一种高流动性硅灰浆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：1）配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量的0.06%~1.00%；2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。本发明专利技术工艺简单，仅用分散剂便可制得高流动性的硅灰浆，所制备的硅灰浆在低于80℃的温度下可放置半年不变质。在使用过程中降低甚至消除硅灰对人体的危害及对环境的污染，并充分发挥硅灰的作用，提高混凝土的力学性能及耐久性能。所得到的硅灰浆可以广泛应用于对混凝土要求较高的工程中，如高强混凝土、海工混凝土、水工混凝土等重要工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程材料的应用
，尤其涉及一种高流动性硅灰浆的制备 方法。 技术背景 在土木工程建筑领域中，已有的研究表明硅灰粒度细，比表面积大，且具有很高的 火山灰活性，可明显改善混凝土的粘聚性和保水性，提高混凝土的力学性能以及抗氯离子 渗透、抗硫酸盐侵蚀等耐久性能，是提尚混凝土耐久性的有效措施之一。因此，娃灰被广泛 应用到重要的建筑物中。 硅灰是生产硅铁合金的副产品，其颗粒平均粒径仅0. 1~0. 2ym，属于粒径小于 2. 5ym的颗粒物（PM2. 5)。目前粉状的硅灰直接袋装运输和在搅拌机中使用，在运输和使 用过程中细小的硅灰容易发散到空气中，产生大量PM2. 5,诱发人体疾病甚至致癌，是造成 雾霾天气、能见度降低的因素。同时，硅铁生产企业大多集中在经济较落后的省份，因硅灰 堆积密度小，给运输、存储带来很大不便，大大增加包装和运输的费用。为了使硅灰性能得 到充分发挥，同时又能降低甚至消除硅灰对环境的污染和对人体的危害，降低硅灰的成本， 将硅灰制备成硅灰浆是一个有效的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种高流动性硅灰浆的简易制备方 法。 为实现上述目的，本专利技术通过以下的技术方案实现： ，包括步骤： 1) 配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量 的 0? 06%~1. 00% ; 2) 将配好的娃灰和分散剂放在娃灰衆搅拌机中； 3) 往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。 进一步地，作为优选方案，所述的分散剂为磷酸类分散剂，具有用量低，对分散效 果好等诸多优点。 进一步地，作为优选方案，所述磷酸类分散剂包括焦磷酸钠、六偏磷酸钠、正磷酸 钠等，其优点为容易分散，效果好，保持时间长。 本专利技术的优点和有益效果在于：提供，仅用分散 剂便可制得高流动性的硅灰浆，所制备的硅灰浆采用Marsh筒检测流动性时其流动时间少 于20s，在低于80°C的温度下可放置半年不变质，加工方便，工艺简单。【具体实施方式】 下面具体实施例对本专利技术的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此--赘 述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。 本专利技术使用的硅灰其主要成分为Si02，其二氧化硅含量约为90%，堆积密度为 150-400kg/m3〇 实施例1 ，包括步骤： 1) 配料，原料按质量百分比包括40%的硅灰、59. 976%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作 为分散剂，其质量为硅灰质量的〇. 06%，也即硅灰浆质量的0. 024%; 2) 将配好的娃灰和分散剂放在娃灰衆搅拌机中； 3) 往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为40%的硅灰浆。 实施例2 ，包括步骤： 1) 配料，原料按质量百分比包括50%的硅灰、49. 60% 7K，本实施例采用六偏磷酸钠。作 为分散剂，其质量为硅灰质量的〇. 8%，也即硅灰浆质量的0. 4%; 2) 将配好的娃灰和分散剂放在娃灰衆搅拌机中； 3) 往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为50%的硅灰浆。 实施例3 ，包括步骤： 1) 配料，原料按质量百分比包括60%的硅灰、39. 50%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作 为分散剂，其质量为硅灰质量的〇. 83%，也即为硅灰浆质量的0. 5%; 2) 将配好的娃灰和分散剂放在娃灰衆搅拌机中； 3) 往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为60%的硅灰浆。 实施例4 ，包括步骤： 1) 配料，原料按质量百分比包括60%的硅灰、39. 40%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作 为分散剂，其质量为硅灰质量的1. 〇〇%，也即为硅灰浆质量的〇. 6% ; 2) 将配好的娃灰和分散剂放在娃灰衆搅拌机中； 3) 往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为60%的硅灰浆。 实施例5 将按照实施例1的方法制备的硅灰浆，加入到高强混凝土中，混凝土配合比如下表1所 示，与加入硅灰的混凝土相比其物理性能如表2所示。表 1表2可见，加入硅灰浆的混凝土其抗压强度优于加入同等掺量硅灰的混凝土。 实施例6 将按照实施例1的方法制备的硅灰浆，加入到抗氯盐混凝土中，混凝土配合比如下表3 所示，与不加入硅灰的抗氯盐混凝土相比其抗氯离子渗透性能如表4所示。 表 3可见，加入硅灰浆的抗氯盐混凝土其6h通电量远小于没有加入硅灰的混凝土，即添加 硅灰浆的抗氯盐混凝土抗氯离子渗透能力优于不添加的混凝土。 上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例 的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简 化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. ，其特征在于，包括步骤： 1) 配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量 的 0? 06%~1. 00% ; 2) 将配好的娃灰和分散剂放在娃灰衆搅拌机中； 3) 往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。2. 根据权利要求1所述的高流动性硅灰浆的制备方法，其特征在于：所述的分散剂为 磷酸类分散剂。3. 根据权利要求2所述的高流动性硅灰浆的制备方法，其特征在于：所述磷酸类分散 剂包括焦磷酸钠、六偏磷酸钠、正磷酸钠以及多聚磷酸钠。【专利摘要】本专利技术公开了，包括步骤：1）配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量的0.06%~1.00%；2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。本专利技术工艺简单，仅用分散剂便可制得高流动性的硅灰浆，所制备的硅灰浆在低于80℃的温度下可放置半年不变质。在使用过程中降低甚至消除硅灰对人体的危害及对环境的污染，并充分发挥硅灰的作用，提高混凝土的力学性能及耐久性能。所得到的硅灰浆可以广泛应用于对混凝土要求较高的工程中，如高强混凝土、海工混凝土、水工混凝土等重要工程。【IPC分类】C04B28/00【公开号】CN105130307【申请号】CN201510539060【专利技术人】郭文瑛, 吴焯雅, 梁经纬, 袁嘉樑, 李翊 【申请人】华南理工大学【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动性硅灰浆的制备方法，其特征在于，包括步骤：1）配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量的0.06%~1.00%；2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文瑛，吴焯雅，梁经纬，袁嘉樑，李翊，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44