水塔开口装置制造方法及图纸

技术编号:1250321 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种水塔开口装置,是在水塔成型前裁设成的钢片预定处直接冲设一开口,同时可形成具高度凸环,及该凸环的开放端缘辊制成导边,进而可供顶盖盖置于该凸环上方;因为开口直接成型于钢片,所以可增长水塔使用寿命、可有效节省材料及减少制造过程以提高生产效率。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水塔,特别涉及一种将开口直接成型于钢片的水塔开口装置。如附图说明图1、图2、图3所示,以往水塔10主要是先裁设一钢片卷绕并加以焊固成圆形水塔的桶身11,该桶身11两侧开放且分别封盖一侧盖12以形成封闭空间,而该水塔10的桶身11顶部开设有一开口111,另为供顶盖13盖置该开口111,所以在该桶身11的开口111外焊固有一凸缘14,以使顶盖13可盖置于该凸缘14上,进而可封盖开口111,以保持水塔10内的水的洁净,同时使用者仅需将顶盖13掀启,即可观看水塔10内的水量,上述水塔10虽具有可蓄水的使用功效,但是仍存有下列缺失一、就该水塔10的开口111的制作而言,是先将钢片卷绕成圆管状的桶身11,之后,将概呈圆环的凸缘14底端141焊固在已形成圆弧的桶身11上,然后,制作者再钻进桶身11内部,将桶身11相对应于凸缘14所围成的面积以焊切割成开口111,由于桶身11已为圆弧造型而具有弧度,所以欲将凸缘14的底端141焊固于该桶身11时,须将凸缘14底端141相对应于桶身11的弧度裁制成周边高度不一的造型,方能使底端141贴接于桶身11,除了裁制困难度极高外,焊固作业亦极不便,所以以往水塔10的开口111的制作,具有制作相当费事、费时,导致生产效率不佳。二、就材料而言,是由桶身11切割预定面积以形成开口111,且切割下来的钢片,大都废弃无法再使用,较浪费材料,再加上须在桶身11上焊固凸缘14以供顶盖13盖置,所以水塔10所须使用的钢片材料甚多,材料成本相对较高。鉴于以往水塔10存在制造困难导致生产效率不佳、及较浪费材料的缺点,因此申请人乃申请并已核准有中国台湾公告第312268号专利案,如图4所示,主要是在水塔20的钢片尚未卷绕成桶身21仍处于平面状态时,就设有一开口22,及设置有一相对应于开口22的盖板23,该盖板23上且设有一加高部231,及设有一凸缘232可供顶盖24盖置,其制造是将钢片卷成桶身21之后,再将该盖板23焊固于桶身21并封住开口22,如此,即可制作完成水塔20的开口22,上述专利案在申请后即付诸实施,由于确能解决以往水塔10所存在的技术问题缺失,所以深获各界好评,但是申请人并不因此而自满,乃继续从事专业的开发研究,进一步发现,虽然上述专利案具有可大幅简化制作水塔开口程序以提高生产效率的特点,但是因盖板23焊固于桶身21,由于水塔20大多置于室外,在长时间的日晒雨淋下,焊接处较易产生锈蚀,使用寿命较短。本技术的目的在于提供一种可减少制造过程以提高生产效率、可有效节省使用材料及可延长使用寿命的水塔开口装置。本技术一种水塔开口装置,该水塔包括一由钢片卷绕固接而成的桶身、封盖该桶身两侧的侧盖、及盖置于该桶身开口的一顶盖,其中,该水塔成型前的钢片冲设有该开口,该开口处形成有高度凸环,及该凸环的开放端缘具有可供顶盖盖置于该凸环上的导边。本技术水塔开口装置的优点如下一、因本技术是先在钢片预定处冲设开口同时形成凸环,然后再将该钢片卷绕固接成桶身,所以本技术较以往水塔制造开口及凸环较为简易,进而可减少制造过程,提高了生产效率。二、因本技术的开口及凸环是直接由钢片冲设而成,所以不会浪费钢片的材料,较以往水塔具有可有效节省材料,相对可节省材料成本的功效及优点。三、因本技术的开口及凸环是直接由钢片冲设而成,所以与桶身之间并不需要焊接,因此,与以往水塔与中国台湾公告第312268号专利案的水塔相比,本技术具有可延长使用寿命的功效及优点。下面通过最佳实施例及附图对本技术的水塔开口装置进行详细说明,附图中图1是以往水塔未设开口的部份的分解立体图。图2是以往水塔设置开口后的立体图。图3是以往水塔盖置顶盖部份的组合剖视图。图4是中国台湾公告第312268号专利案的部份的分解立体图。图5是本技术一较佳实施例的部份分解立体图图6是本技术上述较佳实施例中钢片成型开口的立体图。图7是本技术上述较佳实施例盖置顶盖的部份组合剖视图。图8是本技术的较佳实施例中顶盖与凸环接合部分放大的剖视图。如图5、6图所示,本技术水塔开口装置的水塔30,是由裁设成预定尺寸的钢片300卷绕固接成圆筒状的桶身31后,再于该桶身31的两相对开放端面各封盖一侧盖32以组构成一封闭空间。如图7所示,在裁设预定尺寸的钢片300的预定处直接冲设一加高部33,及该加高部33的面板同时冲设出一开口34,借由冲床模具设计,将使该开口34的口壁自然朝外形成一预定高度、预定形状的凸环35,之后,使用辊压机将该凸环35的开放端缘辊制成圆弧导边351,使其具有可增加强度又不伤手的功效。组合时,是将该钢片300卷绕固接成预定孔径的圆筒状桶身31,且使该桶身31上的加高部33、开口34及凸环35位于上方,最后再将顶盖40盖置于该凸环35上,即可封盖开口34,且可完成水塔30的开口装置者。权利要求1.一种水塔开口装置,该水塔包括一由钢片卷绕固接而成的桶身、封盖该桶身两侧的侧盖、及盖置于该桶身开口的一顶盖,其特征在于该水塔成型前的钢片冲设有该开口,该开口处形成有高度凸环,及该凸环的开放端缘具有可供顶盖盖置于该凸环上的导边。专利摘要一种水塔开口装置,是在水塔成型前裁设成的钢片预定处直接冲设一开口,同时可形成具高度凸环,及该凸环的开放端缘辊制成导边,进而可供顶盖盖置于该凸环上方;因为开口直接成型于钢片,所以可增长水塔使用寿命、可有效节省材料及可减少制造过程以提高生产效率。文档编号B65D88/00GK2434270SQ00242510公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月21日 优先权日2000年7月21日专利技术者詹黄阿藤 申请人:吉冠企业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水塔开口装置,该水塔包括一由钢片卷绕固接而成的桶身、封盖该桶身两侧的侧盖、及盖置于该桶身开口的一顶盖,其特征在于:该水塔成型前的钢片冲设有该开口,该开口处形成有高度凸环,及该凸环的开放端缘具有可供顶盖盖置于该凸环上的导边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹黄阿藤
申请(专利权)人:吉冠企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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