本实用新型专利技术公开了一种绞肉机绞肉筒，包括筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，所述进料管垂直所述筒体，所述筒体的内部设置有绞肉腔，所述进料管具有与所述绞肉腔相通的进肉孔，所述筒体的底部设置有血水排出端，所述血水排出端配合有帽部，所述帽部具有一个通孔，所述通孔贯穿至所述绞肉腔，在所述通孔内设置有筛网，所述绞肉腔内设置有一个锥形的底面，所述通孔位于所述底面的最低位置处；该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绞肉机绞肉筒。
技术介绍
现有技术绞肉机包括设置有进肉口和碎肉出口的绞肉筒体、装配在绞肉筒体内的绞肉刀和驱动该绞肉刀旋转的动力装置，碎肉出口设置在绞肉筒体的前端，进肉口设置在绞肉筒体的侧壁上部，绞肉刀通过传动轴与动力装置相连。现有技术这一类绞肉机由于传动轴直接贯穿绞肉筒体的轴孔，因而绞肉时产生的禽畜肉血水容易渗透进入轴孔内，而渗入轴孔内的血水积聚停留时间稍长，就容易变质，污染绞肉机内的碎肉，而且，所述血水容易穿越轴孔从绞肉筒体后端流出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种绞肉机绞肉筒，该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种绞肉机绞肉筒，包括筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，所述进料管垂直所述筒体，所述筒体的内部设置有绞肉腔，所述进料管具有与所述绞肉腔相通的进肉孔，所述筒体的底部设置有血水排出端，所述血水排出端配合有帽部，所述帽部具有一个通孔，所述通孔贯穿至所述绞肉腔，在所述通孔内设置有筛网，所述绞肉腔内设置有一个锥形的底面，所述通孔位于所述底面的最低位置处。优选地，所述筒体的右端设置有电机腔，所述电机腔与所述绞肉腔之间设置有挡边，所述挡边具有轴孔，所述挡边的两侧设置有密封垫，所述密封垫与所述挡边之间配合有螺丝。优选地，所述筒体的右端设置有密封所述电机腔的端盖，所述端盖与所述筒体之间配合有第一螺丝。优选地，所述进肉孔为锥形，所述进肉孔与所述通孔相对。优选地，所述筒体与所述进料管为一体式结构。本技术的有益效果是:该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行，本装置的结构简单，成本低廉，适合推广使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示的一种绞肉机绞肉筒，包括筒体1，所述筒体I的顶部设置有进料管2，所述进料管2垂直所述筒体1，所述筒体I的内部设置有绞肉腔101，所述进料管2具有与所述绞肉腔101相通的进肉孔201，所述筒体I的底部设置有血水排出端102，所述血水排出端102配合有帽部3，所述帽部3具有一个通孔301，所述通孔301贯穿至所述绞肉腔101，在所述通孔301内设置有筛网302，所述绞肉腔101内设置有一个锥形的底面，所述通孔301位于所述底面的最低位置处。本技术中一个较佳的实施例，所述筒体I的右端设置有电机腔103，所述电机腔103与所述绞肉腔101之间设置有挡边121，所述挡边121具有轴孔131，所述挡边121的两侧设置有密封垫141，所述密封垫141与所述挡边121之间配合有螺丝151。本技术中一个较佳的实施例，所述筒体I的右端设置有密封所述电机腔的端盖4，所述端盖4与所述筒体I之间配合有第一螺丝401。本技术中一个较佳的实施例，所述进肉孔201为锥形，所述进肉孔201与所述通孔301相对。本技术中一个较佳的实施例，所述筒体I与所述进料管2为一体式结构。本技术的有益效果是:该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行，本装置的结构简单，成本低廉，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种绞肉机绞肉筒，其特征在于:包括筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，所述进料管垂直所述筒体，所述筒体的内部设置有绞肉腔，所述进料管具有与所述绞肉腔相通的进肉孔，所述筒体的底部设置有血水排出端，所述血水排出端配合有帽部，所述帽部具有一个通孔，所述通孔贯穿至所述绞肉腔，在所述通孔内设置有筛网，所述绞肉腔内设置有一个锥形的底面，所述通孔位于所述底面的最低位置处。2.根据权利要求1所述的绞肉机绞肉筒，其特征在于:所述筒体的右端设置有电机腔，所述电机腔与所述绞肉腔之间设置有挡边，所述挡边具有轴孔，所述挡边的两侧设置有密封垫，所述密封垫与所述挡边之间配合有螺丝。3.根据权利要求2所述的绞肉机绞肉筒，其特征在于:所述筒体的右端设置有密封所述电机腔的端盖，所述端盖与所述筒体之间配合有第一螺丝。4.根据权利要求1所述的绞肉机绞肉筒，其特征在于:所述进肉孔为锥形，所述进肉孔与所述通孔相对。5.根据权利要求1所述的绞肉机绞肉筒，其特征在于:所述筒体与所述进料管为一体式结构。【专利摘要】本技术公开了一种绞肉机绞肉筒，包括筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，所述进料管垂直所述筒体，所述筒体的内部设置有绞肉腔，所述进料管具有与所述绞肉腔相通的进肉孔，所述筒体的底部设置有血水排出端，所述血水排出端配合有帽部，所述帽部具有一个通孔，所述通孔贯穿至所述绞肉腔，在所述通孔内设置有筛网，所述绞肉腔内设置有一个锥形的底面，所述通孔位于所述底面的最低位置处；该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行。【IPC分类】B02C18/30【公开号】CN204841862【申请号】CN201520491196【专利技术人】应龙海 【申请人】宁波威戈尔电气有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绞肉机绞肉筒，其特征在于：包括筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，所述进料管垂直所述筒体，所述筒体的内部设置有绞肉腔，所述进料管具有与所述绞肉腔相通的进肉孔，所述筒体的底部设置有血水排出端，所述血水排出端配合有帽部，所述帽部具有一个通孔，所述通孔贯穿至所述绞肉腔，在所述通孔内设置有筛网，所述绞肉腔内设置有一个锥形的底面，所述通孔位于所述底面的最低位置处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应龙海，
申请(专利权)人：宁波威戈尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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