曲轴钻孔设备铁屑分离器制造技术

本实用新型专利技术主要公开了曲轴钻孔设备铁屑分离器，其技术方案：包括机架和分离装置，所述分离装置安装在机架上侧，所述分离装置包括过滤机构、皮带输送机构、收纳箱以及刮刀机构，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网，所述过滤箱内部设有腔体，所述过滤网倾斜安装在腔体内壁上，所述过滤箱顶部设有连通腔体的入口，所述过滤箱底部设有连通腔体的第一出口，所述过滤箱右侧位于过滤网低处一侧设有连通腔体的第二出口，所述皮带输送机构包括皮带架、滚筒、环绕在滚筒上的磁性输送带以及带动至少一个滚筒转动的第一电机，所述刮刀机构与磁性输送带配合,本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便，能对切削液和铁屑进行分离的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，特别是曲轴钻孔设备铁肩分离器。
技术介绍
曲轴是压缩机电机与活塞连接的关键部件，曲轴通常包括长轴、连接板、偏心轴和平衡块，连接板设置在长轴和偏心轴之间，平衡块设置在连接板外侧，现有曲轴长轴内部都需要进行钻孔操作，在对曲轴钻孔过程中都会用到大量切削液进行润滑和冷却，考虑到成本原因，切削液一般都会进行回收，但是回收后的切削液包含铁肩、灰尘等各种杂质。使用这样的回收切削液，一定程度上会造成工件磨损，加工精度降低，或损坏刀具，如果回收后的切削液处置不当，不仅会造成浪费，更严重的是还会污染环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供结构简单、操作方便，增加切削液的循环利用率，能对切削液和铁肩进行分离的曲轴钻孔设备铁肩分离器。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现:曲轴钻孔设备铁肩分离器，包括机架和分离装置，所述分离装置安装在机架上侧，所述分离装置包括过滤机构、皮带输送机构、位于皮带输送机构下方的收纳箱以及位于皮带输送机构上方的刮刀机构，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网，所述过滤箱内部设有腔体，所述过滤网倾斜安装在腔体内壁上，所述过滤箱顶部设有连通腔体的入口，所述过滤箱底部设有连通腔体的第一出口，所述过滤箱右侧位于过滤网低处一侧设有连通腔体的第二出口，所述皮带输送机构包括位于第二出口处一侧的皮带架、安装在皮带架两端的滚筒、环绕在滚筒上的磁性输送带以及带动至少一个滚筒转动的第一电机，所述刮刀机构与磁性输送带配合。本技术进一步设置为:所述刮刀机构包括支撑座、刮刀和第二电机，所述第二电机连接在支撑座上侧，所述支撑座两侧设有连接块，所述连接块之间设有转动轴，所述刮刀中间位置可拆卸连接在转动轴上，所述刮刀两侧与磁性输送带表面转动配合，所述第二电机的转动轴上设有主动轮，所述转动轴一端设有与其固定连接的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述第二电机带动主动轮和从动轮转动，从而带动转动轴上的刮刀转动。通过刮刀的转动能刮擦掉磁性输送带表面的铁肩和铁丝，所述刮刀可拆卸连接在转动轴上便于更换损坏的刮刀。本技术进一步设置为:所述刮刀中间位置按均匀间隔设有至少二个第一连接孔，所述转动轴上设有与第一连接孔位置相对应的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内设有固定件。结构简单，拆卸和安装方便。本技术进一步设置为:所述收纳箱底部设有滚轮，所述收纳箱一侧设有拉手，回收和移动都非常方便。本技术进一步设置为:所述过滤箱前侧或后侧设有防护门。能打开防护门清理过滤网上堆积不能堵塞的铁肩，便于清理，保证设备正常运行，同时也能更换损坏的过滤网。本技术进一步设置为:所述防护门采用透明材质。能轻易观察过滤箱内部的情况，查看是否有铁肩堵塞在过滤网上。本技术具有有益效果为: 所述切削液和铁肩从过滤箱顶部的入口进入，所述过滤箱内部的过滤网采用倾斜结构设计，铁肩可以自动滑落，然后滚落到第一出口，而切削液则经过过滤网从第二出口流出；所述皮带输送机构上的磁性输送带用于吸引铁肩，然后运送到收纳箱下方，再通过刮刀机构将磁性输送带上的铁肩刮到收纳箱内。本技术具有结构简单、操作方便，增加切削液的循环利用率，能对切削液和铁肩进行分离的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中刮刀机构的结构示意图；图3为本技术中刮刀与转动轴分解示意图；图4为本技术平面示意图。附图标记:1、机架；2、分离装置；3、过滤机构；31、过滤箱；311、腔体；312、入口 ；313、第一出口 ；314、第二出口 ；315、防护门；32、过滤网；4、刮刀机构；41、支撑座；42、刮刀；421、第一连接孔；43、第二电机；431、主动轮；432、皮带；44、连接块；45、转动轴；451、从动轮；452、第二连接孔；46、固定件；5、收纳箱；51、滚轮；52、拉手；6、皮带输送机构；61、皮带架；62、滚筒；63、磁性输送带；64、第一电机。【具体实施方式】结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-4所述的曲轴钻孔设备铁肩分离器，包括机架I和分离装置2，所述分离装置2安装在机架I上侧，所述分离装置2包括过滤机构3、皮带输送机构6、位于皮带输送机构6下方的收纳箱5以及位于皮带输送机构6上方的刮刀机构4。所述过滤机构3包括过滤箱31和过滤网32，所述过滤箱31内部设有腔体311，所述过滤网32倾斜安装在腔体311内壁上，所述过滤网32采用倾斜结构设计，铁肩可以自动滑落；所述过滤箱31顶部设有连通腔体311的入口 312，所述过滤箱31底部设有连通腔体311的第一出口 313，所述过滤箱31右侧位于过滤网32低处一侧设有连通腔体311的第二出口 314，所述过滤箱31前侧或后侧设有防护门315，所述防护门315采用透明材质，能轻易观察过滤箱31内部的情况，查看是否有铁肩堵塞在过滤网32上，便于清理，保证设备正常运行，同时也能更换损坏的过滤网32。所述皮带输送机构6包括位于第二出口 314处一侧的皮带架61、安装在皮带架61两端的滚筒62、环绕在滚筒62上的磁性输送带63以及带动至少一个滚筒62转动的第一电机64，所述刮刀机构4与磁性输送带63配合；所述收纳箱5底部设有滚轮51，所述收纳箱5 —侧设有拉手52，回收和移动都非常方便。所述刮刀机构4包括支撑座41、刮刀42和第二电机43，所述第二电机43连接在支撑座41上侧，所述支撑座41两侧设有连接块44，所述连接块44之间设有转动轴45。所述刮刀42中间位置按均匀间隔设有至少二个第一连接孔421，所述转动轴45上设有与第一连接孔421位置相对应的第二连接孔452，所述第一连接孔421和第二连接孔452内设有固定件46，从而将刮刀固定在转动轴45上，所述刮刀42两侧与磁性输送带63表面转动配合，所述第二电机43的转动轴45上设有主动轮431，所述转动轴45 —端设有与其固定连接的从动轮451，所述主动轮431通过皮带432与从动轮451连接，所述第二电机43带动主动轮431和从动轮451转动，从而带动转动轴45上的刮刀42转动，通过刮刀42的转动能刮擦掉磁性输送带63表面的铁肩，所述刮刀42可拆卸连接在转动轴45上便于更换损坏的刮刀42，结构简单，拆卸和安装方便。实际工作时，首先切削液和铁肩从过滤箱31顶部的入口 312进入，所述过滤箱31内部的过滤网32采用倾斜结构设计，铁肩可以自动滑落，然后滚落到第一出口 313，而切削液则经过过滤网32从第二出口 314流出；所述皮带输送机构6上的磁性输送带63用于循环吸引铁肩，通过第一电机64带动滚筒62上的磁性输送带63循环移动，然后通过刮刀42循环转动刮掉磁性输送带63上的铁肩，而刮掉的铁肩则刚好落入下方的收纳箱5内，收集方便可靠。本技术具有结构简单、操作方便，增加切削液的循环利用率，能对切削液和铁肩进行分离的优点上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。【主权项】1.曲轴钻孔设备铁肩分离器，其特征在于:包括机架(I)和分离装置(2)，所述分离装置(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲轴钻孔设备铁屑分离器，其特征在于：包括机架（1）和分离装置（2），所述分离装置（2）安装在机架（1）上侧，所述分离装置（2）包括过滤机构（3）、皮带输送机构（6）、位于皮带输送机构（6）下方的收纳箱（5）以及位于皮带输送机构（6）上方的刮刀机构（4），所述过滤机构（3）包括过滤箱（31）和过滤网（32），所述过滤箱（31）内部设有腔体（311），所述过滤网（32）倾斜安装在腔体（311）内壁上，所述过滤箱（31）顶部设有连通腔体（311）的入口（312），所述过滤箱（31）底部设有连通腔体（311）的第一出口（313），所述过滤箱（31）右侧位于过滤网（32）低处一侧设有连通腔体（311）的第二出口（314），所述皮带输送机构（6）包括位于第二出口（314）处一侧的皮带架（61）、安装在皮带架（61）两端的滚筒（62）、环绕在滚筒（62）上的磁性输送带（63）以及带动至少一个滚筒（62）转动的第一电机（64），所述刮刀机构（4）与磁性输送带（63）配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆非，
申请(专利权)人：嘉兴市新望机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33