一种平中板刮板机机头制造技术

本发明专利技术公开了一种平中板刮板机机头，包括依次相连的机头架、过渡槽和中部槽，所述中部槽设置于工作面底板表面，所述过渡槽一端设置于所述工作面底板表面，另一端延伸出所述工作面底板并与所述机头架相连，所述机头架设置于所述工作面底板的水平面以下；所述机头架内部设置有舌板组件，所述中部槽内沿其长度方向设置有槽中板，且所述舌板组件与所述槽中板水平相连。本发明专利技术所公开的平中板刮板机机头，由于机头架位于工作面底板的水平面之下，并且机头架内的舌板组件与中部槽的槽中板水平相连，因此能够适应薄、中综采煤层工作面空间狭小的环境；并且中板无升角，避免了现有的刮板机中板需要爬坡的情况，有效地降低由于中板升角带来的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工矿设备
，特别涉及一种平中板刮板机机头。
技术介绍
随着中国工矿技术的发展，越来越多的工矿设备已得到广泛使用。以常用的刮板机为例，刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。刮板机的种类很多，比如中双链、边双链等。目前，在薄、中煤层工作面用中双链刮板输送机的刮板机，由于旧的刮板机布置形式为刮板机机头、中间部分和机尾放置在综采工作面上，为了能够放置电机和减速器等动力部分，使得机头架的高度远远高于中部槽的高度，导致机头架结构形式大多为刮板机的机头架中板有升角(一般小于11° )，从而造成刮板机的机头中板磨损过快。并且机头架高出中部槽的设置形式，不利于刮板机在薄、中综采煤层工作面作业空间狭小的环境下作业。因此，如何设计一种刮板机，使其能够很好地适应薄、中综采煤层工作面空间狭小的环境，并且降低刮板机中板的磨损，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平中板刮板机机头，能够适应薄、中综采煤层工作面狭小的空间环境，并降低刮板机中板的磨损。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种平中板刮板机机头，包括依次相连的机头架、过渡槽和中部槽，所述中部槽设置于工作面底板表面，所述过渡槽一端设置于所述工作面底板表面，另一端延伸出所述工作面底板并与所述机头架相连，所述机头架设置于所述工作面底板的水平面以下；所述机头架内部设置有舌板组件，所述中部槽内沿其长度方向设置有槽中板，且所述舌板组件与所述槽中板水平相连。优选地，所述机头架与过渡槽通过哑铃板互相连接，所述哑铃板的两端分别设置于所述机头架和过渡槽内部。优选地，所述舌板组件与所述机头架之间通过T型槽与紧固螺栓的配合而连接。优选地，还包括与所述机头架相连的动力传动机构，且所述动力传动机构的轴向方向垂直于所述中部槽的长度方向。优选地，所述机头架在所述中部槽的长度方向上的长度为700?1000mm。优选地，还包括机尾架，所述机尾架和所述机头架相对设置在所述中部槽的两端，且所述机尾架也设置于所述工作面底板的水平面以下。本专利技术所提供的平中板刮板机机头，包括机头架、过渡槽和中部槽，三者依次相连，一般是机头架在最前，之后连接着过渡槽，通过过渡槽的过渡作用与中部槽连接。其中，中部槽全部设置在工作面底板的表面上，与其紧贴，而过渡槽只是一部分设置在工作面底板上，另一部分则伸出工作面底板，具体为过渡槽的一端设置在工作面，而另一端延伸出工作面底板从而与机头架相连。显然，机头架的设置位置是在工作面底板之外，并且其设置位置在工作面底板的水平面之下。而在机头架的内部设置有舌板组件，在中部槽内沿其长度方向设置有槽中板，该舌板组件和槽中板水平相连。本专利技术所提供的平中板刮板机机头，由于机头架的设置位置处于煤机的工作面底板的水平面之下，并且机头架内的舌板组件与中部槽的槽中板水平相连，因此机头架的存在不会额外占用煤机的工作面底板之上的空间，能够使刮板机适应薄、中综采煤层工作面空间狭小的环境；并且舌板组件和槽中板的水平相连的结构形式，使得整个刮板机的中板处于同一平面上，中板再无升角，避免了现有技术中的刮板机中板需要爬坡的情况，如此水平的运输链可以有效地降低由于中板升角带来的磨损程度。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的一种【具体实施方式】的整体结构示意图；图2为图1所示的平中板刮板机机头处于工作状态的示意图；图3为图2的俯视图。其中，图1—图3中:机头架一 I，舌板组件一 101，过渡槽一 2，中部槽一 3，槽中板一 301，工作面底板一4，哑铃板一5，T型槽一6，动力传动机构一7。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1本专利技术所提供的一种【具体实施方式】的整体结构示意图。在本专利技术所提供的一种【具体实施方式】中，平中板刮板机机头主要包括机头架1、过渡槽2和中部槽3。如图2所示，图2为图1所示的平中板刮板机机头处于工作状态的示意图。本实施例所提供的平中板刮板机机头，在工作时，工作巷道需“卧底”和“破顶”，“卧底”即工作巷道水平面位于运煤工作面底面之下，具有一定的间距，并且机头架I就设置在工作巷道上；“破顶”即工作巷道的顶部平面位于运煤工作面的顶面之上，同样具有一定间距。其中，中部槽3是平中板刮板机机头的中间部分，通过机头机尾链轮的带动运送煤炭等矿物。工作面底板4是设置在运煤工作面底面上的承载板，而中部槽3就设置在该工作面底板4上，与其紧密贴合。并且一般地，中部槽3的长度和工作面底板4的长度是相等的，但是形状并不固定，一般为矩形轨道，并且其中遇到高低起伏的地势还可以弯曲。过渡槽2是连接中部槽3与机头架I的纽带，顾名思义，其作用为过渡运输。当中部槽3在运动中往机头架I运送煤炭时，通过过渡槽2的缓和，到达机头架I的位置，并最终卸货。该过渡槽2的一端同中部槽3 —样也设置在工作面底板4的表面上，当然其实只有一小部分，而过渡槽2的另一端而延伸出工作面底板4的一端，然后与机头架I相连(机头架I设置在工作巷道)。为保证过渡槽2和机头架I的顺利连接，机头架I设置在工作面底板4的水平面以下一一此处并非设置在工作面底板4的正下方，因此如前所述，机头架I一当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平中板刮板机机头，包括依次相连的机头架(1)、过渡槽(2)和中部槽(3)，其特征在于，所述中部槽(3)设置于工作面底板(4)表面，所述过渡槽(2)一端设置于所述工作面底板(4)表面，另一端延伸出所述工作面底板(4)并与所述机头架(1)相连，所述机头架(1)设置于所述工作面底板(4)的水平面以下；所述机头架(1)内部设置有舌板组件(101)，所述中部槽(3)内沿其长度方向设置有槽中板(301)，且所述舌板组件(101)与所述槽中板(301)水平相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于孔玉，李福华，吴州，颜丽珍，尹洪振，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37