本实用新型专利技术涉及一种全自动精密激光焊接装置，包括：底座、数控台、空压机和机械手，所述底座上方设置有所述数控台，所述数控台上方设置有电动机，所述电动机上方设置有所述空压机，激光焊头与所述机械手相连接，所述机械手与固定轴相连接，光束层与光学振荡器相连接，减震器与所述机械手相连接，气压控制器与所述空压机相连接，聚焦器与所述光束层相连接，传动链与所述固定轴相连接。本实用新型专利技术的有益效果是：可以增加激光焊接强度，设置有机械手可以自动化进行焊接，而且数控操作可以提高准确度和精度，增大了激光焊接的应用范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接领域，具体的说是一种全自动精密激光焊接装置。
技术介绍
对激光焊接来说，其特有的性质是光束具有高能量的密度，焊接速度快，焊缝质量好，生产效率高，因此在金属焊接行业中，这将是一种有发展前途的工艺。现有的激光焊接装置，激光焊接强度不够，而且不能全自动化处理，精密度不高，应用范围不广。基于以上原因，需要一种全自动精密激光焊接装置，可以增加激光焊接强度，设置有机械手可以自动化进行焊接，而且数控操作可以提高准确度和精度，增大了激光焊接的应用范围。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的技术问题，本技术提供一种全自动精密激光焊接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动精密激光焊接装置，包括:底座、数控台、空压机和机械手，所述底座上方设置有所述数控台，所述数控台上方设置有电动机，所述电动机上方设置有所述空压机，激光焊头与所述机械手相连接，所述机械手与固定轴相连接，光束层与光学振荡器相连接，减震器与所述机械手相连接，气压控制器与所述空压机相连接，聚焦器与所述光束层相连接，传动链与所述固定轴相连接。作为本技术的优选方案，所述底座上方设置有所述数控台，所述数控台上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有所述空压机。作为本技术的优选方案，所述激光焊头与所述机械手相连接，所述机械手与所述固定轴相连接。作为本技术的优选方案，所述光束层与所述光学振荡器相连接，所述减震器与所述机械手相连接。作为本技术的优选方案，所述气压控制器与所述空压机相连接，所述聚焦器与所述光束层相连接，所述传动链与所述固定轴相连接。本技术的有益效果是:可以增加激光焊接强度，设置有机械手可以自动化进行焊接，而且数控操作可以提高准确度和精度，增大了激光焊接的应用范围。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。1、底座，2、数控台，3、电动机，4、空压机，5、激光焊头，6、机械手，7、固定轴，8、光束层，9、光学振荡器，10、减震器，11、气压控制器，12、聚焦器，13、传动链。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，本技术所述的一种全自动精密激光焊接装置，包括:底座1、数控台2、空压机4和机械手6，所述底座I上方设置有所述数控台2，所述数控台2上方设置有电动机3，所述电动机3上方设置有所述空压机4，激光焊头5与所述机械手6相连接，所述机械手6与固定轴7相连接，光束层8与光学振荡器9相连接，减震器10与所述机械手6相连接，气压控制器11与所述空压机4相连接，聚焦器12与所述光束层8相连接，传动链13与所述固定轴7相连接。作为本技术一个较佳的实施例，如图1所示，所述底座I支撑整个设备，所述数控台2可以对设备进行数控电脑自动化控制，所述电动机3提供设备动力，所述空压机4提供设备气体压力，所述机械手6经过所述数控台2自动化操作所述激光焊头5，使能多方位移动自动化进行焊接，所述固定轴7支撑所述机械手6，起到轴承转速给所述机械手6提供动力，所述光束层8冲击所述光学振荡器9产生光束激光到焊头。作为本技术另一个较佳的实施例，如图2所示，所述气压控制器11控制设备气压大小，所述光束层8经过所述聚焦器12进行聚焦冲击所述光学振荡器9产生光电激光束，所述电动机3通过所述传动链13对所述固定轴7提供转速，对所述机械手6提供动力，所述减震器10对所述机械手6进行减速和缓冲，提高其稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种全自动精密激光焊接装置，包括:底座(I)、数控台(2)、空压机(4)和机械手(6 )，所述底座(I)上方设置有所述数控台(2 )，所述数控台(2 )上方设置有电动机(3 )，所述电动机(3 )上方设置有所述空压机(4 )，激光焊头(5 )与所述机械手(6 )相连接，所述机械手(6)与固定轴(7)相连接，光束层(8)与光学振荡器(9)相连接，减震器(10)与所述机械手(6)相连接，气压控制器(11)与所述空压机(4)相连接，聚焦器(12)与所述光束层(8)相连接，传动链(13)与所述固定轴(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动精密激光焊接装置，其特征在于:所述底座(I)上方设置有所述数控台(2 )，所述数控台(2 )上方设置有所述电动机(3 )，所述电动机(3 )上方设置有所述空压机(4)。3.根据权利要求1所述的一种全自动精密激光焊接装置，其特征在于:所述激光焊头(5)与所述机械手(6)相连接，所述机械手(6)与所述固定轴(7)相连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动精密激光焊接装置，其特征在于:所述光束层(8)与所述光学振荡器(9)相连接，所述减震器(10)与所述机械手(6)相连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动精密激光焊接装置，其特征在于:所述气压控制器(11)与所述空压机(4)相连接，所述聚焦器(12)与所述光束层(8)相连接，所述传动链(13)与所述固定轴(7)相连接。【专利摘要】本技术涉及一种全自动精密激光焊接装置，包括：底座、数控台、空压机和机械手，所述底座上方设置有所述数控台，所述数控台上方设置有电动机，所述电动机上方设置有所述空压机，激光焊头与所述机械手相连接，所述机械手与固定轴相连接，光束层与光学振荡器相连接，减震器与所述机械手相连接，气压控制器与所述空压机相连接，聚焦器与所述光束层相连接，传动链与所述固定轴相连接。本技术的有益效果是：可以增加激光焊接强度，设置有机械手可以自动化进行焊接，而且数控操作可以提高准确度和精度，增大了激光焊接的应用范围。【IPC分类】B23K26/21【公开号】CN204843261【申请号】CN201520441686【专利技术人】李杨 【申请人】深圳市华天世纪激光科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动精密激光焊接装置，包括：底座（1）、数控台（2）、空压机（4）和机械手（6），所述底座（1）上方设置有所述数控台（2），所述数控台（2）上方设置有电动机（3），所述电动机（3）上方设置有所述空压机（4），激光焊头（5）与所述机械手（6）相连接，所述机械手（6）与固定轴（7）相连接，光束层（8）与光学振荡器（9）相连接，减震器（10）与所述机械手（6）相连接，气压控制器（11）与所述空压机（4）相连接，聚焦器（12）与所述光束层（8）相连接，传动链（13）与所述固定轴（7）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，
申请(专利权)人：深圳市华天世纪激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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