本发明专利技术公开了一种自限温油井用电伴热带，包括带芯，所述带芯由两根平行设置的铜导线及填充在铜导线间的导电材料组成，在带芯外依次包覆有聚乙烯绝缘层、铝镁合金丝屏蔽层及护套层，护套层采用氟塑料制成；所述氟塑料的原料按重量份包括：聚四氟乙烯60-70份，改性纳米滑石粉3-4份，陶瓷纤维2-7份，青铜粉0.5-1.5份，硫化钼1-3份，纳米三氧化二铝1-3份，聚丙烯腈0.2-0.8份，纳米二氧化钛1-4份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-1.2份。本发明专利技术耐磨性好，且能有效兼顾韧性及刚性平衡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电伴热带
，尤其涉及一种自限温油井用电伴热带。
技术介绍
自限温电伴热带的工作原理是在两根平行导线中间填充高分子导电塑料作芯带，其中高分子塑料是基体材料，起骨架和填料载体的作用，无机导体填料是电流载体在绝缘体中形成连通的导电网络，起电流通道作用。当电源接通后，电流经过其中一根导线通过芯带到另一根导线上，形成回路，芯带通电后发热，以补偿管道的散热损失。导电塑料在当温度上长升时，受热膨胀，使得部分电流通道网络逐步断开，通过的电流减少，发热量也随之减少。当温度上升到某个范围时，导电塑料中电流通道重新接通，电伴热带又开始供给热量，而目前的自限温油井用电伴热带在使用过程中，仍存在一定局限性，其耐磨性较差，且不能有效兼顾韧性及刚性平衡，制品性能提升受到限制。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种自限温油井用电伴热带，耐磨性好，且能有效兼顾韧性及刚性平衡。本专利技术提出的一种自限温油井用电伴热带，包括带芯，所述带芯由两根平行设置的铜导线及填充在铜导线间的导电材料组成，在带芯外依次包覆有聚乙烯绝缘层、铝镁合金丝屏蔽层及护套层，护套层采用氟塑料制成。优选地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯60-70份，改性纳米滑石粉3-4份，陶瓷纤维2-7份，青铜粉0.5-1.5份，硫化钼1_3份，纳米三氧化二铝1_3份，聚丙烯腈0.2-0.8份，纳米二氧化钛1-4份，γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.5-1.2份。优选地，在聚四氟乙烯中，粒径为1-5 μ m的聚四氟乙烯占40_60wt %，粒径为8-20 μm的聚四氟乙烯占10-25wt%，其余为粒径25-50 μπι的聚四氟乙烯。优选地，在改性纳米滑石粉的制备过程中:按重量份将20份杉木送入破碎机中破碎，然后过40-60目筛，加入50-80份浓度为0.4-0.8mol/L的碳酸钠溶液中进行室温陈化2-6天，过滤，洗涤，然后送入40-50份浓度为50-60wt%的硫酸溶液中，再加入30-40份纳米滑石粉，在搅拌过程中从室温升高温度至90-94°C，其中搅拌速度为100-200r/min，升温速度为1_2°C /min,保温搅拌50_80min，过滤，用去离子水进行清洗至滤液pH为6.4-6.8，加入50-60份浓度为70-80 %乙醇溶液搅拌均匀，加入0.1-0.5份甲基丙烯酸氯化铬络合物进行搅拌，搅拌时间为40-60min，搅拌温度为40_50°C，静置l_2h后，加入1-2份单烷氧基钛酸酯继续搅拌5-6min，搅拌温度为60_65°C，过滤，用浓度为40-50 %的乙醇溶液洗涤至PH为6.2-6.8，送入烘箱中干燥，干燥温度为60-80 °C，干燥时间为2_4h，粉碎得到改性纳米滑石粉。优选地，聚四氟乙烯与改性纳米滑石粉的重量比为66-68:3.4-3.6。优选地，改性纳米滑石粉、陶瓷纤维、青铜粉、硫化钼、纳米三氧化二铝、纳米二氧化钦及y_氣丙基二乙氧基娃烧的重量比为3.4-3.6:3~5:0.8-1.2:2-2.4: 1.2-1.5:2-2.4:0.6-1:优选地，其原料按重量份包括:聚四氟乙烯66-68份，改性纳米滑石粉3.4-3.6份，陶瓷纤维3-5份，青铜粉0.8-1.2份，硫化钼2-2.4份，纳米三氧化二铝1.2-1.5份，聚丙烯腈0.4-0.6份，纳米二氧化钛2-2.4份，γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1份。优选地，在改性纳米滑石粉的制备过程中:按重量份将20份杉木送入破碎机中破碎，然后过40-60目筛，加入60-62份浓度为0.6-0.7mol/L的碳酸钠溶液中进行室温陈化3-4天，过滤，洗涤，然后送入46-48份浓度为54-55wt %的硫酸溶液中，再加入36-38份纳米滑石粉，在搅拌过程中从室温升高温度至92-93°C，其中搅拌速度为150-160r/min，升温速度为1.2-1.40C /min,保温搅拌60_62min，过滤，用去离子水进行清洗至滤液pH为6.5-6.6，加入54-55份浓度为76-78%乙醇溶液搅拌均匀，加入0.2-0.4份甲基丙烯酸氯化铬络合物进行搅拌，搅拌时间为50-54min，搅拌温度为42-44°C，静置1.2-1.5h后，加入1.4-1.6份单烷氧基钛酸酯继续搅拌5-6min，搅拌温度为62_63°C，过滤，用浓度为46-47%的乙醇溶液洗涤至pH为6.4-6.5，送入烘箱中干燥，干燥温度为70-74°C，干燥时间为3_4h，粉碎得到改性纳米滑石粉。本专利技术中，聚四氟乙烯的刚性差，且易产生变形，通过加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，并与聚丙烯腈、改性纳米滑石粉、陶瓷纤维、青铜粉、硫化钼、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝协同作用，可有效提高制品的稳定性、耐磨性及刚性，制品不易变形，通过添加改性纳米滑石粉与陶瓷纤维协同作用可增加聚四氟乙烯的机械强度，有效维持刚性与韧性的平衡，制品即使在强弯折作用下也不会发生脆裂，而改性纳米滑石粉中，通过对杉木进行处理使得其纤维表面形成许多空腔，纳米滑石粉为层状结构且耐热、润滑、抗酸碱性能优异，通过一定工艺制备的改性纳米滑石粉与聚四氟乙烯的结合力更强，采用甲基丙烯酸氯化铬络合物与单烷氧基钛酸酯对纳米滑石粉及杉木进行进一步改性，与聚四氟乙烯的接触程度增加，反应活性进一步增强，制品的耐磨性好，刚性及韧性的兼顾性进一步增强。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种自限温油井用电伴热带的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种自限温油井用电伴热带的结构示意图。下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1参照图1，一种自限温油井用电伴热带，包括带芯，所述带芯由两根平行设置的铜导线I及填充在铜导线I间的导电材料组成，在带芯外依次包覆有聚乙烯绝缘层2、铝镁合金丝屏蔽层3及护套层4，护套层4采用氟塑料制成。所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯60份，改性纳米滑石粉4份，陶瓷纤维2份，青铜粉1.5份，硫化钼I份，纳米三氧化二铝3份，聚丙烯腈0.2份，纳米二氧化钛4份，γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.5份。实施例2一种自限温油井用电伴热带，包括带芯，所述带芯由两根平行设置的铜导线I及填充在铜导线I间的导电材料组成，在带芯外依次包覆有聚乙烯绝缘层2、铝镁合金丝屏蔽层3及护套层4，护套层4采用氟塑料制成。所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯70份，改性纳米滑石粉3份，陶瓷纤维7份，青铜粉0.5份，硫化钼3份，纳米三氧化二铝I份，聚丙烯腈0.8份，纳米二氧化钛I份，γ -氨丙基三乙氧基硅烷1.2份。实施例3一种自限温油井用电伴热带，包括带芯，所述带芯由两根平行设置的铜导线I及填充在铜导线I间的导电材料组成，在带芯外依次包覆有聚乙烯绝缘层2、铝镁合金丝屏蔽层3及护套层4，护套层4采用氟塑料制成。其原料按重量份包括:聚四氟乙烯66份，改性纳米滑石粉3.6份，陶瓷纤维3份，青铜粉1.2份，硫化钼2份，纳米三氧化二铝1.5份，聚丙烯腈0.4份，纳米二氧化钛2.4份，T -氨丙基三乙氧基硅烷0.6份。在聚四氟乙烯中，粒径为1-5 μπι的聚四氟乙烯占60wt%，粒径为8_20μπι的聚四氟乙稀占1wt%，其余为粒径25-50 μπι的聚四氟乙稀。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自限温油井用电伴热带，其特征在于，包括带芯，所述带芯由两根平行设置的铜导线(1)及填充在铜导线(1)间的导电材料组成，在带芯外依次包覆有聚乙烯绝缘层(2)、铝镁合金丝屏蔽层(3)及护套层(4)，护套层(4)采用氟塑料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李贻连，卜基峰，陈更芬，
申请(专利权)人：安邦电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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