本发明专利技术公开了一种管道用并联恒功率电伴热带，包括线芯，所述线芯由平行排布的两根导线及每根导线外包覆的内绝缘层组成，在内绝缘层外包覆有内护套层，在内护套层外缠绕有发热丝，发热丝间隔一段距离与导线连接，在发热丝外包覆有外护套，在外护套外编织有金属编织层，在金属编织层外包覆有加强护套，加强护套采用硅橡胶制备；本发明专利技术耐寒，耐腐蚀性能好，力学性能优异，即使在强烈撕咬作用下也不破坏其结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电伴热带
，尤其涉及一种管道用并联恒功率电伴热带。
技术介绍
电伴热带是一种新型高科技产品，其自上世纪70年代进入应用领域以来，广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。然而，现有的电伴热带还是存在整体强度不够、不具备防腐蚀性能等缺点，尤其在寒冷季节鼠类对于电伴热带的危害较大，鼠类具有锋利的牙齿，能将电伴热带的护套咬破，直接影响电伴热带的性能，啃咬过后口腔内液体残留在电伴热带上，对于加强护套进行腐蚀，目前虽然制备出电伴热带但仍然满足不了需求，如何制备一种耐寒，耐腐蚀性能好，力学性能优异的管道用并联恒功率电伴热带成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种管道用并联恒功率电伴热带，耐寒，耐腐蚀性能好，力学性能优异，即使在强烈撕咬作用下也不破坏其结构。本专利技术提出的一种管道用并联恒功率电伴热带，包括线芯，所述线芯由平行排布的两根导线及每根导线外包覆的内绝缘层组成，在内绝缘层外包覆有内护套层，在内护套层外缠绕有发热丝，发热丝间隔一段距离与导线连接，在发热丝外包覆有外护套，在外护套外编织有金属编织层，在金属编织层外包覆有加强护套，加强护套采用硅橡胶制备。优选地，所述硅橡胶的原料按重量份包括:端羟基含氟聚酯聚硅氧烷30-40份，丁腈橡胶15-20份，茂金属聚乙烯5-15份，芳香烃油0.5-1.2份，环烷烃油0.5-1份，氯化石蜡1-2份，钛白粉5-15份，纳米钙20-26份，改性石墨10-20份，硅藻土 5_10份，C5石油树脂5-10，液体古马隆树脂2-5份，双十四碳醇酯0.5-1份，亚磷酸酯1-2份，紫外光吸收剂UV-531 0.2-0.8份，硬脂酸锌1-2份，1，1-双(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基-环己烷0.5-1.2份，乙烯基三乙酰氧基硅烷0.6-1份，乙基三甲氧基硅烷0.5-1份，2-巯基苯丙噻唑钠0.5-2份。优选地，芳香烃油中芳香烃与饱和烃的摩尔比为10-15:1，环烷烃油中饱和烃的含量为 20-30wt%。优选地，改性石墨的制备过程中，按重量份将100份石墨加入120-140份浓度为50-60%乙醇溶液中浸泡10-15h，加入0.45-0.8份二辛基琥珀酸磺酸钠混合均匀，搅拌状态下加热至70-85°C，保温2-6h，过滤，洗涤，送入烘箱中加热，加热温度为100-120°C，加热时间为2-4h，送入50-80份丙三醇中超声分散，超声温度为60-75°C，超声分散时间为5-10min，过滤，洗涤，干燥，加入0.5-1份铝酸酯偶联剂、15-30份去离子水水浴加热，水浴温度为80-95°C，加热时间为l_3h，过滤，清洗，干燥，研磨得到改性石墨。优选地，端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、丁腈橡胶及茂金属聚乙烯的重量比为32-36:16-18:10-14o优选地，芳香烃油、环烷烃油及氯化石蜡的重量比为1-1.15:0.6-0.8:1.2-1.4。优选地，钛白粉、纳米钙、改性石墨及硅藻土的重量比为5-15:22-24:16-18:6_8。优选地，所述硅橡胶的原料按重量份包括:端羟基含氟聚酯聚硅氧烷32-36份，丁腈橡胶16-18份，茂金属聚乙烯10-14份，芳香烃油1-1.15份，环烷烃油0.6-0.8份，氯化石蜡1.2-1.4份，钛白粉5-15份，纳米钙22-24份，改性石墨16-18份，硅藻土 6_8份，C5石油树脂6-8份，液体古马隆树脂3-4.5份，双十四碳醇酯0.6-0.8份，亚磷酸酯1.2-1.4份，紫外光吸收剂UV-531 0.4-0.6份，硬脂酸锌1.2-1.5份，1，1-双(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基-环己烷0.6-1份，乙烯基三乙酰氧基硅烷0.8-0.9份，乙基三甲氧基硅烷0.6-0.8份，2-巯基苯丙噻唑钠1-1.4份。本专利技术中，所述硅橡胶的制备方法包括如下步骤:按重量比称取丁腈橡胶、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、茂金属聚乙烯置于低速捏合机中搅拌均匀；称取芳香烃油、环烷烃油、氯化石蜡、钛白粉、纳米钙、改性石墨、硅藻土、C5石油树脂、液体古马隆树脂、双十四碳醇酯、亚磷酸酯、紫外光吸收剂UV-531置入上述低速捏合机中并与制备的物料混合均匀，然后将制备的物料置于高速捏合机中加热进行高速搅拌均匀，其中首先将温度提高至80-90°C搅拌3-5min，然后提高温度至100_105°C搅拌l_3min，冷却，加入硬脂酸锌、1，1-双(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基-环己烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、2-巯基苯丙噻唑钠混合并送入硫化机中进行硫化，硫化温度为105-115°C，硫化时间为2-4min，将制备的物料送入双螺杆造粒机中进行挤出造粒，烘干得到娃橡胶。本专利技术中，丁腈橡胶耐磨、耐热性、耐老化性好，但硬度较差，茂金属聚乙烯韧性好，粘结性能优异，丁腈橡胶、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷及茂金属聚乙烯橡胶协同作用，但保证加强韧性与硬度均较好的条件下，材料的耐老化、耐寒及密封性性能均较优异；另外钛白粉、纳米钙、改性石墨及硅藻土作为增强填充剂使用，可显著增强材料的力学性能，产品硬度及耐磨性能优异，其中在改性石墨的制备过程中，通过采用二辛基琥珀酸磺酸钠、乙烯基三乙酰氧基硅烷及乙基三甲氧基硅烷对石墨双重复合改性，其与丁腈橡胶、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷及茂金属聚乙烯橡胶等有机材料的结合力强，物料间混合均匀性能极好，产品的力学性能进一步增强，另外采用芳香烃油、环烷烃油及氯化石蜡协同作用，可显著提高加强护套的柔韧性、抗冲击性，采用1，1-双(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基-环己烷、2-巯基苯丙噻唑钠协同作用作为硫化体系，硫化效果好，在保证物理机械性能良好的同时，增强加强护套的耐老化、韧性及硬度，进一步与双十四碳醇酯、亚磷酸酯及紫外光吸收剂UV-531共同作用，加强耐老化性能进一步增强，上述制品与电伴热带其余结构综合作用，即使在鼠类强烈撕咬作用下也不破坏制品结构。【附图说明】图1是本专利技术提出的一种管道用并联恒功率电伴热带的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种管道用并联恒功率电伴热带的结构示意图。实施例1参照图1，一种管道用并联恒功率电伴热带，包括线芯，所述线芯由平行排布的2根导线I及每根导线I外包覆的内绝缘层2组成，在内绝缘层2外包覆有内护套层3，在内护套层3外缠绕有发热丝4，发热丝4间隔一段距离与导线I连接，在发热丝4外包覆有外护套5，在外护套5外编织有金属编织层6，在金属编织层6外包覆有加强护套7，加强护套7米用娃橡胶制备。所述硅橡胶的原料按重量份包括:端羟基含氟聚酯聚硅氧烷30份，丁腈橡胶20份，茂金属聚乙烯5份，芳香烃油1.2份，环烷烃油0.5份，氯化石蜡2份，钛白粉5份，纳米钙26份，改性石墨10份，硅藻土 10份，C5石油树脂5，液体古马隆树脂5份，双十四碳醇酯0.5份，亚磷酸酯2份，紫外光吸收剂UV-531 0.2份，硬脂酸锌2份，1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基-环己烷0.5份，乙烯基三乙酰氧基硅烷I份，乙基三甲氧基硅烷0.5份，2-巯基苯丙噻唑钠2份。实施例2一种管道用并联恒功率电伴热带，包括线芯，所述线芯由平行排布的2根导线I及每根导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道用并联恒功率电伴热带，其特征在于，包括线芯，所述线芯由平行排布的2根导线(1)及每根导线(1)外包覆的内绝缘层(2)组成，在内绝缘层(2)外包覆有内护套层(3)，在内护套层(3)外缠绕有发热丝(4)，发热丝(4)间隔一段距离与导线(1)连接，在发热丝(4)外包覆有外护套(5)，在外护套(5)外编织有金属编织层(6)，在金属编织层(6)外包覆有加强护套(7)，加强护套(7)采用硅橡胶制备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卜基峰，陈更芬，姚月凤，
申请(专利权)人：安邦电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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