模内包覆高强度线条的片材挤出模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内包覆高强度线条的片材挤出模头，主要包括上模体和下模体，上模体的前端突出形成一带上平面的上模唇，下模体的前端突出形成一带下平面的下模唇，上下模唇位置对应设置并在上下平面之间留有间隙构成模唇定型段流道，所述上下模体之间在上下模唇的后方设置有一中模体，中模体的上方与上模体之间留有间隙构成进料口和一与模唇定型流道相通的物料流道，中模体的下方与下模体之间设置有多根高强度线条的并排进线机构，各高强度线条在并排进线机构的牵引下从模唇定型流道的中间引出。本实用新型专利技术设计的片材挤出模头，其生产出来的产品里面直接包覆有若干高强度的线条，实现了在不增加产品厚度不增加耗材量的基础有效提升了产品强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种片材挤出模头，具体为一种模内包覆高强度线条的片材挤出模头。
技术介绍
普通片材挤出模头一般由上模体和下模体构成，上下模体之间在衔接装配时留有间隙而构成物料流道，并在物料流道的出口位置对应设置有上下模唇结构形成模唇定型段流道，以用于片材的成型拉出。在此，通过以上模头生产出来的产品为厚度不变的薄膜片材，且整个片材全部由塑料基材构成，片材的整体强度完全受基材塑料本身的强度限制，对于那些需要高强度的产品，只能通过增加厚度来来实现，不仅导致片材的重量增加，最主要的是耗材增加导致成本上升。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术设计了一种模内包覆高强度线条的片材挤出模头，其生产出来的产品里面直接包覆有若干高强度的线条，实现了在不增加产品厚度不增加耗材量的基础有效提升了产品强度。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:—种模内包覆高强度线条的片材挤出模头，主要包括上模体和下模体，上模体的前端突出形成一带上平面的上模唇，下模体的前端突出形成一带下平面的下模唇，上下模唇位置对应设置并在上下平面之间留有间隙构成模唇定型段流道，其特征在于:所述上下模体之间在上下模唇的后方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内包覆高强度线条的片材挤出模头，主要包括上模体和下模体，上模体的前端突出形成一带上平面的上模唇，下模体的前端突出形成一带下平面的下模唇，上下模唇位置对应设置并在上下平面之间留有间隙构成模唇定型段流道，其特征在于：所述上下模体之间在上下模唇的后方设置有一中模体，中模体的上方与上模体之间留有间隙构成进料口和一与模唇定型流道相通的物料流道，中模体的下方与下模体之间设置有多根高强度线条的并排进线机构，各高强度线条在并排进线机构的牵引下从模唇定型流道的中间引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33