一种耐低温废旧轮胎橡胶粉改性竹纤维板及其制备方法技术

技术编号:12519257 阅读:105 留言:0更新日期:2015-12-17 10:33
一种耐低温废旧轮胎橡胶粉改性竹纤维板,由下列重量份的原料制成:竹纤维162-164、0.2%氢氧化钠溶液适量、大豆分离蛋白16.2-16.7、防腐剂1.5-1.6、废旧轮胎橡胶粉7-8、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶2-3、硫磺0.4-0.5、硼砂0.3-0.5、微晶石蜡0.5-0.7。本发明专利技术竹纤维板材使用废旧轮胎橡胶粉进行改性,板的表面表现出良好的疏水性;通过使用甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、微晶石蜡,使得板材的耐低温性好,不易开裂,耐油防水性好;通过使用大豆分离蛋白胶黏剂,环保健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹纤维板制造领域,尤其涉及。
技术介绍
纤维板结构均匀、表面平滑光整,具有良好的加工性能,因此被广泛用于家具制造业和建筑业。目前制备纤维板的主要原料为木质纤维和脲醛树脂胶粘剂。随着森林资源的过渡砍伐,如何保证充足的原料供给,已成为一个重要的社会和经济问题。另外,脲醛树脂来源于不可再生的石化资源,在湿热环境下容易释放出游离甲醛,严重污染环境,危害人类健康。随着原油价格的不断上涨和人们对自身及环境安全问题的日益关注,这一问题变得更为严峻。竹子生长快、产量高,与木材相比,具有强度高、韧性好等特点,是纤维板的理想原料。中国竹资源丰富,有竹子40属500多种,面积800万hm2,占世界竹林面积的40%,现有竹材加工厂数千家,竹林年采伐量达4亿株,1200万t,在竹加工产业中有大量的纤维残余被废弃而没有被充分利用。大豆蛋白是油脂加工的副产品,来源丰富。改性大豆蛋白胶粘剂无毒,是一种环境友好型产品。Sun等利用脲、SDS、SDBS、盐酸胍对大豆蛋白改性,提高了其粘接性能。洪一前等利用氢氧化钠溶液对大豆分离蛋白改性,获得了粘接性能较佳的胶粘剂。李永辉等运用SDS改性的大豆分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温废旧轮胎橡胶粉改性竹纤维板,其特征在于由下列重量份的原料制成:竹纤维162‑164、0.2%氢氧化钠溶液适量、大豆分离蛋白16.2‑16.7、防腐剂1.5‑1.6、废旧轮胎橡胶粉7‑8、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶2‑3、硫磺0.4‑0.5、硼砂0.3‑0.5、微晶石蜡0.5‑0.7。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张友吉
申请(专利权)人:百仪家具有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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