一种应用于包装袋生产中的自动上料装置制造方法及图纸

一种应用于包装袋生产中的自动上料装置，包括：操作台，所述操作台上设置有用于抓取包装袋的抓取组件；上料台，设置在操作台的一侧；所述上料台与所述操作台之间设置有主动辊和从动辊，所述主动辊连接有第一驱动装置；固定板，设置在上料台上，所述固定板上滑动设置有活动板，所述活动板的下端设置有用于将包装袋压紧的压杆；升降组件，设置在活动板上，所述升降组件在外力作用下可带动活动板沿竖直方向上移动以使压杆压紧所述包装袋。本申请通过升降组件、压板、活动板等结构的配合，对包装袋具有定位压紧的作用，从而有效防止包装袋在加工过程中出现移位或者晃动的问题。过程中出现移位或者晃动的问题。过程中出现移位或者晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于包装袋生产中的自动上料装置


[0001]本技术尤其涉及一种应用于包装袋生产中的自动上料装置。

技术介绍

[0002]中国技术公告号为CN216581319U公开了一种包装袋吸附上料装置，在说明书第[0015]行提到“该包装袋吸附上料装置，在使用过程中首先将成叠的待上料的包装袋放置在包装袋存储台1上设有的两个宽度限定板3之间，两个宽度限定板3之间距离可以根据包装袋的宽度进行调节，接着丝杆驱动电机12能够通过驱动带13带动丝杆10向下移动，使得丝杆固定板8一侧的滑块9沿竖直导轨7滑动，使得丝杆10的底部固定有的横向移动气缸14上的多个吸盘16吸住一个包装袋，随后丝杆驱动电机12能够通过驱动带13带动丝杆10向上移动，在导向板17的辅助帮助下，将吸盘16吸住的一个包装袋送到主动辊轮18和从动辊轮19，接着吸盘16放弃对包装袋的吸附，辊轮驱动电机20驱动包装袋前进，将包装袋平铺在包装袋上料台2上，完成包装袋的上料。”上述技术方案中通过吸盘16将包装袋吸附传送至上料台2上；由于包装袋的原料一般为聚乙烯、聚丙烯等化学塑料原料，所以其自身较薄重量较轻；而上述上料装置中的上料台2由于缺少对包装袋的定位装置，那么包装袋在后续加工的过程中可能会出现移位或者晃动的现象，导致后期加工效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种应用于包装袋生产中的自动上料装置。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种应用于包装袋生产中的自动上料装置，包括：
[0006]操作台，所述操作台上设置有用于抓取包装袋的抓取组件；
[0007]上料台，设置在操作台的一侧；所述上料台与所述操作台之间设置有主动辊和从动辊，所述主动辊连接有第一驱动装置；
[0008]固定板，设置在上料台上，所述固定板上滑动设置有活动板，所述活动板的下端设置有用于将包装袋压紧的压杆；
[0009]升降组件，设置在活动板上，所述升降组件在外力作用下可带动活动板沿竖直方向上移动以使压杆压紧所述包装袋。
[0010]优选的，所述升降组件包括有齿轮、第二驱动装置以及设置在活动板上的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述第二驱动装置可驱动齿轮转动以带动齿条、活动板沿竖直方向运动。
[0011]优选的，所述活动板上设置有滑槽，所述固定板上设置有可供滑槽滑动的导轨。
[0012]优选的，所述活动板内设置有活动槽，所述活动槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端伸出活动槽外设置有把手，所述螺杆上螺纹连接有连接座，所述连接座的下端伸出活动槽外连接有所述压杆，螺杆在外力作用下于活动槽内转动带动连接座、压杆沿水平方向上移
动。
[0013]优选的，所述上料台上设置有用于安装第二驱动装置的安装架。
[0014]优选的，所述抓取组件包括与操作台转动连接的旋转杆，所述旋转杆的顶端设置有安装板，所述安装板的下端设置有连杆，所述连杆的下端设置有安装盘，所述安装盘的下端设置吸盘，所述安装盘上设置有与吸盘连接的真空泵，所述旋转杆连接有第三驱动装置。
[0015]本技术的的有益效果：
[0016]本申请通过升降组件、压板、活动板等结构的配合，对包装袋具有定位压紧的作用，从而有效防止包装袋在加工过程中出现移位或者晃动的问题。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为一种应用于包装袋生产中的自动上料装置的结构示意图；
[0019]图2为活动板、螺杆、压杆的结构示意图；
[0020]图3为活动槽、螺杆、活动板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0022]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0023]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0024]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0025]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0026]一种应用于包装袋生产中的自动上料装置，参照图1
‑
图3，包括：
[0027]操作台1，所述操作台1上设置有用于抓取包装袋的抓取组件2；
[0028]上料台3，设置在操作台1的一侧；所述上料台3与所述操作台1之间设置有主动辊4和从动辊5，所述主动辊4连接有第一驱动装置6；
[0029]固定板7，设置在上料台3上，所述固定板7上滑动设置有活动板8，所述活动板8的下端设置有用于将包装袋压紧的压杆9；
[0030]升降组件10，设置在活动板8上，所述升降组件10在外力作用下可带动活动板8沿竖直方向上移动以使压杆9压紧所述包装袋。
[0031]进一步地，所述升降组件10包括有齿轮101、第二驱动装置102以及设置在活动板8上的齿条103，所述齿条103与所述齿轮101啮合，所述第二驱动装置102可驱动齿轮101转动以带动齿条103、活动板8沿竖直方向运动。
[0032]进一步地，所述活动板8上设置有滑槽，所述固定板7上设置有可供滑槽滑动的导轨71。
[0033]进一步地，所述活动板8内设置有活动槽11，所述活动槽11内设置有螺杆12，所述螺杆12的一端伸出活动槽11外设置有把手13，所述螺杆12上螺纹连接有连接座14，所述连接座14的下端伸出活动槽11外连接有所述压杆9，螺杆12在外力作用下于活动槽11内转动带动连接座14、压杆9沿水平方向上移动。
[0034]进一步地，所述上料台3上设置有用于安装第二驱动装置102的安装架15。
[0035]进一步地，所述抓取组件2包括与操作台1转动连接的旋转杆21，所述旋转杆21的顶端设置有安装板22，所述安装板22的下端设置有连杆23，所述连杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于包装袋生产中的自动上料装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上设置有用于抓取包装袋的抓取组件(2)；上料台(3)，设置在操作台(1)的一侧；所述上料台(3)与所述操作台(1)之间设置有主动辊(4)和从动辊(5)，所述主动辊(4)连接有第一驱动装置(6)；固定板(7)，设置在上料台(3)上，所述固定板(7)上滑动设置有活动板(8)，所述活动板(8)的下端设置有用于将包装袋压紧的压杆(9)；升降组件(10)，设置在活动板(8)上，所述升降组件(10)在外力作用下可带动活动板(8)沿竖直方向上移动以使压杆(9)压紧所述包装袋。2.根据权利要求1所述的一种应用于包装袋生产中的自动上料装置，其特征在于，所述升降组件(10)包括有齿轮(101)、第二驱动装置(102)以及设置在活动板(8)上的齿条(103)，所述齿条(103)与所述齿轮(101)啮合，所述第二驱动装置(102)可驱动齿轮(101)转动以带动齿条(103)、活动板(8)沿竖直方向运动。3.根据权利要求1所述的一种应用于包装袋生产中的自动上料装置，其特征在于，所述活动板(8)上设置有滑槽，所述固定板(7)上设置有可供滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，李育雄，
申请(专利权)人：中山市朗科包装有限公司，
类型：新型
国别省市：