一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构，其特征在于：包括U型支架及设置于U型支架上的两组顶边打磨装置，两组顶边打磨装置分别设置于传送链的两端，所述顶边打磨装置上设有顶边打磨轮，两侧所述顶边打磨轮分别与刹车片的两侧顶边相配合；所述U型支架包括顶板及设置于所述顶板两端的两侧板，两侧所述侧板安装于所述机架上，所述顶板顶部设有一滑轨，两组所述顶边打磨装置滑动设置于所述滑轨上；每组所述顶边打磨装置上设有一连接螺栓，所述连接螺栓端部抵于所述滑轨上，所述顶边打磨装置经所述连接螺栓定位于所述滑轨上。本实用新型专利技术实现了刹车片顶边毛刺打磨的自动化，提高了打磨质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨机，尤其涉及一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构，主要用于刹车片毛刺的打磨。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性的作用，所以说，好的刹车片是人和汽车的保护神。在现有技术中，刹车片一般采用粉料进行压铸而成，刹车片压铸完成之后，在其边缘一般会有较多的毛刺，而现有技术中的打磨机，不仅对毛刺的打磨效率低，而且打磨效果不好。因此，如何解决上述技术问题是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构，通过使用该结构，提高了刹车片顶边毛刺的打磨效率及打磨质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构，包括U型支架及设置于U型支架上的两组顶边打磨装置，两组顶边打磨装置分别设置于传送链的两端，所述顶边打磨装置上设有顶边打磨轮，两侧所述顶边打磨轮分别与刹车片的两侧顶边相配合；所述U型支架包括顶板及设置于所述顶板两端的两侧板，两侧所述侧板安装于所述传送链的两侧，所述顶板顶部设有一滑轨，两组所述顶边打磨装置滑动设置于所述滑轨上；每组所述顶边打磨装置上设有一连接螺栓，所述连接螺栓端部抵于所述滑轨上，所述顶边打磨装置经所述连接螺栓定位于所述滑轨上。上述技术方案中，所述顶边打磨装置包括滑动安装于所述滑轨上的滑动板、安装于所述滑动板上的连接臂、顶边打磨轮及电机，所述顶边打磨轮与刹车片的顶边相配合；所述顶边打磨轮安装于所述连接臂的底部，所述连接臂的顶部转动安装于所述滑动板上；所述滑动板上设有连接轴，所述连接轴穿过所述滑动板与所述连接臂的顶部，所述电机的输出轴经第一皮带与所述连接轴的一端相连，所述连接轴的另一端经第二皮带与所述顶边打磨轮相连。上述技术方案中，所述连接臂设置于所述滑动板的一侧，所述电机设置于所述滑动板的另一侧，所述电机下方的滑动板上还设有一通槽，所述通槽内设有连接螺栓，所述连接螺栓端部抵于所述滑轨上，所述滑动板经所述连接螺栓定位于所述滑轨上。上述技术方案中，所述连接臂的底部设有第一转轴，所述顶边打磨轮转动安装于所述连接臂的底部的第一转轴上。上述技术方案中，所述连接臂的顶端还设有一与滑轨平行的延伸板，所述滑动板的侧边处设有一限位块，所述限位块设置于延伸板的下方，并远离刹车片设置。上述技术方案中，还包括一弹簧，所述弹簧一端与所述延伸板的一端相连，另一端与所述限位块相连。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中在U型支架上设置两组顶部打磨装置，两组顶边打磨装置分别设置于传送链的两端，所述顶边打磨装置上设有顶边打磨轮，两侧所述顶边打磨轮分别与刹车片的两侧顶边相配合，通过顶部打磨装置的设置，实现了刹车片顶边的自动打磨；2.本技术中在第二凹槽支架的顶部设置凹槽，第二凹槽支架上设置固定板，安装有凹槽打磨轮的第二连接轴经固定板转动固定于凹槽内，通过固定板的设置，便于对凹槽打磨轮进行维修及更换；3.本技术中滑动板滑动于U型支架的滑轨上，且滑动板上开设通槽，通槽内设有连接螺栓，滑动板经连接螺栓固定于滑轨上，通过连接螺栓及通槽的设置，便于调整滑动板的位置，也就是调整顶边打磨轮的位置，便于适应不同尺寸的刹车片毛刺的打磨，适用范围广；4.本技术中通过在连接臂上设置延伸板，在滑动板上设置限位块，且延伸板与限位块之间经弹簧相连，通过延伸板与限位块弹簧的配合，有效限制连接臂的周向自由度，保证顶边打磨轮对刹车片的顶边打磨质量。【附图说明】图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一种的安装结构示意图。其中:1、U型支架；2、顶边打磨装置；3、传送链；4、顶边打磨轮；5、顶板；6、侧板；7、滑轨；8、连接螺栓；9、滑动板；10、连接臂；11、电机；12、连接轴；13、轴承；14、第一皮带；15、第一转轴；16、第二皮带；17、延伸板；18、限位块；19、弹簧。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1、2所示，一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构，该顶边打磨机构安装于传送链3的上方，包括U型支架I及设置于U型支架I上的两组顶边打磨装置2，两组顶边打磨装置2分别设置于传送链3的两端，并设置于传送链3的上方，所述传送链3上放置有刹车片，所述顶边打磨装置2上设有顶边打磨轮4，两侧所述顶边打磨轮4分别与刹车片的两侧顶边相配合；所述U型支架I包括顶板5及设置于所述顶板5两端的两侧板6，两侧所述侧板6安装于所述传送链3的两侧，所述顶板5顶部设有一滑轨7，两组所述顶边打磨装置2滑动设置于所述滑轨7上；每组所述顶边打磨装置2上设有一连接螺栓8，所述连接螺栓8端部抵于所述滑轨7上，所述顶边打磨装置2经所述连接螺栓8定位于所述滑轨7上。参加图1所示，所述顶边打磨装置2包括滑动安装于所述滑轨7上的滑动板9、安装于所述滑动板9上的连接臂10、顶边打磨轮4及电机11，所述顶边打磨轮4与刹车片的顶边相配合；所述顶边打磨轮4安装于所述连接臂10的底部，所述连接臂10的顶部转动安装于所述滑动板9上；所述滑动板9上设有连接轴12，所述连接轴12穿过所述滑动板9与所述连接臂10的顶部，且所述连接轴12与所述连接臂10之间设有轴承13，通过轴承13的设置，便于连接臂12的转动。所述电机11的输出轴经第一皮带14与所述连接轴12的一端相连，所述连接臂10的底部设有第一转轴15，所述顶边打磨轮4转动安装于所述连接臂10底部的第一转轴15上。所述连接轴12的另一端经第二皮带16与第一转轴15相连，由第一转轴15带动顶边打磨轮4转动，用于打磨刹车片的顶边。参加图1所示，所述连接臂10设置于所述滑动板9的一侧，所述电机11设置于所述滑动板9的另一侧，所述电机11下方的滑动板9上还设有一通槽，所述通槽内设有连接螺栓8，所述连接螺栓8端部抵于所述滑轨7上，所述滑动板9经所述连接螺栓8定位于所述滑轨7上。在使用之前，将连接螺栓8拧松，使滑动板9可以滑动于滑轨7上，针对不同尺寸的刹车片，移动滑动板9，对顶边打磨轮4的位置进行调节，使顶边打磨轮4处于最佳打磨位置，然后拧紧连接螺栓8，将滑动板9的位置固定，防止顶边打磨轮4在打磨时位置移动，影响打磨质量。参加图1所示，所述连接臂10的顶端还设有一与滑轨7平行的延伸板17，所述滑动板9的侧边处设有一限位块18，所述限位块18设置于延伸板17的下方，并远离传送链3设置，也就是远离刹车片设置。还包括一弹簧19，所述弹簧19 一端与所述延伸板17的一端相连，另一端与所述限位块18相连。在使用时，由于刹车片位置及刹车片上毛刺的原因，刹车片会抵住顶边打磨轮4，可能会使连接臂10围绕着连接轴12转动，连接臂10会带动顶边打磨轮4转动并接近刹车片进行打磨，但是，由于延伸板17及限位块18的作用，限位块18会挡住延伸板17，使连接臂10无法再转动，可以防止顶边打磨轮4对刹车片打磨过多，从而影响刹车片的质量。在本实施例中，还在延伸板17与限位块18上安装有一弹簧19，通过弹簧19的设置，防止刹车片将推动顶边打磨轮4推出过多，由弹簧19拉住连接臂10，保证打磨质量。通过延伸板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刹车片毛刺打磨机的顶边打磨机构，其特征在于：包括U型支架及设置于U型支架上的两组顶边打磨装置，两组顶边打磨装置分别设置于传送链的两端，所述顶边打磨装置上设有顶边打磨轮，两侧所述顶边打磨轮分别与刹车片的两侧顶边相配合；所述U型支架包括顶板及设置于所述顶板两端的两侧板，两侧所述侧板安装于所述传送链的两侧，所述顶板顶部设有一滑轨，两组所述顶边打磨装置滑动设置于所述滑轨上；每组所述顶边打磨装置上设有一连接螺栓，所述连接螺栓端部抵于所述滑轨上，所述顶边打磨装置经所述连接螺栓定位于所述滑轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳德强，王爽，王淞，
申请(专利权)人：苏州隆士丹自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32