本发明专利技术公开了一种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制备甘油二酯的方法，包括如下步骤：(1)将海洋水产鱼类的粗鱼油原料与甘油混合均匀；(2)在步骤(1)的物料中添加0.1～1.0％的固定化脂肪酶Lipozyme RM IM、LipozymeTLIM或Novozym 435，以150～170r/min的搅拌速率，于40～80℃的温度下反应6～10h；(3)反应结束后，对步骤(2)的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶，得到含有甘油二酯的混合物；(4)对步骤(3)所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到甘油二酯产品。本发明专利技术的方法利用海洋水产鱼类的下脚料制备的粗鱼油为原料，进行甘油二酯的合成研究，能够有效的提高水产下脚料的利用价值，提高低值鱼的附加值，有利于创造经济效益和社会效益，减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于甘油二酯生产
，具体涉及一种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制 备甘油二酯的方法。
技术介绍
甘油二酯是油脂的天然成分，也是油脂在人体内代谢的中间产物，同时也是一种 多功能添加剂，具有安全、营养、人体相容性高、加工适应性好等诸多优点，因此在食品、医 药、化工等行业有广泛的应用。目前市场上甘油二酯食用油主要是以菜籽油、大豆油、棕榈油、橄榄油和花生油 等甘油三酯（TAG)型油脂制备而来，Kahveci等采用Novozyme435催化菜籽油和甘油合 成甘油二酯，甘油二酯的含量达到40%~50%。Valerio在乳化剂体系下催化甘油和橄 榄油制备得到甘油二酯的含量为17%。BogalhosPatricia等利用Novozym435对大豆 油甘油解以制备甘油单酯和甘油二酯，最终大豆油甘油解产物中含53. 20%的甘油二酯。 CN201210446194. 9公开了一种利用樟树籽油制备甘油二酯的方法，以樟树籽油为反应底 物，甘油二酯产率可达60%。CN201410653409. 3公开了一种酶的固定化及连续水解植物 油制备甘油二酯的方法，采用柱式连续酶解，直接得到甘油二酯粗产品，甘油二酯含量70% 左右，脂肪酸含量低于5 %。 海洋水产鱼类是重要的海洋渔业资源，在我国海洋领域中有广泛的分布、产量丰 富，其鱼油富含EPA(十二碳五烯酸）和DHA(二十二碳六烯酸），在食品、医药等行业具有广 泛的应用价值。通过各种方法提取鱼皮、鱼骨中的鱼油，并利用其中的EPA、DHA等的生理特 性和分子结构特性，研究、开发出各种生物保健品、生物药品是国内外的研究热点。但以海 洋水产鱼类的鱼油为原料制备而成的甘油二酯还少有报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制备 甘油二酯的方法。 本专利技术的具体技术方案如下： -种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制备甘油二酯的方法，包括如下步骤： (1)将海洋水产鱼类的粗鱼油原料与甘油混合均匀，该粗鱼油原料中的底物与甘 油的摩尔比为1:1~4 ; (2)在步骤（1)的物料中添加0.1~1.0%的固定化脂肪酶1^口〇271^冊頂、 LipozymeTLIM或Novozym435,以150~170r/min的揽摔速率，于40~80°C的温度下反应 6 ~10h; (3)反应结束后，对步骤（2)的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶Lipozyme RMIM、LipozymeTLIM或Novozym435,得到含有甘油二酯的混合物； ⑷对步骤⑶所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到富含H-3PUFA的甘油 二酯产品。 在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤（1)的粗鱼油原料中的底物与甘油的 摩尔比为1:2~2. 5。 在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤（2)中固定化脂肪酶LipozymeRMIM、 LipozymeTLIM或Novozym435 的添加量为 0? 4 ~0? 7 %。 在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤（2)的搅拌速率为150r/min。 在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤（2)的温度为40~60°C。进一步优选 的，所述步骤（2)的温度为45~56 °C。 在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤（2)的反应时间为6~8h。 在本专利技术的一个优选实施方案中，所述海洋水产鱼类为鍉鱼和/或马鲛鱼。 本专利技术的有益效果是： 1、本专利技术的方法利用海洋水产鱼类的下脚料制备的粗鱼油为原料，进行甘油二酯 的合成研究，能够有效的提高水产下脚料的利用价值，提高低值鱼的附加值，有利于创造经 济效益和社会效益，减少环境污染； 2、本专利技术的方法能为甘油二酯的合成提供新的原料来源，进一步促进甘油二酯的 合成研究； 3、本专利技术的方法制备的产品为富含n-3PUFA的甘油二酯，能够广泛应用于肥胖或 体脂过多病人的食品中。【具体实施方式】 以下通过【具体实施方式】对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。 下述实施例中的LipozymeRMIM、LipozymeTLIM和Novozym435购自丹麦诺维信 公司，粗鱼油均符合国家标准。 实施例1 (1)将鍉鱼、马鲛鱼的粗鱼油原料与甘油混合均勾，该粗鱼油原料中的底物与甘油 的摩尔比为1:2. 5; (2)在步骤（1)的物料中添加0?5%的固定化脂肪酶LipozymeRMIM，以150r/min 的搅拌速率，于52°C的温度下反应8h; (3)反应结束后，对步骤（2)的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶Lipozyme RM頂，得到含有甘油二酯的混合物； (4)对步骤（3)所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到富含n-3PUFA的甘油 二酯产品，甘油二酯合成率为45%，其中本实施例中的粗鱼油与所得甘油二酯产品中的脂 肪酸组成如下表所示： 实施例2 (1)将鍉鱼、马鲛鱼的粗鱼油原料与甘油混合均勾，该粗鱼油原料中的底物与甘油 的摩尔比为1:2. 5 ; (2)在步骤（1)的物料中添加0?7%的固定化脂肪酶LipozymeTLIM，以160r/min 的搅拌速率，于50°C的温度下反应8h; (3)反应结束后，对步骤⑵的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶 LipozymeTLIM，得到含有甘油二酯的混合物； (4)对步骤（3)所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到富含n-3PUFA的甘油 二酯产品，甘油二酯合成率为44%，其中本实施例中的粗鱼油与所得甘油二酯产品中的脂 肪酸组成的对比与实施例基本相同。 实施例3 (1)将鍉鱼、马鲛鱼的粗鱼油原料与甘油混合均勾，该粗鱼油原料中的底物与甘油 的摩尔比为1:2 ; (2)在步骤⑴的物料中添加0? 6%的固定化脂肪酶Novozym 435,以150r/min的 搅拌速率，于40°C的温度下反应6h ; (3)反应结束后，对步骤⑵的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶Novozym 435,得到含有甘油二酯的混合物； (4)对步骤（3)所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到富含n-3PUFA的甘油 二酯产品，甘油二酯合成率为42%，其中本实施例中的粗鱼油与所得甘油二酯产品中的脂 肪酸组成的对比与实施例基本相同。 实施例4 (1)将鍉鱼、马鲛鱼的粗鱼油原料与甘油混合均勾，该粗鱼油原料中的底物与甘油 的摩尔比为1:2 ; (2)在步骤（1)的物料中添加0?4%的固定化脂肪酶LipozymeRMIM，以150r/min 的搅拌速率，于56°C的温度下反应6h; (3)反应结束后，对步骤（2)的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶Lipozyme RM頂，得到含有甘油二酯的混合物； (4)对步骤（3)所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到富含n-3PUFA的甘油 二酯产品，甘油二酯合成率为40%，其中本实施例中的粗鱼油与所得甘油二酯产品中的脂 肪酸组成的对比与实施例基本相同。 本领域技术人员可知，本专利技术的相应技术参数在如下范围内变化时，仍能够得到 与上述实施例相同或相应的技术效果： ，包括如下步骤： (1)将海洋水产鱼类的粗鱼油原料与甘油混合均匀，该粗鱼油原料中的底物与甘 油的摩尔比为1:1~4 ; (2)在步骤（1)的物料中添加0?1~1.0%的固定化脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制备甘油二酯的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将海洋水产鱼类的粗鱼油原料与甘油混合均匀，该粗鱼油原料中的底物与甘油的摩尔比为1:1～4；(2)在步骤(1)的物料中添加0.1～1.0％的固定化脂肪酶Lipozyme RM IM、LipozymeTLIM或Novozym 435，以150～170r/min的搅拌速率，于40～80℃的温度下反应6～10h；(3)反应结束后，对步骤(2)的物料进行过滤或离心，去除固定化脂肪酶Lipozyme RM IM、LipozymeTLIM或Novozym 435，得到含有甘油二酯的混合物；(4)对步骤(3)所得的混合物进行分子蒸馏或硅胶层析，得到富含n‑3PUFA的甘油二酯产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠莉，汪泳，童记强，张秀娟，刘东阳，张宝林，
申请(专利权)人：华侨大学，惠安瑞芳食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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