本发明专利技术提出了一种耐磨钢球毛刷清洗装置，包括：底座、支架、多个毛刷辊、转盘、喷淋组件、第一驱动装置和第二驱动装置；支架安装在底座上，多个毛刷辊转动连接支架并由支架支撑，第一驱动装置通过齿轮传动机构驱动毛刷辊转动；转盘可转动地设置在底座上并位于毛刷辊下方，转盘上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽，第二驱动装置可驱动转盘带动清洗槽内的耐磨钢球转动；喷淋组件包括喷淋箱、水泵和多个喷淋管，喷淋箱设置在底座或支架上，水泵进水口与喷淋箱内部连通，水泵出水口与多个喷淋管分别连通，喷淋管位于毛刷辊上方，其上开设有多个喷淋口。本发明专利技术提出的耐磨钢球毛刷清洗装置，设备简单，清洗无死角，清洗效果好，清洗效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨钢球
，尤其涉及一种耐磨钢球毛刷清洗装置。
技术介绍
耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中，需要对耐磨钢球进行清洗。在清洗过程中，需要将钢球从盛放框内取出，人工采用洗涤液进行表面油污和其他残留物的去除，整个清洗过程劳动强度大，清洗后的耐磨钢球表面仍然残留有油污以及其他残留物。上述问题亟需解决。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种设备简单，清洗无死角，清洗效果好，清洗效率高的耐磨钢球毛刷清洗装置。本专利技术提出的一种耐磨钢球毛刷清洗装置，包括:底座、支架、多个毛刷辊、转盘、喷淋组件、第一驱动装置和第二驱动装置；支架安装在底座上，多个毛刷辊转动连接支架并由支架支撑，第一驱动装置通过齿轮传动机构驱动毛刷辊转动；转盘可转动地设置在底座上并位于毛刷辊下方，转盘上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽，第二驱动装置可驱动转盘带动清洗槽内的耐磨钢球转动；喷淋组件包括喷淋箱、水栗和多个喷淋管，喷淋箱设置在底座或支架上，水栗进水口与喷淋箱内部连通，水栗出水口与多个喷淋管分别连通，喷淋管位于毛刷辊上方，其上开设有多个喷淋口。优选地，喷淋口均匀分布在喷淋管上。优选地，清洗槽截面呈环形。优选地，多个清洗槽同心设置。优选地，毛刷辊均匀分布在支架上。优选地，支架可伸缩地设置在底座上。本专利技术提出的耐磨钢球毛刷清洗装置，水栗将喷淋箱内的清洗液栗入喷淋管，喷淋管向毛刷辊上喷淋清洗液，第一驱动装置驱动多个毛刷辊转动，第二驱动装置驱动转盘转动，转盘带动清洗槽内的耐磨钢球转动，耐磨钢球自转过程中与毛刷辊接触，其受毛刷辊的摩擦作用以进行表面的清洗。本专利技术提出的耐磨钢球毛刷清洗装置，清洗效果好，清洗效率高，清洗过程中耐磨钢球不断自转，其清洗无死角。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种耐磨钢球毛刷清洗装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种耐磨钢球毛刷清洗装置的结构示意图。参照图1，本专利技术提出一种耐磨钢球毛刷清洗装置，包括:底座1、支架2、多个毛刷辊3、转盘4、喷淋组件5、第一驱动装置和第二驱动装置；支架2安装在底座I上，多个毛刷辊3转动连接支架2并由支架2支撑，第一驱动装置可通过齿轮传动机构驱动毛刷辊3转动；转盘4可转动地设置在底座I上并位于毛刷辊3下方，转盘4上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽，第二驱动装置可驱动转盘4带动清洗槽内的耐磨钢球转动；喷淋组件5包括喷淋箱51、水栗52和多个喷淋管53，喷淋箱51设置在底座I或支架2上，水栗52进水口与喷淋箱51内部连通，水栗52出水口与多个喷淋管53分别连通，喷淋管53位于毛刷辊3上方，其上开设有多个喷淋口。根据本实施例在对耐磨钢球进行清洗过程中，喷淋组件5中的喷淋箱51用于储存清洗液，水栗52用于将喷淋箱51中的清洗液栗入喷淋管53，喷淋管53用于通过喷淋口向毛刷辊3上喷淋清洗液。第一驱动装置通过齿轮传动机构驱动毛刷辊3转动，第二驱动装置驱动转盘4转动，转盘4上的清洗槽用于放置耐磨钢球，在转动4转动过程中，清洗槽内的耐磨钢球与清洗槽的槽壁之间相互接触，受摩擦力的作用，耐磨钢球在转动4转动过程中也将发生自转，耐磨钢球在自转过程中并与其上方的毛刷辊3接触，以进行表面清洗。上述方案中，喷淋口均匀分布在喷淋管53上，使得喷淋管53向毛刷辊3喷淋的清洗液更加均匀，从而均匀对耐磨钢球的清洗。清洗槽截面呈环形，使得转盘4可容纳更多的耐磨钢球，有助于提高耐磨钢球的清洗效率。进一步地，多个清洗槽同心设置，上述效果更佳。支架2可伸缩地设置在底座I上，便于清洗前耐磨钢球的放入以及清洗完成后耐磨钢球的取出。毛刷辊3均匀分布在支架2上，有助于稳定对耐磨钢球的清洗效果。本专利技术提出的耐磨钢球毛刷清洗装置，水栗将喷淋箱内的清洗液栗入喷淋管，喷淋管向毛刷辊上喷淋清洗液，第一驱动装置驱动多个毛刷辊转动，第二驱动装置驱动转盘转动，转盘带动清洗槽内的耐磨钢球转动，耐磨钢球自转过程中与毛刷辊接触，其受毛刷辊的摩擦作用以进行表面的清洗。本专利技术提出的耐磨钢球毛刷清洗装置，清洗效果好，清洗效率高，清洗过程中耐磨钢球不断自转，其清洗无死角。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，包括:底座(1)、支架(2)、多个毛刷辊(3)、转盘(4)、喷淋组件(5)、第一驱动装置和第二驱动装置； 支架(2)安装在底座(I)上，多个毛刷辊(3)转动连接支架(2)并由支架(2)支撑，第一驱动装置可通过齿轮传动机构驱动毛刷辊(3)转动； 转盘(4)可转动地设置在底座(I)上并位于毛刷辊(3)下方，转盘(4)上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽，第二驱动装置可驱动转盘(4)带动清洗槽内的耐磨钢球转动； 喷淋组件(5)包括喷淋箱(51)、水栗(52)和多个喷淋管(53)，喷淋箱(51)设置在底座(I)或支架(2)上，水栗(52)进水口与喷淋箱(51)内部连通，水栗(52)出水口与多个喷淋管(53)分别连通，喷淋管(53)位于毛刷辊(3)上方，其上开设有多个喷淋口。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，喷淋口均匀分布在喷淋管(53)上。3.根据权利要求1所述的耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，清洗槽截面呈环形。4.根据权利要求3所述的耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，多个清洗槽同心设置。5.根据权利要求1所述的耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，毛刷辊(3)均匀分布在支架⑵上。6.根据权利要求1所述的耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，支架(2)可伸缩地设置在底座⑴上。【专利摘要】本专利技术提出了一种耐磨钢球毛刷清洗装置，包括：底座、支架、多个毛刷辊、转盘、喷淋组件、第一驱动装置和第二驱动装置；支架安装在底座上，多个毛刷辊转动连接支架并由支架支撑，第一驱动装置通过齿轮传动机构驱动毛刷辊转动；转盘可转动地设置在底座上并位于毛刷辊下方，转盘上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽，第二驱动装置可驱动转盘带动清洗槽内的耐磨钢球转动；喷淋组件包括喷淋箱、水泵和多个喷淋管，喷淋箱设置在底座或支架上，水泵进水口与喷淋箱内部连通，水泵出水口与多个喷淋管分别连通，喷淋管位于毛刷辊上方，其上开设有多个喷淋口。本专利技术提出的耐磨钢球毛刷清洗装置，设备简单，清洗无死角，清洗效果好，清洗效率高。【IPC分类】B08B3/04, B08B1/02【公开号】CN105149251【申请号】CN201510566500【专利技术人】熊夏鸣 【申请人】宁国市南方耐磨材料有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨钢球毛刷清洗装置，其特征在于，包括：底座(1)、支架(2)、多个毛刷辊(3)、转盘(4)、喷淋组件(5)、第一驱动装置和第二驱动装置；支架(2)安装在底座(1)上，多个毛刷辊(3)转动连接支架(2)并由支架(2)支撑，第一驱动装置可通过齿轮传动机构驱动毛刷辊(3)转动；转盘(4)可转动地设置在底座(1)上并位于毛刷辊(3)下方，转盘(4)上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽，第二驱动装置可驱动转盘(4)带动清洗槽内的耐磨钢球转动；喷淋组件(5)包括喷淋箱(51)、水泵(52)和多个喷淋管(53)，喷淋箱(51)设置在底座(1)或支架(2)上，水泵(52)进水口与喷淋箱(51)内部连通，水泵(52)出水口与多个喷淋管(53)分别连通，喷淋管(53)位于毛刷辊(3)上方，其上开设有多个喷淋口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊夏鸣，
申请(专利权)人：宁国市南方耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。