一种涂布机干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机干燥箱，包括底座、箱体、鼓风机、减震机构和抽风机；箱体的顶部安装有鼓风机，进风口的下端连通有进风室，进风室的下端开设有调节风口，调节风口的下端连通加热室，加热室内安装有第一加热装置，所述进风室的右侧连通有风管，出风管与风管之间设有第二加热装置；所述箱体的底部安装有抽风机；所述底座的下侧安装有减震机构，减震机构包括有减震滚轮、减震弹簧和减震孔。本实用新型专利技术通过分区进行干燥，避免大量热风堆积而不能够充分干燥，提高干燥效果，底部设置的抽风机将内部的空气抽出，提高内部空气的流动性；底部设置的减震机构不仅使装置移动方便，而且在使用过程中起到良好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥箱，具体是一种涂布机干燥箱。
技术介绍
锂电池制造过程中，在电极片上经过涂布工序后，需要对电极片上涂布的涂层进行烘干处理，烘干过程中，将涂布有涂层的电极片置于传送装置上经过由多个烘箱组成的涂布机烘道，烘箱内通过风嘴向传送装置吹热风使涂层中的水分蒸发。现有干燥箱大多为冲击式干燥箱，即干燥箱加热室23的热空气通过风机直接吹到电极片的干燥表面，这种干燥方式气流速度柔和，不会损伤涂层表面，能够很好的保持涂层的均匀性。但是，这种干燥方式中，电极片的涂层表面与热风接触的地方即边界层呈层流状态。干燥箱提供了足够的热量使溶剂移动至涂层表面，在这个过程中，边界层很快变为层流状态，蒸发停止了，即使再输入能量使涂层的加热温度升高，但对涂层的干燥作用较小，涂层在恒速干燥阶段的干燥时间变短，干燥速率降低，致使工作人员需要调节传动辊的输出速率，来保持干燥效果，干燥效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分区进行干燥，提高干燥效果和干燥效率，具有良好减震的涂布机干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种涂布机干燥箱，包括底座、箱体、鼓风机、减震机构和抽风机；所述箱体固定安装在底座上，箱体的顶部安装有鼓风机，鼓风机的进风口上罩设有过滤网，在鼓风机上对应的箱体上开设有进风口，进风口的下端连通有进风室，进风室为密封结构，进风室的下端开设有调节风口，调节风口的下端连通加热室，加热室内安装有第一加热装置，所述调节风口上盖有挡风板，挡风板的上端与箱体滑动连接，挡风板的一端上固定安装有手柄，手柄伸出箱体，在加热室的底部安装有若干个向下的风嘴；所述进风室的右侧连通有风管，风管的另外一端连通有出风管，出风管与风管之间设有第二加热装置，在出风管的下端面上设有若干个出风孔，出风孔均匀分布在出风管上；所述箱体的两侧侧壁上均开设有在同一水平位置上的料口，料口位于出风孔和风嘴的下方，在料口对应的水平位置上设有导辊；所述箱体的底部安装有抽风机，抽风机位于电极片的下方；所述底座的下侧安装有减震机构，减震机构包括有减震滚轮、减震弹簧和减震孔，减震滚轮通过转轴转动设置有安装座上，安装座上端通过减震弹簧固定在底座上，减震滚轮上开设有减震孔。进一步的:所述第一加热装置和第二加热装置相同，均为电热丝。进一步的:所述减震孔设置有5?10个，直径为10?30mm。进一步的:所述减震滚轮的材质为塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过分区进行干燥，避免大量热风堆积而不能够充分干燥，提高干燥效果，同时，底部设置的抽风机将内部的空气抽出，提高内部空气的流动性，使带有水汽的空气被抽出，提高干燥效率；底部设置的减震机构不仅使装置移动方便，而且在使用过程中起到良好的减震效果，降低噪声产生，保护内部零件，延长使用寿命。【附图说明】 图1为一种涂布机干燥箱的结构示意图。图中:1_底座，2-箱体，3-鼓风机，4-过滤网，5-进风口，6-进风室，7-调节风口，8-挡风板，9-手柄，10-风管，11-第一加热装置，12-第二加热装置，13-出风管，14-出风孔，15-风嘴，16-料口，17-电极片，18-导棍，19-减震滚轮，20-减震弹黃，21-减震孔，22-抽风机，23-加热室。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种涂布机干燥箱，包括底座1、箱体2、鼓风机3、减震机构和抽风机22 ;所述箱体2固定安装在底座I上，箱体2的顶部安装有鼓风机3，鼓风机3的进风口上罩设有过滤网4，过滤网4的网孔直径较小，能够除去空气中和大量的灰尘，使鼓入的空气洁净，提高涂布生产的质量，在鼓风机3上对应的箱体2上开设有进风口 5，进风口 5的下端连通有进风室6，进风室6为密封结构，进风室6的下端开设有调节风口 7，调节风口 7的下端连通加热室23，加热室23内安装有第一加热装置11，第一加热装置11为电热丝，对进入加热室23内的空气进行加热，所述调节风口 7上盖有挡风板8，挡风板8的上端与箱体2滑动连接，挡风板8的一端上固定安装有手柄9，手柄9伸出箱体2，工作人员通过抽来手柄9来调节进入到加热室23内的风量，控制进风量，在加热室23的底部安装有若干个向下的风嘴15 ;所述进风室6的右侧连通有风管10，风管10的另外一端连通有出风管13，出风管13与风管10之间设有第二加热装置12，第二加热装置12与第一加热装置11相同，在出风管13的下端面上设有若干个出风孔14，出风孔14均匀分布在出风管13上；所述箱体2的两侧侧壁上均开设有在同一水平位置上的料口 16，料口 16位于出风孔14和风嘴15的下方，在料口 16对应的水平位置上设有导辊18，导辊18上连接驱动装置，进入的电极板17在导辊18上输送；所述箱体2的底部安装有抽风机22，抽风机22位于电极片17的下方，通过抽风机22将电极片17周围的空气抽出，使其周围空气流动，提供电极片17周围的空气流动，提高干燥效率。所述底座I的下侧安装有减震机构，减震机构包括有减震滚轮19、减震弹簧20和减震孔21，减震滚轮19通过转轴转动设置有安装座上，安装座上端通过减震弹簧20固定在底座I上，减震滚轮19上开设有5?10个减震孔21，减震孔21的直径为10?30mm，减震滚轮19的材质为塑料，使干燥箱方便移动，降低干燥箱在工作过程产生的震动。在进行干燥时，电极片17从料口 16进入，在导辊18上移动，同时，鼓风机3鼓入空气，空气进入进风室6，从调节风口 7以及风管10进去不同的区域，调节风口 7上设置可调节的挡风板8，挡风板8能够阻挡调节风口 7的通过面积，从而改变通过的风量，调节风口 7进入的空气在加热室23内进行加热，从风嘴15吹出，对电极片17进行初级干燥；风管10连通在出风管13上，通过第二加热装置加热，从出风孔14吹出，对电极片17进行大面积干燥，同时，箱体2底部设置的抽风22，将电极片17周围的空气抽出，加强周围空气的流通，使干燥的热空气与电极片17接触，提高干燥效率；本技术通过分区进行干燥，避免大量热风堆积而不能够充分干燥，提高干燥效果，同时，底部设置的抽风机将内部的空气抽出，提高内部空气的流动性，使带有水汽的空气被抽出，提高干燥效率；底部设置的减震机构不仅使装置移动方便，而且在使用过程中起到良好的减震效果，降低噪声产生，保护内部零件，延长使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机干燥箱，包括底座(1)、箱体(2)、鼓风机(3)、减震机构和抽风机(22)；其特征在于：所述箱体(2)固定安装在底座(1)上，箱体(2)的顶部安装有鼓风机(3)，鼓风机(3)的进风口上罩设有过滤网(4)，在鼓风机(3)对应的箱体(2)上开设有进风口(5)，进风口(5)的下端连通有进风室(6)，进风室(6)为密封结构，进风室(6)的下端开设有调节风口(7)，调节风口(7)的下端连通加热室(23)，加热室(23)内安装有第一加热装置(11)，所述调节风口(7)上盖有挡风板(8)，挡风板(8)的上端与箱体(2)滑动连接，挡风板(8)的一端上固定安装有手柄(9)，手柄(9)伸出箱体(2)，在加热室(23)的底部安装有若干个向下的风嘴(15)；所述进风室(6)的右侧连通有风管(10)，风管(10)的另外一端连通有出风管(13)，出风管(13)与风管(10)之间设有第二加热装置(12)，在出风管(13)的下端面上设有若干个出风孔(14)，出风孔(14)均匀分布在出风管(13)上；所述箱体(2)的两侧侧壁上均开设有在同一水平位置上的料口(16)，料口(16)位于出风孔(14)和风嘴(15)的下方，在料口(16)对应的水平位置上设有导辊(18)；所述箱体(2)的底部安装有抽风机(22)，抽风机(22)位于电极片(17)的下方；所述底座(1)的下侧安装有减震机构，减震机构包括有减震滚轮(19)、减震弹簧(20)和减震孔(21),减震滚轮(19)通过转轴转动设置有安装座上，安装座上端通过减震弹簧(20)固定在底座(1)上，减震滚轮(19)上开设有减震孔(21)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：中山市朗科包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44