一种用于化工产品的干燥箱制造技术

技术编号:13067120 阅读:114 留言:0更新日期:2016-03-24 03:28
本实用新型专利技术公开了一种用于化工产品的干燥箱,包括箱体、放置于箱体内的烘干架、安装在箱体顶部且其输出轴伸入箱体内的电机以及安装在烘干架上且与输出轴同轴固定并在圆周向限位的转轴;还包括:固定在转轴上的若干层盛料盘;设置在箱体内的升降架;以及对应设置于每层盛料盘内且均固定于所述升降架上的若干耙齿。本实用新型专利技术通过操作升降架调节耙齿的高度,当需要上料或卸料时,将耙齿升高,便于盛料盘的归位和移除,当盛装有待干燥物料的盛料盘在箱体内归位后,降下耙齿,耙齿伸入盛料盘内,在盛料盘转动过程中翻转盛料盘内的物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工产品干燥设备,具体涉及一种用于化工产品的干燥箱
技术介绍
干燥箱是通过加热时物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥箱可按操作过程、操作压力、加热方式、湿物料运动方式或结构等不同特征分类。干燥过程需要消耗大量的热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经过机械脱水或加热蒸发,再在干燥箱内进行干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空气中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别,内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散率,通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制,而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段,当物料湿含量降低到某一成都,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。根据物料和产品的特点,例如物料的形态(如浆状、糊状、粉末、块粒、薄片等),固体颗粒的粒度和强度、初始含水量和水分的存在形式等选取合适的干燥设备。但是现有的干燥设备大多存在上料、卸料不便的问题。
技术实现思路
为解决现有烘干设备上料、卸料时在的技术问题,本技术提供一种方便上料和卸料的干燥箱,结构新颖、上、卸料方便。—种用于化工产品的干燥箱,包括箱体、放置于箱体内的烘干架、安装在箱体顶部且其输出轴伸入箱体内的电机以及安装在烘干架上且与输出轴同轴固定并在圆周向限位的转轴;还包括:固定在转轴上的若干层盛料盘;设置在箱体内的升降架;以及对应设置于每层盛料盘内且均固定于所述升降架上的若干耙齿。转轴通过轴承安装在烘干架的顶面,盛料盘固定在转轴上,根据箱体大小选择固定在转轴上的盛料盘层数,转轴穿过所有盛料盘的轴心处,盛料盘与转轴之间为固定连接,电机带动转轴转动时,盛料盘随转轴一起转动,固定在升降架上的耙齿对应伸入盛料盘内,盛料盘的转动过程中耙齿对盛料盘内的物料进行翻耙,更新物料表面,加快干燥速度。通过操作升降架调节耙齿的高度,当需要上料或卸料时,将耙齿升高,便于盛料盘的归位和移除,当盛装有待干燥物料的盛料盘在箱体内归位后,降下耙齿,耙齿伸入盛料盘内,在盛料盘转动过程中翻转盛料盘内的物料。优选地,所述升降架包括:与箱体内壁在竖直向滑动配合的底座;固定在底座上的立柱;驱动所述底座滑动的驱动机构;用于对所述底座限位固定的锁紧机构。耙齿固定安装在立柱上,驱动机构驱动底座沿箱体内壁上下滑动,从而调整耙齿的高度,滑动至所需高度后,由锁紧机构对底座进行限位固定。进一步优选地,所述驱动机构为气缸或电机。气缸或电机与底座之间的连接可采用现有技术手段。为增强干燥过程中耙齿的牢固度,进一步优选,所述箱体的内壁上与立柱对应处设有若干限位环,所述立柱穿设在所述限位环中。所述锁紧机构可采用禁锢螺栓,为增加底座被限位后的牢固度,可在箱体内壁上沿底座滑动方向开设一系列与紧固螺栓相配合的限位孔。优选地,所述烘干架底部设有滑轮,箱体内设有与滑轮滑动配合的导轨。进一步优选地,所述导轨上设有用于限定烘干架位置的定位块。底部装有滑轮,便于烘干架的移位与推动,烘干架沿导轨推入箱体内,烘干架在箱体内的位置摆放准确,便于电机输出轴与转轴之间的同轴固定,为进一步定位烘干架的位置,在导轨上安装定位块,当滑轮沿导轨运动并抵住定位块时,表示烘干架的位置摆放正确,可将电机输出轴与转轴同轴对位。为防止盛料盘随转轴转动过程中出现晃动的情况,优选地,位于最底层的盛料盘与烘干架之间设有若干与底层盛料盘接触配合的承托快。优选地,所述盛料盘设置为2?4层。在箱体热功率不变的情况下,盛料盘的数量越多,物料的干燥速度越慢,同时也增加转轴的承载重量,优选地,设置为2?4层。转轴与输出轴之间的同轴固定方式本身可采用现有技术,优选地,所述转轴与输出轴之间通过升降定位套连接,所述升降定位套包括沿输出轴滑动配合的升降套管,所述升降套管内部设有轴向布置的导向槽;所述输出轴和转轴上分别设有与所述导向槽配合的第一导向块和第二导向块。为了使输出轴与转轴之间的配合平衡稳定,进一步优选地,所述第一导向块和第二导向块均为相对布置的两个。升降套管可沿输出轴的底部上下移动,但是不能从电机输出轴上脱离,同时升降套管内壁开设有导向槽,第一导向块和第二导向块插入该导向槽内,控制升降套管下降,使输出轴上的第一导向块伸入导向槽内,继续下降升降套管的位置,让第二导向块进入导向槽内,此时,电机输出轴与转轴同轴固定并圆周向限位,电机的输出轴转动,带动转轴同步转动。烘干架沿导轨推进抵住限位块时,转轴的顶端与输出轴的低端正对,转轴与输出轴的配合可通过现有技术手段实现,例如,烘干架由底板和设置在底板上的升降板组成,滑轮固定在底板上,转轴安装在升降板上,烘干架放置到位后,操作升降板使转轴伸入升降套管中,转轴上的第二导向块伸入导向槽内,使转轴与输出轴同轴固定并圆周向限位。与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:现有的干燥设备大多存在上料、卸料不便的问题,本技术通过操作升降架调节耙齿的高度,当需要上料或卸料时,将当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工产品的干燥箱,包括箱体、放置于箱体内的烘干架、安装在箱体顶部且其输出轴伸入箱体内的电机以及安装在烘干架上且与输出轴同轴固定并在圆周向限位的转轴;其特征在于,还包括:固定在转轴上的若干层盛料盘;设置在箱体内的升降架;以及对应设置于每层盛料盘内且均固定于所述升降架上的若干耙齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚成志吴源张小伟
申请(专利权)人:浙江美诺华药物化学有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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