类收集装置、加热装置，其特征在于:包括PLC控制系统、电气控制柜、温度传感器、气压传感器；所述温度传感器、气压传感器连接所述PLC控制系统的输入端，所述电气控制柜连接所述PLC控制系统的输出端；所述PLC控制系统根据接收到的温度传感器、气压传感器传递的各种装置内的温度、气压信息，对所述电气控制柜发出控制指令，由所述电气控制柜控制所述加热装置在所述回转窑的5个区段进行加热，每个区段的加热温度通过调节火力大小，分别控制在:干燥区(120°C -。(^(^、预热解区^。。！: -400°C)、主热解区(400 °C -500 °C )、煅烧区(500 °C -600 °C )、降温区(< 400 °C )。2.根据权利要求1所述生物质热解炭化收集电气控制系统，其特征在于所述温度传感器是非接触式温度传感器。3.根据权利要求2所述生物质热解炭化收集电气控制系统，其特征在于所述非接触式温度传感器是激光温度传感器。4.根据权利要求1所述生物质热解炭化收集电气控制系统，其特征在于所述PLC控制系统还连接声光报警器。5.根据权利要求1所述生物质热解炭化收集电气控制系统，其特征在于所述电气控制柜有自动、手动两种控制模式；在自动模式下，所述电气控制柜会接收所述PLC控制系统发出的控制指令，并对所述回转窑、送料装置、尾料分类收集装置、加热装置进行加热火力、转速、进料速度、冷却水流量的一种或若干种调节控制。【专利摘要】本技术公开了一种生物质热解炭化收集电气控制系统，它有手动、自动两种模式，包括PLC控制系统、电气控制柜、温度传感器、气压传感器，能对生物质热解炭化收集系统的回转窑、炭黑螺旋冷却机、冷凝器、喷淋塔等装置进行温度或气压监测，并由PLC控制系统根据反馈的信息向电气控制柜发送相应的调节控制命令，对上述装置的转速、加热温度、喷淋量等物理参数进行控制，保证系统按设定好的程序运行，提高了生物质热解炭化收集系统的运行稳定性及可操作性。【IPC分类】G05B19/042【公开号】CN204883262【申请号】CN201520590111【专利技术人】丁元杰, 丁松 【申请人】泰州华瑞电子专用设备有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质热解炭化收集电气控制系统，用于感控生物质热解炭化系统的回转窑、送料装置、尾料分类收集装置、加热装置，其特征在于：包括PLC控制系统、电气控制柜、温度传感器、气压传感器；所述温度传感器、气压传感器连接所述PLC控制系统的输入端，所述电气控制柜连接所述PLC控制系统的输出端；所述PLC控制系统根据接收到的温度传感器、气压传感器传递的各种装置内的温度、气压信息，对所述电气控制柜发出控制指令，由所述电气控制柜控制所述加热装置在所述回转窑的5个区段进行加热，每个区段的加热温度通过调节火力大小，分别控制在：干燥区（120℃‑200℃）、预热解区（200℃‑400℃）、主热解区（400℃‑500℃）、煅烧区（500℃‑600℃）、降温区（＜400℃）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁元杰，丁松，
申请(专利权)人：泰州华瑞电子专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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