一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，先取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，将所得细粉与玻璃纤维、硅酸铝、环氧树脂混合，在搅拌条件下滴加硝酸溶液，置于60～90℃条件下反应3～6h，冷却，过滤，然后在所得湿料中加入膨润土、硅藻土、大豆卵磷脂、聚丙烯酸酯、纳米二氧化硅、一氯二氟乙烷、植物油、炭黑、碳酸钙、巴西棕榈蜡、苯乙基酚聚氧乙烯醚，混合，硫化，最后将所得硫化物热压成型，得到保温板。本发明专利技术所得保温墙板力学性能优异、稳定性好，而且导热系数较小，热量传导少，保温性能好。

Method for preparing thermal insulation wallboard with polypropylene fiber as substrate

The invention provides a preparation method for polypropylene fiber to wall insulation substrate, a polypropylene fiber, by opening, carding, acupuncture treatment, dry distillation, crushing a retort, the fine powder and glass fiber, aluminum silicate, epoxy resin mixture, stir in the condition of dropping nitrate solution, at 60 to 90 DEG C to react under the condition of 3 ~ 6h, cooling, filtering, adding bentonite, diatomite, soybean lecithin, polyacrylate, nano silica, a chlorine two fluoroethane, vegetable oil, carbon black, calcium carbonate, Brazil palm wax, phenylethyl phenol polyoxyethylene ether, in the wet material in mixing, vulcanization, the sulfide by hot press molding, insulation board. The thermal insulation wallboard of the invention has the advantages of excellent mechanical property, good stability, small thermal conductivity, low heat conduction and good thermal insulation performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于保温材料
，具体涉及一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高，我国建筑釆暖的总能耗急剧增加。由于我国建筑总体保温性能差，造成电能和热能的严重浪费，建筑节能日益已成为节约能耗重点关注的领域。砖混住宅大量的使用粘土砖会导致耕地减少并毁坏，研制新型节能环保材料迫在眉睫。目前，废弃纤维的产量呈逐年上升的趋势，其中废弃的丙纶纤维占有较大的比重，如：废弃地毯、废弃渔网等。如何高效、环保的回收废弃纤维成为国内外专家和学者关注的焦点。传统处理废弃丙纶纤维的方法主要有：燃烧法、掩埋法和生物降解法。燃烧法和掩埋法会造成环境的二次污染和资源的浪费，生物降解法需要较高的成本和较长的时间。其中，利用废弃丙纶纤维制备复合材料是回收废弃纤维的新方法。利用废弃丙纶纤维制备复合材料的最大优点就是高效、环保。国内外通常利用废弃物制备混凝土墙壁，很少利用废弃纤维制备轻质保温墙板。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，所得保温墙板力学性能优异、稳定性好，而且导热系数较小，热量传导少，保温性能好。一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉20～40份、玻璃纤维2～7份、硅酸铝1～5份、环氧树脂3～6份混合，在搅拌条件下滴加2～5v/v％硝酸溶液，置于60～90℃条件下反应3～6h，冷却，过滤，得到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土2～6份、硅藻土1～5份、大豆 卵磷脂3～7份、聚丙烯酸酯2～9份、纳米二氧化硅3～6份、一氯二氟乙烷1～5份、植物油3～7份、炭黑2～6份、碳酸钙1～4份、巴西棕榈蜡3～7份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2～6份，混合，硫化，得到硫化物；步骤4，将步骤3所得硫化物热压成型，得到保温板。进一步地，步骤1中干馏温度为400～600℃、时间为6～10h。进一步地，步骤1中细粉粒度为80目。进一步地，步骤2中搅拌速度为300～500rpm。进一步地，步骤2中过滤采用板框压滤。进一步地，步骤3中硫化温度为300～500℃、时间为2～4h。本专利技术所得保温墙板力学性能优异、稳定性好，而且导热系数较小，热量传导少，保温性能好。具体实施方式实施例1一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉20份、玻璃纤维2份、硅酸铝1份、环氧树脂3份混合，在搅拌条件下滴加2v/v％硝酸溶液，置于60℃条件下反应6h，冷却，过滤，得到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土2份、硅藻土1份、大豆卵磷脂3份、聚丙烯酸酯2份、纳米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸钙1份、巴西棕榈蜡3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步骤4，将步骤3所得硫化物热压成型，得到保温板。其中，步骤1中干馏温度为400℃、时间为10h，细粉粒度为80目；步骤2中搅拌速度为300rpm，过滤采用板框压滤；步骤3中硫化温度为300℃、时间为4h。实施例2一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得 到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉24份、玻璃纤维6份、硅酸铝2份、环氧树脂4份混合，在搅拌条件下滴加3v/v％硝酸溶液，置于70℃条件下反应5h，冷却，过滤，得到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土3份、硅藻土2份、大豆卵磷脂6份、聚丙烯酸酯5份、纳米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸钙1份、巴西棕榈蜡3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步骤4，将步骤3所得硫化物热压成型，得到保温板。其中，步骤1中干馏温度为400℃、时间为10h，细粉粒度为80目；步骤2中搅拌速度为300rpm，过滤采用板框压滤；步骤3中硫化温度为300℃、时间为4h。实施例3一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉20份、玻璃纤维2份、硅酸铝1份、环氧树脂3份混合，在搅拌条件下滴加2v/v％硝酸溶液，置于60℃条件下反应6h，冷却，过滤，得到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土2份、硅藻土1份、大豆卵磷脂3份、聚丙烯酸酯2份、纳米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸钙1份、巴西棕榈蜡3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步骤4，将步骤3所得硫化物热压成型，得到保温板。其中，步骤1中干馏温度为400℃、时间为10h，细粉粒度为80目；步骤2中搅拌速度为300rpm，过滤采用板框压滤；步骤3中硫化温度为300℃、时间为4h。实施例4一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉20份、玻璃纤维2份、硅酸铝1份、环氧树脂3份混合，在搅拌条件下滴加2v/v％硝酸溶液，置于60℃条件下反应6h，冷却，过滤，得 到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土2份、硅藻土1份、大豆卵磷脂3份、聚丙烯酸酯2份、纳米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸钙1份、巴西棕榈蜡3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步骤4，将步骤3所得硫化物热压成型，得到保温板。其中，步骤1中干馏温度为400℃、时间为10h，细粉粒度为80目；步骤2中搅拌速度为300rpm，过滤采用板框压滤；步骤3中硫化温度为300℃、时间为4h。将实施例1至4所得保温墙板进行性能测试，结果如下：实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 拉伸强度/MPa 40.15 41.32 39.96 42.17 弯曲强度/MPa 32.15 34.56 33.97 34.75 冲击强度/KJ·m-26.89 6.75 6.74 6.81 加热尺寸变化率/％ ±0.2 ±0.1 ±0.2 ±0.1 高低温尺寸变化率/％ ±1.5 ±1.2 ±1.7 ±1.5 传热系数/W(m2·K) 0.056 0.061 0.065 0.059 由上表可知，本专利技术所得保温墙板力学性能优异、稳定性好，而且导热系数较小，热量传导少，保温性能好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉20～40份、玻璃纤维2～7份、硅酸铝1～5份、环氧树脂3～6份混合，在搅拌条件下滴加2～5v/v％硝酸溶液，置于60～90℃条件下反应3～6h，冷却，过滤，得到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土2～6份、硅藻土1～5份、大豆卵磷脂3～7份、聚丙烯酸酯2～9份、纳米二氧化硅3～6份、一氯二氟乙烷1～5份、植物油3～7份、炭黑2～6份、碳酸钙1～4份、巴西棕榈蜡3～7份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2～6份，混合，硫化，得到硫化物；步骤4，将步骤3所得硫化物热压成型，得到保温板。

【技术特征摘要】
1.一种以丙纶纤维为基材的保温墙板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，取丙纶纤维，经开松、梳棉、针刺处理后，置于干馏釜中进行干馏，粉碎，得到细粉；步骤2，以重量份计，将步骤1的细粉20～40份、玻璃纤维2～7份、硅酸铝1～5份、环氧树脂3～6份混合，在搅拌条件下滴加2～5v/v％硝酸溶液，置于60～90℃条件下反应3～6h，冷却，过滤，得到湿料；步骤3，以重量份计，在步骤2所得湿料中加入膨润土2～6份、硅藻土1～5份、大豆卵磷脂3～7份、聚丙烯酸酯2～9份、纳米二氧化硅3～6份、一氯二氟乙烷1～5份、植物油3～7份、炭黑2～6份、碳酸钙1～4份、巴西棕榈蜡3～7份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2～6份，混合，硫化，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赵兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33