一种八边形顶管，曲杆一和曲杆二形成同步、相向前后移动；曲杆一和曲杆二在相向移动中，曲杆一上的搅刀一、搅刀二和曲杆二上的搅刀一、搅刀二将五个搅切头以外、曲杆一、曲杆二以内的土层切割与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管设备在推进中形成八边形断面的孔洞，其后，八边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的八边形顶管管道；由于是全断面切削，顶管时阻力小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种顶管设备，特别是一种顶管工程中应用的八边形顶管。
技术介绍
目前，顶管工程中应用的八边形顶管设备均是通过多个搅切头旋转切削土体形成一个近似八边形的断面，八边形顶管管道在压进过程中阻力很大。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种八边形顶管。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种八边形顶管，多支分动器的外圈通过隔板固定于八边形壳，多支分动器的右端设有电动机，电动机的右端固定主钻杆；多支分动器左端设有转动轴一、转动轴二、转动轴三、转动轴四、转动轴五，转动轴一左端设有搅切头一，转动轴二左端设有搅切头二，转动轴三左端设有搅切头三，转动轴四左端设有搅切头四，转动轴五左端设有搅切头五；横杆一和横杆二分别固定于主钻杆；多支分动器上边后部设有一只轮盘一，轮盘一上偏心固定圆轴一，圆轴一设于矩形构架一内，矩形构架一的右端固定于上立杆一，上立杆一的右端铰接横杆一，矩形构架一的左端固定于下立杆一，下立杆一的左端固定曲杆一；多支分动器下边后部设有一只轮盘三，轮盘三上偏心固定圆轴三，圆轴三设于矩形构架三内，矩形构架三的右端固定于上立杆三，上立杆三的右端铰接横杆一，矩形构架三的左端固定于下立杆三，下立杆三的左端固定曲杆一；多支分动器上边前部设有一只轮盘二，轮盘二上偏心固定圆轴二，圆轴二设于矩形构架二内，矩形构架二的右端固定于上立杆二，上立杆二的右端铰接横杆二，矩形构架二的左端固定于下立杆二，下立杆二的左端固定曲杆二 ；多支分动器下边前部设有一只轮盘四，轮盘四上偏心固定圆轴四，圆轴四设于矩形构架四内，矩形构架四的右端固定于上立杆四，上立杆四的右端铰接横杆二，矩形构架四的左端固定于下立杆四，下立杆四的左端固定曲杆二；曲杆一和曲杆二相对后组成一个八边形；曲杆一的左部设有多个搅刀一，曲杆一向曲杆二的方向设有多个搅刀二，曲杆二的左部设有多个搅刀一，曲杆二向曲杆一的方向设有多个搅刀二。本专利技术具有以下的特点: 本专利技术曲杆一和曲杆二形成同步、相向前后移动；曲杆一和曲杆二在相向移动中，曲杆一上的搅刀一、搅刀二和曲杆二上的搅刀一、搅刀二将五个搅切头以外、曲杆一、曲杆二以内的土层切割与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管设备在推进中形成八边形断面的孔洞，其后，八边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的八边形顶管管道；由于是全断面切削，顶管时阻力小。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明: 图1为本专利技术的俯视图； 图2为本专利技术的仰视图； 图3为图1的A—A视图； 图4为图1的B — B视图； 图5为图1的C—C视图。图中:1、主钻杆，2、电动机，3、多支分动器，4、横杆一，5、横杆二，6、上立杆一，7、上立杆二，8、矩形构架一，9、矩形构架二，10、轮盘一，11、轮盘二，12、圆轴一，13、圆轴二，14、转动轴一，15、转动轴二，16、转动轴三，17、下立杆一，18、下立杆二，19、曲杆一，20、曲杆二，21、搅刀一，22、搅切头一，23、搅切头二，24、搅切头五，25、搅切头三，26、上立杆三，27、上立杆四，28、矩形构架三，29、矩形构架四，30、轮盘三，31、轮盘四，32、圆轴三，33、圆轴四，34、下立杆三，35、下立杆四，36、转动轴四，37、搅切头四，38、转动轴五，39、搅刀二，40、隔板，41、八边形壳。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例多支分动器的外圈通过隔板固定于八边形壳，多支分动器的右端设有电动机，电动机的右端固定主钻杆；多支分动器左端设有转动轴一 14、转动轴二 15、转动轴三16、转动轴四36、转动轴五38，转动轴一左端设有搅切头一22，转动轴二左端设有搅切头二 23，转动轴三左端设有搅切头三25，转动轴四左端设有搅切头四37，转动轴五左端设有搅切头五24 ;横杆一和横杆二分别固定于主钻杆；多支分动器上边后部设有一只轮盘一 10，轮盘一上偏心固定圆轴一 12，圆轴一设于矩形构架一 8内，矩形构架一的右端固定于上立杆一 6，上立杆一的右端铰接横杆一 4，矩形构架一的左端固定于下立杆一 17，下立杆一的左端固定曲杆一 19 ;多支分动器下边后部设有一只轮盘三30，轮盘三上偏心固定圆轴三32，圆轴三设于矩形构架三28内，矩形构架三的右端固定于上立杆三26，上立杆三的右端铰接横杆一 4，矩形构架三的左端固定于下立杆三34，下立杆三的左端固定曲杆一 19 ;多支分动器上边前部设有一只轮盘二 11，轮盘二上偏心固定圆轴二 13，圆轴二设于矩形构架二 9内，矩形构架二的右端固定于上立杆二 7，上立杆二的右端铰接横杆二 5，矩形构架二的左端固定于下立杆二 18，下立杆二的左端固定曲杆二 20 ;多支分动器下边前部设有一只轮盘四31，轮盘四上偏心固定圆轴四33，圆轴四设于矩形构架四29内，矩形构架四的右端固定于上立杆四27，上立杆四的右端铰接横杆二 5，矩形构架四的左端固定于下立杆四35，下立杆四的左端固定曲杆二 20 ;曲杆一和曲杆二相对后组成一个八边形；曲杆一的左部设有多个搅刀一 21，曲杆一向曲杆二的方向设有多个搅刀二 39，曲杆二的左部设有多个搅刀一，曲杆二向曲杆一的方向设有多个搅刀二。所述八边形壳的断面为八边形。所述隔板将八边形顶管设备隔分成左边的泥水室和右边的工作室。本专利技术还设有高压水灌注栗，灌注栗对每个搅切头分别灌注高压水，工作时，电动机通过多支分动器驱动转动轴一、转动轴三、转动轴五正转，驱动转动轴二、转动轴四反转，由此通过转动轴一驱动搅切头一、通过转动轴二驱动搅切头二、通过转动轴三驱动搅切头三、通过转动轴四驱动搅切头四、通过转动轴五驱动搅切头五分别转动切割土层与灌注栗灌注的水搅拌成泥浆；电动机通过多支分动器驱动轮盘一和轮盘三同步正转，驱动轮盘二和轮盘四同步反转；轮盘一在旋转过程中带动圆轴一转动，圆轴一在转动过程中推拨矩形构架一、通过上立杆一、下立杆一带动曲杆一前后移动，轮盘三在转动过程中带动圆轴三转动，圆轴三在转动过程中推拨矩形构架三、通过上立杆三、下立杆三带动曲杆一前后移动；轮盘二在转动过程中带动圆轴二转动，圆轴二在转动过程中推拨矩形构架二、通过上立杆二、下立杆二带动曲杆二后前移动，轮盘四在转动过程中带动圆轴四转动，圆轴四在转动过程中推拨矩形构架四、通过上立杆四、下立杆四带动曲杆二后前移动；由此，曲杆一和曲杆二形成同步、相向前后移动；曲杆一和曲杆二在相向移动中，曲杆一上的搅刀一、搅刀二和曲杆二上的搅刀一、搅刀二将五个搅切头以外、曲杆一、曲杆二以内的土层切割与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管设备在推进中形成八边形断面的孔洞，其后，八边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的八边形顶管管道。【主权项】1.一种八边形顶管，多支分动器的外圈通过隔板固定于八边形壳，多支分动器的右端设有电动机，电动机的右端固定主钻杆；其特征在于:多支分动器左端设有转动轴一 14、转动轴二 15、转动轴三16、转动轴四36、转动轴五38，转动轴一左端设有搅切头一 22，转动轴二左端设有搅切头二 23，转动轴三左端设有搅切头三25，转动轴四左端设有搅切头四37，转动轴五左端设有搅切头五24 ;横杆一和横杆二分别固定于主钻杆；多支分动器上边后部设有一只本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种八边形顶管，多支分动器的外圈通过隔板固定于八边形壳，多支分动器的右端设有电动机，电动机的右端固定主钻杆；其特征在于：多支分动器左端设有转动轴一14、转动轴二15、转动轴三16、转动轴四36、转动轴五38，转动轴一左端设有搅切头一22，转动轴二左端设有搅切头二23，转动轴三左端设有搅切头三25，转动轴四左端设有搅切头四37，转动轴五左端设有搅切头五24；横杆一和横杆二分别固定于主钻杆；多支分动器上边后部设有一只轮盘一10，轮盘一上偏心固定圆轴一12，圆轴一设于矩形构架一8内，矩形构架一的右端固定于上立杆一6，上立杆一的右端铰接横杆一4，矩形构架一的左端固定于下立杆一17，下立杆一的左端固定曲杆一19；多支分动器下边后部设有一只轮盘三30，轮盘三上偏心固定圆轴三32，圆轴三设于矩形构架三28内，矩形构架三的右端固定于上立杆三26，上立杆三的右端铰接横杆一4，矩形构架三的左端固定于下立杆三34，下立杆三的左端固定曲杆一19；多支分动器上边前部设有一只轮盘二11，轮盘二上偏心固定圆轴二13，圆轴二设于矩形构架二9内，矩形构架二的右端固定于上立杆二7，上立杆二的右端铰接横杆二5，矩形构架二的左端固定于下立杆二18，下立杆二的左端固定曲杆二20；多支分动器下边前部设有一只轮盘四31，轮盘四上偏心固定圆轴四33，圆轴四设于矩形构架四29内，矩形构架四的右端固定于上立杆四27，上立杆四的右端铰接横杆二5，矩形构架四的左端固定于下立杆四35，下立杆四的左端固定曲杆二20；曲杆一和曲杆二相对后组成一个八边形；曲杆一的左部设有多个搅刀一21，曲杆一向曲杆二的方向设有多个搅刀二39，曲杆二的左部设有多个搅刀一，曲杆二向曲杆一的方向设有多个搅刀二。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳菊，
申请(专利权)人：朱艳菊，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。