排线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排线机构，包括电机、基座、安装台，所述安装台与基座滑动安装，电机与安装台固定安装，其特征是：还包括减速箱、凸轮、气缸、同步带轮，所述气缸与基座固定安装，气缸的推杆连接安装台，所述减速箱的一个传动轴连接同步带轮，另一传动轴连接凸轮，减速箱与安装台固定安装，电机与同步带轮通过传动带连接，所述凸轮设有环形斜面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排线机构，主要用于线切割类机械设备，属于机械设备领域。
技术介绍
金钢线主要应用于太阳能硅材料切割行业，它具有诸多优点，实现了高速切割，环保生产，总体上成本降低。金刚线在切割时需要高速放线，在切割后需要对金刚线重新绕线，无论是收线还是放线，都要求保障收放线的流畅性和稳定性，因此通常都配备排线机构，排线机构在收放线时可来回往复移动，以保障工字轮上的切割线始终的同一位置，是机械式的螺杆排线机构。目前现有的排线机构分为3大类:1、机械式的螺杆排线机构，这种排线机构的优势是简单易维护成本低，劣势是精度较差寿命短。2、成套式排线系统，由控制器、驱动器、步进电机、精密滚珠丝杆组成的开环控制系统。因此结构复杂，长久运行不稳定。3、伺服电机精密排线系统，主要应用在高精度全自动的的绕线场合。它由伺服控制器、伺服驱动器、伺服电机、精密滚珠丝杆组成的闭环控制系统。它具有比步进系统更高的排线精度和排线速度。能满足紧密多层的绕线加工要求。但是制造成本高。采购成本也相对较尚O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种结构设计合理，运行精度高的排线机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种排线机构，包括电机、基座、安装台，所述安装台与基座滑动安装，电机与安装台固定安装，其特征是:还包括减速箱、凸轮、气缸、同步带轮，所述气缸与基座固定安装，气缸的推杆连接安装台，所述减速箱的一个传动轴连接同步带轮，另一传动轴连接凸轮，减速箱与安装台固定安装，电机与同步带轮通过传动带连接，所述凸轮设有环形斜面。本技术还包括滚轮，所述滚轮与基座转动安装，凸轮的环形斜面抵触滚轮。本技术所述电机的转轴上还固定安装收放线工字轮。本技术还包括连接板，所述连接本与基座固定安装，减速箱与连接板固定安装。本技术所述基座上设有通孔，所述减速箱、凸轮、同步带轮均位于该通孔内。本技术所述环形斜面呈对称分布。本技术所述连接板成“「”形。本技术与现有技术相比，具有以下明显效果:1、本技术结构设计简单合理，具有制造成本低，运行稳定可靠，故障率低的优点；采用凸轮结构配置移动间隙，运行更佳线性、顺畅，该结构应用于高速绕线，稳定性能优升。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术组合后的安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例:参见图1?图2，本实施例所述一种排线机构，包括电机1、基座2、安装台3、减速箱44、凸轮55、气缸6和同步带轮7，所述安装台3与基座2滑动安装，电机I与安装台3固定安装，所述气缸6与基座2固定安装，气缸6的推杆连接安装台3，所述减速箱4的一个传动轴连接同步带轮7，另一传动轴连接凸轮5，减速箱4与安装台3固定安装，电机I与同步带轮7通过传动带连接，因位移距离通常在Icm左右，因此可以采用传动带连接，传动带所述凸轮5设有环形斜面51。所述气缸6施力于安装台3，凸轮5受气缸6施力作用，凸轮5的环形斜面51始终抵触基座2，所述环形斜面51是一个上升下降的连续循环面。本技术还包括滚轮9，所述滚轮9与基座2转动安装，凸轮5的环形斜面51抵触滚轮9。滚轮9抵触环形斜面51，两者之间为滚动摩擦，减小摩擦力，延长使用寿命，精度尚O本技术所述电机I的转轴上还固定安装收放线工字轮8。本技术还包括连接板31，所述连接本与基座2固定安装，减速箱4与连接板31固定安装。 本技术所述基座2上设有通孔21，所述减速箱4、凸轮5、同步带轮7均位于该通孔21内。本技术所述环形斜面51呈对称分布。本技术所述连接板31成“「”形。工作过程，电机I通过传动带传动同步带轮7，通过减速箱4带动凸轮5转动，因气缸6施加的作用力使环形斜面51与滚轮9之间始终保持接触状态，而环形斜面51与滚轮9之间的受力面为斜面，因此凸轮5的转动会安装台3的往复移动。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。【主权项】1.一种排线机构，包括电机、基座、安装台，所述安装台与基座滑动安装，电机与安装台固定安装，其特征是:还包括减速箱、凸轮、气缸、同步带轮，所述气缸与基座固定安装，气缸的推杆连接安装台，所述减速箱的一个传动轴连接同步带轮，另一传动轴连接凸轮，减速箱与安装台固定安装，电机与同步带轮通过传动带连接，所述凸轮设有环形斜面。2.根据权利要求1所述的排线机构，其特征是:还包括滚轮，所述滚轮与基座转动安装，凸轮的环形斜面抵触滚轮。3.根据权利要求1所述的排线机构，其特征是:所述电机的转轴上还固定安装收放线工字轮。4.根据权利要求1所述的排线机构，其特征是:还包括连接板，所述连接本与基座固定安装，减速箱与连接板固定安装。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的排线机构，其特征是:所述基座上设有通孔，所述减速箱、凸轮、同步带轮均位于该通孔内。6.根据权利要求1或2所述的排线机构，其特征是:所述环形斜面呈对称分布。7.根据权利要求4所述的排线机构，其特征是:所述连接板成“「”形。【专利摘要】本技术涉及一种排线机构，包括电机、基座、安装台，所述安装台与基座滑动安装，电机与安装台固定安装，其特征是：还包括减速箱、凸轮、气缸、同步带轮，所述气缸与基座固定安装，气缸的推杆连接安装台，所述减速箱的一个传动轴连接同步带轮，另一传动轴连接凸轮，减速箱与安装台固定安装，电机与同步带轮通过传动带连接，所述凸轮设有环形斜面。【IPC分类】B65H54/30【公开号】CN204873184【申请号】CN201520668267【专利技术人】严海军 【申请人】嘉兴顺联橡塑机械有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排线机构，包括电机、基座、安装台，所述安装台与基座滑动安装，电机与安装台固定安装，其特征是：还包括减速箱、凸轮、气缸、同步带轮，所述气缸与基座固定安装，气缸的推杆连接安装台，所述减速箱的一个传动轴连接同步带轮，另一传动轴连接凸轮，减速箱与安装台固定安装，电机与同步带轮通过传动带连接，所述凸轮设有环形斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严海军，
申请(专利权)人：嘉兴顺联橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33