一种直烧式火焰喷射烫平机制造技术

本发明专利技术公开了一种直烧式火焰喷射烫平机，涉及洗涤机械制造技术领域，包括燃烧室、燃烧机、滚筒、温度传感器，所述滚筒包括内筒和外筒，所述燃烧室设在内筒内，所述内筒的一端设有燃烧机，所述燃烧机穿过内筒的内侧壁并伸向所述的燃烧室，所述燃烧室外设有温度传感器，所述燃烧室上设有控压阀，燃烧机内燃烧产生的高温高压燃气进入燃烧室后进过进一步的燃烧，使得燃气的温度进一步升高，燃烧室外的温度传感器实时监测燃烧室内的温度，并将测得的温度传递给微处理器，当燃烧室内的压力过大时，控压阀就会自动打开，释放出部分燃气已降低燃烧室内的压力，本发明专利技术安全可靠，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗涤机械制造
，具体涉及一种直烧式火焰喷射烫平机。
技术介绍
目前，各大工厂特别是纺织类的工厂，生产出来的布料以及纺织类的产品，可能都会因为这样或那样的原因而使布料产生褶皱等不平整的问题，因此，烫平机在这类工厂中应用十分广泛，目前市场上以及工厂内大量使用的蒸汽式烫平机，这类烫平机大多都需要人工操作，工作量很大，而且效率很低，设备本身十分笨重，移动不便，而且由于内部要产生高温高压的水蒸气，因此，设备本身存在着一些安全隐患，而且还要求时刻有水注入和冷凝水输出，没有注入水，设备将不能够继续使用，因此对于这类设备而言，对于使用环境有很大的要求，在机体内先产生水蒸气，热效率不高，能耗很大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直烧式火焰喷射烫平机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。—种直烧式火焰喷射烫平机，包括燃烧室、燃烧机、滚筒、传动机、输送层、温度传感器、导管和微处理器，所述滚筒包括内筒和外筒，滚筒上设有急停开关，所述传动机与输送层连接，所述输送层间设有微薄隔离膜，所述燃烧室设在内筒内，所述内筒的一端设有燃烧机，所述燃烧机通过导管穿过内筒的内侧壁并伸向所述的燃烧室，所述燃烧室外设有温度传感器，所述温度传感器与微处理器连接，所述燃烧室上设有控压阀，微处理器与控压阀连接。优选的，所述传动机通过变频器与电机连接。优选的，所述传动机采用链轮传动，并且设有张紧调节器。优选的，所述燃烧机上设有燃料入口，在燃料入口上设有电子开关。优选的，所述内筒采用不锈钢制成。本专利技术的优点在于:所述燃烧室设在内筒内，燃烧机也设在内筒内，燃烧机通过内侧壁伸向燃烧室，燃烧机内燃烧产生的高温高压燃气进入燃烧室后进过进一步的燃烧，使得燃气的温度进一步升高，燃烧室外的温度传感器实时监测燃烧室内的温度，并将测得的温度传递给微处理器，当燃烧室内的压力过大时，控压阀就会自动打开，输送层间设有微薄隔离膜，防止多层薄膜同时烫平时黏在一起，滚筒上的急停开关，当发生意外情况时可以及时停止机器，释放出部分燃气已降低燃烧室内的压力，通过变频器的调节作用，可根据蒸汽供应情况和织物厚度，任意调节熨平速度，传动机采用链轮结构，传动可靠，磨损消耗小，上面的张紧调节器根据链轮的松紧情况自动调节，防止链轮过松或过紧，而使变频器的调节作用产生误差，当升温达到烫干效果后，设在燃烧机上的电子开关就会自动切断燃点，使燃烧能源节约，同时保持温度不变，防止温度过高而使产品被烫坏，内筒采用不锈钢制成，使设在内部燃烧室内的热量可以快速及时的传递到内筒表面，外筒采用镀锌或喷塑防腐处理，防止机体被腐蚀。【附图说明】图1为本专利技术所述的一种直烧式火焰喷射烫平机的结构示意图。图2为本专利技术所述的一种直烧式火焰喷射烫平机的工作原理图。图3为本专利技术所述的一种直烧式火焰喷射烫平机的内部结构示意图。其中:I一传动机，2—外筒，3—内筒，4一链轮，5—松紧调节器，6—电机，7-燃烧室，8-燃烧机，9-电子开关，10-温度传感器，11-控压阀，12-微处理器，13-变频器，14-滚筒，15-导管，16-输送层，17-急停开关。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图3所示，一种直烧式火焰喷射烫平机，包括燃烧室7、燃烧机8、滚筒14、传动机1、输送层16、温度传感器10、输送层16、急停开关17、导管15和微处理器12，所述滚筒14包括内筒3和外筒2，滚筒14上设有急停开关17，发生意外情况时可以及时停止机器，所述传动机I与输送层16连接，所述输送层16间设有微薄隔离膜，防止多层薄膜同时烫平时黏在一起，所述燃烧室7设在内筒3内，所述内筒3的一端设有燃烧机8，所述燃烧机8通过导管15穿过内筒3的内侧壁并伸向所述的燃烧室7，所述燃烧室7外设有温度传感器10，所述温度传感器10与微处理器12连接，所述燃烧室7上设有控压阀11，微处理器12与控压阀11连接，燃烧机8内燃烧产生的高温高压燃气进入燃烧室7后进过进一步的燃烧，使得燃气的温度进一步升高，燃烧室7外的温度传感器实时监测燃烧室内的温度，并将测得的温度传递给微处理器12，当燃烧室7内的压力过大时，控压阀11就会自动打开，释放出部分燃气已降低燃烧室内的压力。值得注意的是，所述传动机通过变频器与电机连接，通过变频器13的调节作用，可根据蒸汽供应情况和织物厚度，任意调节熨平速度，所述传动机I采用链轮传动，并且设有张紧调节器5，传动机I采用链轮结构，传动可靠，磨损消耗小，上面的张紧调节器5根据链轮的松紧情况自动调节，防止链轮过松或过紧，而使变频器13的调节作用产生误差，所述燃烧机8上设有电子开关9，当升温达到烫干效果后，设在燃烧机上的电子开关9就会自动切断燃点，使燃烧能源节约，同时保持温度不变，防止温度过高而使产品被烫坏，内筒3采用Φ800不锈钢制成，使设在内部燃烧室7内的热量可以快速及时的传递到内筒3表面，外筒2采用镀锌或喷塑防腐处理，防止机体被腐蚀。基于上述，所述燃烧室7设在内筒3内，燃烧机8也设在内筒3内，燃烧机8通过内侧壁伸向燃烧室7，燃烧机8内燃烧产生的高温高压燃气进入燃烧室7后进过进一步的燃烧，使得燃气的温度进一步升高，燃烧室外的温度传感器10实时监测燃烧室内的温度，并将测得的温度传递给微处理器12，当燃烧室7内的压力过大时，控压阀11就会自动打开，释放出部分燃气已降低燃烧室7内的压力，通过变频器13的调节作用，可根据蒸汽供应情况和织物厚度，任意调节熨平速度，传动机I采用链轮结构，传动可靠，磨损消耗小，上面的张紧调节器6根据链轮的松紧情况自动调节，防止链轮过松或过紧，而使变频器13的调节作用产生误差，当升温达到烫干效果后，设在燃烧机8上的电子开关9就会自动切断燃点，使燃烧能源节约，同时保持温度不变，防止温度过高而使产品被烫坏，内筒3采用不锈钢制成，使设在内部燃烧室7内的热量可以快速及时的传递到内筒3表面。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。【主权项】1.一种直烧式火焰喷射烫平机，包括燃烧室、燃烧机、滚筒、传动机、输送层、急停开关、温度传感器、导管和微处理器，所述滚筒包括内筒和外筒，滚筒上设有急停开关，所述传动机与输送层连接，所述输送层间设有微薄隔离膜，所述燃烧室设在内筒内，所述内筒的一端设有燃烧机，所述燃烧机通过导管穿过内筒的内侧壁并伸向所述的燃烧室，所述燃烧室外设有温度传感器，所述温度传感器与微处理器连接，所述燃烧室上设有控压阀，微处理器与控压阀连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直烧式火焰喷射烫平机，包括燃烧室、燃烧机、滚筒、传动机、输送层、急停开关、温度传感器、导管和微处理器，所述滚筒包括内筒和外筒，滚筒上设有急停开关，所述传动机与输送层连接，所述输送层间设有微薄隔离膜，所述燃烧室设在内筒内，所述内筒的一端设有燃烧机，所述燃烧机通过导管穿过内筒的内侧壁并伸向所述的燃烧室，所述燃烧室外设有温度传感器，所述温度传感器与微处理器连接，所述燃烧室上设有控压阀，微处理器与控压阀连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红喜，
申请(专利权)人：航星洗涤机械泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32