双层竹纤维清洁布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层竹纤维清洁布，包括：由第一面丝形成的第一毛圈层、由第二面丝形成的第二毛圈层、由底丝和所述第一面丝、第二面丝交织而成的基层；所述第一毛圈层和所述第二毛圈层分别位于所述基层的上表面和下表面，所述第一面丝和第二面丝为竹纤维。本实用新型专利技术双层竹纤维清洁布，吸水性好，不易变形开裂，抗菌性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁布领域，特别是涉及ー种双层竹纤维清洁布。
技术介绍
好的清洁布需要能去除灰尘、霉菌、杂菌、油污、水印、烟灰，并具有吸水性好、不掉屑、耐洗涤的性能，不含任何化学或药物成分，能够除灰尘、汗溃、污溃，被广泛应用于家庭保洁中。为增加清洁布的吸水性能，需增加清洁布的厚度，现有增加清洁布的厚度，主要是将两层清洁布叠加将边缘缝制起来，这样的清洁布在使用时，易裂开和变形，两层叠加的内部容易藏污纳垢，滋生细菌。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供ー种双层竹纤维清洁布，吸水性好，不易变形开裂，抗菌性好。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种双层竹纤维清洁布，包括:由第一面丝形成的第一毛圈层、由第二面丝形成的第二毛圈层、由底丝和所述第一面丝、第二面丝交织而成的基层；所述第一毛圈层和所述第二毛圈层分别位于所述基层的上表面和下表面，所述第一面丝和第二面丝为竹纤维。在本技术一个较佳实施例中，所述底丝为棉纤维或涤纶纤维。在本技术一个较佳实施例中,所述第一毛圈层和第二毛圈层厚度为3-8_。在本技术一个较佳实施例中，所述第一毛圈层的第一毛圈由第一挡针勾拉形成，所述第二毛圈层的第二毛圈由第二挡针勾拉形成，所述第一挡针和第二挡针下端呈梯形。在本技术一个较佳实施例中，所述第一档针和第二档针的宽为8mm。本技术的有益效果是:本技术双层竹纤维清洁布，吸水性好，不易变形开裂，抗菌性好。附图说明图1是本技术双层竹纤维清洁布一较佳实施例的结构示意图；图2是织造所述双层竹纤维清洁布的针筒部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图1，本技术实施例包括:ー种双层竹纤维清洁布，包括:第一毛圈层110、第二毛圈层120和基层130。所述第一毛圈层110和所述第二毛圈层120分别位于所述基层130的上表面和下表面。所述第一毛圈层Iio由第一面丝10形成的第一毛圈11构成，所述第二毛圈层120由第二面丝20形成的第二毛圈21构成，所述基层130由底丝30和所述第一面丝10、第二面丝20交织而成。优选地所述第一面丝10和第二面丝20为竹纤維。所述底丝30为棉纤维或涤纶纤維。所述第一毛圈层110和第二毛圈层120厚度为3-8mm。竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，用来制作清洁布，使清洁布具有天然抗菌性能。图2所示为织造所述双层竹纤维清洁布的针筒部分的结构示意图，包括第一导纱针51、第二导纱针52、第三导纱针53、第一挡针54、第二挡针55、导线针板56和捆扎针57。在捆扎针57钩拉编织时，所述第一挡针54钩住第一面丝形成第一毛圈，所述第二挡针55钩住第二面丝形成第二毛圏。为便于毛圈的下脱，所述第一挡针54和第二挡针55下端呈梯形。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层竹纤维清洁布，其特征在于，包括：由第一面丝形成的第一毛圈层、由第二面丝形成的第二毛圈层、由底丝和所述第一面丝、第二面丝交织而成的基层；所述第一毛圈层和所述第二毛圈层分别位于所述基层的上表面和下表面，所述第一面丝和第二面丝为竹纤维，所述第一毛圈层和第二毛圈层厚度为3?8mm。

【技术特征摘要】
1.一种双层竹纤维清洁布，其特征在于，包括:由第一面丝形成的第一毛圈层、由第二面丝形成的第二毛圈层、由底丝和所述第一面丝、第二面丝交织而成的基层；所述第一毛圈层和所述第二毛圈层分别位于所述基层的上表面和下表面，所述第一面丝和第二面丝为竹纤维，所述第一毛圈层和第二毛圈层厚度为3-8mm。2.根据权利要求1所述的双层竹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟东，
申请(专利权)人：常熟市亿盛日用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：