本实用新型专利技术公开了一种滑块套滑块的注塑模具，所述塑胶件大致呈一个矩形体，所述矩形体内部为中空腔体且具有一向下的开口，所述矩形体一侧设有向下延伸的直条，所述直条底端设有凸起的勾脚部，所述成型该塑胶件的模具包括从上到下依次序设置的面板、A板、B板、支撑板、方铁和底板，还包括设置在A板和B板之间的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和侧向分型模，本实用新型专利技术的有益效果在于，避免了传统的斜顶机构容易产生毛边的问题，缩短了顶出长度以及时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具，特别是涉及一种滑块套滑块的注塑模具。
技术介绍
—种结构较特殊的塑胶件，如图1，因一侧带有一条向下延伸的直条，直条底端设有弯勾，在设计其注塑模具时，按照现有技术需要在产品一侧设计一斜顶机构和一滑块机构配合脱模，但是这种设计导致容易产生批锋，且滑块抽芯较长，进而造成型周期太长，并且斜顶须设计在滑块下面，这也大大增加了斜顶损坏的几率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足，提供了不产生批锋且缩短了成型时间，提高了生产效率的滑块套滑块的注塑模具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:—种滑块套滑块的注塑模具，用于一种塑胶件的注塑成型，所述塑胶件大致呈一个矩形体，所述矩形体内部为中空腔体且具有一向下的开口，所述矩形体一侧设有向下延伸的直条，所述直条底端设有凸起的勾脚部，所述成型该塑胶件的模具包括从上到下依次序设置的面板、A板、B板、支撑板、方铁和底板，还包括设置在A板和B板之间的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和侧向分型模，所述侧向分型模包括设置在所述塑胶件直条侧的第一滑块及第一驱动斜导柱，所述第一驱动斜导柱一端位于所述第一滑块的第一斜滑孔内，所述第一滑块内部设有与第一斜滑孔相交的第二斜滑孔，所述第二斜滑孔内设有第二斜滑块，所述第二斜滑块在第一斜滑孔与第二斜滑孔相交的位置设有通孔，所述第一驱动斜导柱从第二斜滑块的通孔内穿过。更具体的，所述第一斜滑孔与所述第一驱动斜导柱之间的配合间隙大于所述第一驱动斜导柱与第二斜滑块之间的配合间隙。更具体的，所述第二斜滑块的左端设有形成塑胶件的勾脚部的型腔。本技术的有益效果在于，避免了传统的斜顶机构容易产生毛边的问题，缩短了顶出长度以及时间，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所加工塑胶件的结构示意图。图3为本技术的侧向分型模的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。本实施例用于一种塑胶件10的注塑成型，所述塑胶件10大致呈一个矩形体，所述矩形体内部为中空腔体且具有一向下的开口，所述矩形体一侧设有向下延伸的直条11，所述直条11底端设有凸起的勾脚部12，所述成型该塑胶件10的模具包括从上到下依次序设置的面板1、A板2、B板3、支撑板4、方铁5和底板6，还包括设置在A板2和B板3之间的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和侧向分型模，所述侧向分型模包括设置该塑胶件10直条侧11的第一滑块71及第一驱动斜导柱72，所述第一驱动斜导柱72 —端位于所述第一滑块71的第一斜滑孔721内，所述第一滑块71内部设有与第一斜滑孔721相交的第二斜滑孔722，所述第二斜滑孔722内设有第二斜滑块73，所述第二斜滑块73在第一斜滑孔721与第二斜滑孔722相交的位置设有通孔，所述第一驱动斜导柱72从第二斜滑块73的通孔内穿过，所述第一斜滑孔721与所述第一驱动斜导柱72之间的配合间隙大于所述第一驱动斜导柱72与第二斜滑块73之间的配合间隙。所述第二斜滑块73的左端设有形成塑胶件10的勾脚部的型腔。工作原理:步骤一:初始状态下，第一驱动斜导柱72位于第一斜滑孔721的左侧，开模时第一驱动斜导柱72向上运动并驱动第二斜滑块73向右侧滑动，使第二斜滑块73的左端开始与胶位面分尚;步骤二:当第一驱动斜导柱72向上运动到一段距离时，所述第一驱动斜导柱72与第一斜滑孔721右侧面接触并开始驱动第一滑块71向右滑动，此时第二斜滑块73的左端已完全抽出胶位面；步骤三:第一驱动斜导柱72继续向上运动并开始驱动第一滑块71和第二斜滑块73构成的整体滑块，并使所述整体滑块完全抽出胶位面。所述第一滑块71与第一驱动斜导柱72之间因配合间隙较大，形成一个为延时抽芯，当第二斜滑块73抽芯动作完成后，才开始驱动第一滑块71抽芯。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种滑块套滑块的注塑模具，用于一种塑胶件的注塑成型，其特征在于:所述塑胶件大致呈一个矩形体，所述矩形体内部为中空腔体且具有一向下的开口，所述矩形体一侧设有向下延伸的直条，所述直条底端设有凸起的勾脚部，所述成型该塑胶件的模具包括从上到下依次序设置的面板、A板、B板、支撑板、方铁和底板，还包括设置在A板和B板之间的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和侧向分型模，所述侧向分型模包括设置在所述塑胶件直条侧的第一滑块及第一驱动斜导柱，所述第一驱动斜导柱一端位于所述第一滑块的第一斜滑孔内，所述第一滑块内部设有与第一斜滑孔相交的第二斜滑孔，所述第二斜滑孔内设有第二斜滑块，所述第二斜滑块在第一斜滑孔与第二斜滑孔相交的位置设有通孔，所述第一驱动斜导柱从第二斜滑块的通孔内穿过。2.根据权利要求1所述的滑块套滑块的注塑模具，所述第一斜滑孔与所述第一驱动斜导柱之间的配合间隙大于所述第一驱动斜导柱与第二斜滑块之间的配合间隙。3.根据权利要求2所述的滑块套滑块的注塑模具，其特征在于，所述第二斜滑块的左端设有形成塑胶件的勾脚部的型腔。【专利摘要】本技术公开了一种滑块套滑块的注塑模具，所述塑胶件大致呈一个矩形体，所述矩形体内部为中空腔体且具有一向下的开口，所述矩形体一侧设有向下延伸的直条，所述直条底端设有凸起的勾脚部，所述成型该塑胶件的模具包括从上到下依次序设置的面板、A板、B板、支撑板、方铁和底板，还包括设置在A板和B板之间的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和侧向分型模，本技术的有益效果在于，避免了传统的斜顶机构容易产生毛边的问题，缩短了顶出长度以及时间，提高了生产效率。【IPC分类】B29C45/40, B29C45/33【公开号】CN204844733【申请号】CN201520626035【专利技术人】杨松 【申请人】东莞市好润精密电子有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑块套滑块的注塑模具，用于一种塑胶件的注塑成型，其特征在于：所述塑胶件大致呈一个矩形体，所述矩形体内部为中空腔体且具有一向下的开口，所述矩形体一侧设有向下延伸的直条，所述直条底端设有凸起的勾脚部，所述成型该塑胶件的模具包括从上到下依次序设置的面板、A板、B板、支撑板、方铁和底板，还包括设置在A板和B板之间的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和侧向分型模，所述侧向分型模包括设置在所述塑胶件直条侧的第一滑块及第一驱动斜导柱，所述第一驱动斜导柱一端位于所述第一滑块的第一斜滑孔内，所述第一滑块内部设有与第一斜滑孔相交的第二斜滑孔，所述第二斜滑孔内设有第二斜滑块，所述第二斜滑块在第一斜滑孔与第二斜滑孔相交的位置设有通孔，所述第一驱动斜导柱从第二斜滑块的通孔内穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：东莞市好润精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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