一种磁性粘土吸附材料的制备及回收方法技术

本发明专利技术提供了一种磁性粘土吸附材料的制备及回收方法，制备过程包括在氮气保护并且充分搅拌的情况下将强碱性物质加入到含有无机铁/亚铁化合物混合物的水溶液中制得磁性纳米粒子；将表面活性剂的乙醇溶液加入到制得的磁性纳米粒子水溶液中，充分搅拌混合反应；将充分水溶胀后得到的膨润土悬浮液与表面功能化的磁性纳米粒子充分混合反应；对反应后的产物充分磁分离洗涤去除多余的金属及非金属离子，得到磁性粘土材料。吸附了染料污染物的磁性粘土材料可以通过在60Co放射源下的γ辐射重建并重复利用。本发明专利技术提供的制备方法简单，制备出的磁性粘土吸附材料使用方便，吸附效率高且可重复回收利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及环境污染物控制领域，具体是。
技术介绍
天然膨润土由于其价格便宜，且具有较高的化学稳定和机械稳定性、吸附溶胀、插层和离子交换等特性，是一种良好的有机污染物吸附剂。但是天然膨润土比表面积较小，吸附能力较弱，将其直接应用于工业废水处理，效率不高。通过有机分子改性不仅可以增加膨润土的比表面积，且通过调控其片层表面的亲水一疏水性能可以制备出高吸附性能的复合粘土吸附材料。然而，天然膨润土及有机改性膨润土直接作为吸附剂处理工业废水中的有机污染物，通常需要离心或者自沉降的方法将其从水中分离，不利于作为吸附剂在高流速和高通量的工业废水处理中实现工业化应用。因此，如何实现吸附剂的高效分离和循环使用，同时避免有机分子对水资源造成二次污染仍是废水处理中的关键问题。近年来，由于磁性纳米材料具有较大比表面积、超顺磁性、便于分离回收等特性，其在工业废水处理中的应用逐渐被重视。然而，磁性纳米材料容易团聚和氧化，大大减弱了其在应用过程中的磁性能，且受废水酸碱度制约，也影响废水处理效果。磁性粘土，一种集合了粘土和磁性纳米材料优点的可用于工业废水处理的新型吸附剂，目前还没得到足够重视，特别是在其制备方法上的创新以及在其重复回收利用方面还有待进一步研究。在已报道的为数不多的且初步试验了相应污染物吸附能力的磁性粘土吸附剂中，以共沉淀法，在水化溶胀的膨润土存在下，于膨润土层间原位合成四氧化三铁纳米粒子并进一步制备的磁性粘土复合物被证明是一种高效、不受废水酸碱度影响的工业废水有机污染物(以工业染料亚甲基蓝为例)吸附剂(Journal of the Taiwan Institute of ChemicalEngineers, Magnetized bentonite by Fe304 nanoparticles treated as adsorbentfor methylene blue removal from aqueous solut1n: Synthesis, characterizat1n,mechanism, kinetics and regenerat1n, DO1: 10.1016/j.jtice.2014.11.007，接收但尚未分配期刊号与页码)。但是该磁性粘土在实际应用中依然存在问题，其固定在膨润土层间的四氧化三铁纳米粒子是通过较弱的范德华力与膨润土结合，随着重复使用次数的增加，四氧化三铁纳米粒子容易流失，不仅导致磁性粘土的磁性减弱，延长磁分离时间，还有可能导致流失的四氧化三铁对水资源造成二次污染。因此，需要寻找一种新型的制备方法，不仅保证四氧化三铁磁化的粘土对工业废水中的有机污染物具有高的吸附能力，还需要保证磁性纳米粒子牢固地与膨润土结合而避免流失。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了，制备方法简单，制备出的磁性粘土吸附材料使用方便，吸附效率高且可重复回收利用。本专利技术提供的磁性粘土吸附材料的制备方法，包括以下步骤: I)对膨润土进行预处理:将膨润土在30% - 40%的乙醇溶液中机械搅拌10分钟，静置、沉淀后弃去上清液，如此洗涤三次后，于70摄氏度鼓风干燥箱中烘干备用。2)娃烧偶联剂表面修饰的四氧化二铁纳米粒子的制备:将每2.35克的七水合硫酸亚铁与4.1克的六水合氯化铁溶解在100毫升的去离子水中(七水合硫酸亚铁和六水合氯化铁的质量浓度比为1:1.745)，并在80摄氏度惰性气体保护下搅拌30至60分钟；之后，在搅拌情况下迅速加入原先混合溶液体积四分之一、质量分数为20%-25%的氨水，待发现溶液变黑后继续搅拌2至3小时，用热的去离子水将得到的四氧化三铁纳米粒子磁分离洗涤3次以上，重新分散在20% - 25%乙醇溶液中，加入足够量的硅烷偶联剂直至其质量分数不低于10%但少于15%，并运用冰醋酸将混合溶液的pH调节到4.0附近，在氮气保护下室温中机械搅拌7小时以上；最后，将制备得到的硅烷偶联剂表面修饰的磁性纳米粒子磁分离洗涤三次后重新分散在乙醇中备用； 3)磁性粘土的制备:配制质量溶度为10g/L的膨润土水溶液，搅拌情况下水化6至10小时，使其充分溶胀；在80摄氏度搅拌且惰性气体保护的情况下加入上述制备得到的硅烷偶联剂表面修饰的磁性纳米粒子，并持续机械搅拌2至3小时；最后，制备得到磁性粘土吸附材料，磁分离洗涤三次以上并于70摄氏度下真空干燥。本专利技术还提供了一种磁性粘土吸附材料的回收方法，包括以下步骤:将饱和吸附染料的磁性粘土磁分离收集后再重新分散在去离子水中，最终浓度调节为10克/升。将100毫升该混合液经过剂量率为lkGy/h的6°Co放射源辐照6小时，总辐射剂量为6kGy。本专利技术有益效果在于: 1、本专利技术提供了一种制备简单，使用方便，吸附效率高且可重复回收利用的磁性粘土材料的制备方法。该材料是首先通过表面活性剂的界面化学调控作用制备出表面修饰了硅烷偶联剂的四氧化三铁纳米粒子。由于表面活性剂的作用，一方面避免了生成的纳米粒子团聚问题；另一方面，修饰在纳米粒子表面的硅烷偶联剂的末端具有氨基功能团，可以与水溶胀后的膨润土层间的羟基基团发生静电作用而结合，从而解决了在应用中磁性纳米粒子流失的问题。这样制备出的磁性粘土具有很强的顺磁特性，可以通过磁分离轻易地将吸附染料后的吸附剂从水体系中分离回收。2、本专利技术同时介绍了一种辐照降解的方法，将饱和吸附了染料一一这种工业废水中常见的有机污染物的磁性粘土收集后通过γ辐照使染料降解并保证磁性粘土依然具有很高的吸附能力，从而达到磁性粘土的重新回收利用，为水环境中有机污染物的降解提供方法上的指导。【附图说明】图1(a)为磁性粘土吸附亚甲基蓝前的红外图谱。图1(b)为磁性粘土吸附亚甲基蓝后的红外图谱。图2(a)为被APTES表面修饰的四氧化三铁纳米粒子的透射电镜图。图2(b)为被APTES表面修饰的磁性粘土的透射电镜图。图3(a)为被表面功能化的磁性纳米粒子改性后的磁性膨润土的X射线粉末衍射图谱。图3(b)为四氧化三铁纳米粒子的X射线粉末衍射图谱。图3(C)为天然膨润土的X射线粉末衍射图谱。图4为四氧化三铁磁性纳米粒子，表面被APTES修饰的四氧化三铁磁性纳米粒子以及磁性粘土材料的磁化曲线图谱。图5为天然膨润土以及被磁性纳米粒子改性后的磁性粘土的五点法比表面积分析图。图6为磁性粘土对不同浓度的亚甲基蓝溶液吸附量随吸附时间的变化图。图7为亚甲基蓝样品溶液初始pH值对磁性粘土吸附能力的影响以及不同pH值下磁性粘土的等电位点图。图8为吸附过程中温度对磁性粘土吸附能力的影响图。图9为每次辐照重建后磁性粘土对水溶液中的亚甲基蓝吸附能力图(共重复回收利用九次)。【具体实施方式】下面结合运用磁性粘土材料吸附亚甲基蓝这一实施例和附图对本专利技术的应用与效果进行详细的描述，但本专利技术并不限于下述实施例。红外图谱图1(a)所示为制备得到的磁性粘土材料的红外吸收峰。其中在3415.05cm 1的峰为吸附在粘土层间的水分子中HO-H的振动峰。在3735.44cm 1的峰为粘土本身的S1-OH中羟基的振动。在1630.91cm 1的峰为在粘土层间的水分子中HO-H的弯曲振动峰。而在1043.30cm 1以及796cm 1的强峰为粘土本身S1-O-Si四面体晶格结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性粘土吸附材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）对膨润土进行预处理；2）硅烷偶联剂表面修饰的四氧化三铁纳米粒子的制备：将七水合硫酸亚铁、六水合氯化铁溶解在去离子水中，七水合硫酸亚铁和六水合氯化铁的质量浓度比为1:1.745，将混合物在80摄氏度惰性气体保护下搅拌30至60分钟；之后，在搅拌情况下迅速加入原先混合溶液体积四分之一、质量分数为20%－25%的氨水，待发现溶液变黑后继续搅拌2‑3小时，用热的去离子水将得到的四氧化三铁纳米粒子磁分离洗涤3次以上，重新分散在20%－25%乙醇溶液中，加入足够量的硅烷偶联剂直至其质量分数不低于10%但少于15%，并运用冰醋酸将混合溶液的pH调节到4.0附近，在氮气保护下室温中机械搅拌7小时以上；最后，将制备得到的硅烷偶联剂表面修饰的磁性纳米粒子磁分离洗涤三次后重新分散在乙醇中备用；3）磁性粘土的制备：配制质量溶度为10g/L的膨润土水溶液, 搅拌情况下水化6至10小时，使其充分溶胀；在80摄氏度搅拌且惰性气体保护的情况下加入上述制备得到的硅烷偶联剂表面修饰的磁性纳米粒子，并持续机械搅拌2至3小时；最后，制备得到磁性粘土吸附材料，磁分离洗涤三次以上并于70摄氏度下真空干燥。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海黔，娄志超，胡晓丹，张伟，张晓红，周志伟，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32