本发明专利技术公开了一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，属于球墨铸铁生产技术领域，其包括如下步骤：在电炉内预留符合球化前成分要求的球墨铸铁铁水；向电炉内加入废钢并将其熔化，在熔化废钢的过程中加入增碳剂；向电炉中加入硅铁；静置5～8分钟后扒渣；将温度调至1360℃～1480℃后出铁。本方法能够利用废钢制备出用于生产球墨铸铁管的合格铁水，使得大量废钢得到了合理的利用，解决了铁矿储量稀少地区铁水来源的问题，具有积极的社会经济效益，极具推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及球墨铸铁生产
技术介绍
在球墨铸铁管的生产中，铁水来源主要是高炉铁水，其主要成分是铁矿石，此外， 该高炉铁水中也会加入少量的废钢和娃铁W调节铁水的碳含量，待铁水的成分合格后才能 诱铸，只有铁水的成分合格，生产出的管子金相性能才能合格。 但是，在某些地区，铁矿石储量稀少，因而难W使用传统方法制备出用于生产球墨 铸铁管的合格铁水，运就为球墨铸铁管的生产带来了很大问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种应用于铁矿稀 缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，该工艺使用废钢代替铁矿石作为铁水的主要来源，一方 面能够制备出用于生产球墨铸铁管的合格铁水，另一方面又使得大量废钢得到了合理的利 用，既节约了资源，又创造了可观的经济效益，尤其适用于铁矿储量稀少的地区，极具推广 前景。 阳〇化]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种应用于铁矿稀缺地区的 球墨铸铁铁水制备工艺，其包括如下步骤： (1) 在电炉内预留符合球化前成分要求的球墨铸铁铁水，预留量为电炉容量的1/4~ 1/3 ； (2) 向电炉内加入废钢并将其烙化，直至铁水达到满炉；在烙化废钢的过程中，分批次 向电炉中加入增碳剂W调整铁水的碳含量和硫含量； (3) 向电炉中加入娃铁W调整铁水的娃含量；至此，铁水达到球化前成分要求； (4) 静置5~8分钟后化渣； (5) 将铁水的溫度调至1360°C~1480°C，在此溫度下出铁。 作为优选，上述球化前成分要求是指，球化前铁水中W下成分的质量分数均在相 应的范围内： 碳C3. 50% ~3. 65%，娃Si0. 95% ~1. 05%，儘Mn0. 26% ~0. ：34%，儀Mg0% ~0. 001〇/〇， 憐P0.030% ~0.055%，硫S0.015% ~0.025%，铭Cr0.025% ~0.050%，儀Ni0.010% ~ 0. 035%，钢Mo0. 002% ~0. 040%，铜Cu0. 030% ~0. 035%，侣Al0. 001% ~0. 005%，铁Ti 0. 014% ~0. 030%，饥V0. 015% ~0. 028%，姉Ce0% ~0. 002%，碳当量Ceq3. 8% ~4. 0〇/〇。 作为优选，增碳剂W质量百分比计的成分为：碳C98. 5%~99. 0%，硫S0. 08%~ 0.01%，其余为杂质。 作为优选，废钢中碳的质量分数为0. 18%~0. 22%，废钢中硫的质量分数为 0. 018% ~0. 022%。 作为优选，娃铁为国标GB/T2272-2009规定的75娃铁。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术工艺使用废钢代替铁矿石作为 铁水的主要来源，一方面能够制备出用于生产球墨铸铁管的合格铁水，另一方面又使得大 量废钢得到了合理的利用，既节约了资源，又创造了可观的经济效益，尤其适用于铁矿储量 稀少的地区，极具推广前景。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其使用20吨容量的中频电 炉进行铁水制备，具体地包括如下步骤：(1) 在电炉内预留5吨符合球化前成分要求的球墨铸铁铁水，预留铁水的成分如表1所 示： 表1 ; (2) 向电炉内加入15吨废钢并将其烙化，废钢中碳的质量分数为0. 2%，硫的质量分数 为0. 02% ;在烙化废钢的过程中，分五次向电炉中加入637. 5千克的增碳剂，增碳剂中碳的 质量分数为98. 9%，硫的质量分数为0. 01% ; (3) 向电炉中加入180千克娃铁并使其烙化，此时，电炉中铁水的成分如表2所示： 表2 ; 至此，铁水已符合球化前成分要求； (4) 将铁水静置5~8分钟后化渣； (5) 将铁水的溫度调至1360°C~1480°C，在此溫度下出铁，即得可用于制造球墨铸铁 管的铁水。 使用本铁水按照现有技术中的热模法制造球墨铸铁管，制成后取样品进行检测， 金相检测结果如表3所示：表3 ; 性能检测结果如表4所示：表4。 从表3和表4可见，使用本专利技术方法制得的铁水完全可W代替传统工艺制备的铁 水，本专利技术所得铁水铸造出的球墨铸铁管各项指标均合格，与传统技术所得球墨铸铁管的 性能是一致的。 本专利技术工艺能在铁矿储量稀少的地区制备用于生产球墨铸铁管的铁水，使在运些 地区生产球墨铸铁管成为可能，同时也为废钢的再利用提供了新途径，能够带来极佳的社 会效益和经济效益，具有宽广的应用前景和推广前景。【主权项】1. 一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其特征在于：包括如下步骤： 在电炉内预留符合球化前成分要求的球墨铸铁铁水，预留量为电炉容量的1/4~1/3 ; 向电炉内加入废钢并将其熔化，直至铁水达到满炉；在熔化废钢的过程中，向电炉中加 入增碳剂以调整铁水的碳含量和硫含量； 向电炉中加入硅铁以调整铁水的硅含量；至此，铁水达到球化前成分要求； 静置5~8分钟后扒渣； 将铁水的温度调至1360°C~1480°C，在此温度下出铁。2. 根据权利要求1所述的一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其特征 在于所述球化前成分要求是指，球化前铁水中以下成分的质量分数均在相应的范围内： 碳 C 3. 50% ~3. 65%，硅 Si 0? 95% ~L 05%，锰 Mn 0? 26% ~0? 34%，镁 Mg 0% ~0? 001%， 磷 P 0? 030% ~0? 055%，硫 S 0? 015% ~0? 025%，铬 Cr 0? 025% ~0? 050%，镍 Ni 0? 010% ~ 0? 035%，钼 Mo 0? 002% ~0? 040%，铜 Cu 0? 030% ~0? 035%，铝 Al 0? 001% ~0? 005%，钛 Ti 0? 014% ~0? 030%，钒 V 0? 015% ~0? 028%，铈 Ce 0% ~0? 002%，碳当量 Ceq 3. 8% ~4. 0%。3. 根据权利要求1所述的一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其特征 在于所述增碳剂以质量百分比计的成分为：碳C 98. 5%~99. 0%，硫S 0. 08%~0. 01%，其余 为杂质。4. 根据权利要求1所述的一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其特 征在于所述废钢中碳的质量分数为0. 18%~0. 22%，所述废钢中硫的质量分数为0. 018%~ 0.022%〇5. 根据权利要求1所述的一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其特征 在于所述硅铁为国标75硅铁。【专利摘要】本专利技术公开了一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，属于球墨铸铁生产
，其包括如下步骤：在电炉内预留符合球化前成分要求的球墨铸铁铁水；向电炉内加入废钢并将其熔化，在熔化废钢的过程中加入增碳剂；向电炉中加入硅铁；静置5～8分钟后扒渣；将温度调至1360℃～1480℃后出铁。本方法能够利用废钢制备出用于生产球墨铸铁管的合格铁水，使得大量废钢得到了合理的利用，解决了铁矿储量稀少地区铁水来源的问题，具有积极的社会经济效益，极具推广价值。【IPC分类】C22C37/04, C21C1/10, C本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于铁矿稀缺地区的球墨铸铁铁水制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：在电炉内预留符合球化前成分要求的球墨铸铁铁水，预留量为电炉容量的1/4～1/3；向电炉内加入废钢并将其熔化，直至铁水达到满炉；在熔化废钢的过程中，向电炉中加入增碳剂以调整铁水的碳含量和硫含量；向电炉中加入硅铁以调整铁水的硅含量；至此，铁水达到球化前成分要求；静置5～8分钟后扒渣；将铁水的温度调至1360℃～1480℃，在此温度下出铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，车蕾，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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