本实用新型专利技术公开了一种络筒机纱线接头辅助粘合装置。络筒机纱线接头辅助粘合装置包括储料部、信号接收部件、物料通道、印料板、热处理部件、驱动部件及传输部件，信号接收部件安装于储料部，传输部件连接于储料部，印料板上具有出料口，印料板的数量为至少两个，两个印料板之间具有间隔且两个印料板的出料口相向，物料通道一端连通于储料部，另一端连通于印料板的出料口，驱动部件连接于印料板且驱动所述印料板移动，热处理部件安装于所述储料部，所述热处理部件具有至少两个热处理夹板，两个所述热处理夹板之间具有间隔，驱动部件连接于热处理部件且驱动热处理部件移动。本实用新型专利技术络筒机纱线接头辅助粘合装置，减少了织造断头，提高织机效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织加工领域，特别是涉及一种络筒机纱线接头辅助粘合装置。
技术介绍
纺纱过程中络筒工序是必不可少的，络筒机可以将纱线上的疵点去除后从新接 头，并且可以将管纱通过接头的方式变成大容量的筒纱，可以提高后续加工的生产效率；纱 线接头耐磨性较纱主体弱，是由于两根纱线解捻再加捻后没有完全抱合紧密，尤其是接头 末端纤维缠绕于与它接头的纱线表面，没有受到有效的握持从而导致末端纤维未完全卷入 纱体，织造时容易断头。 在实际织机的生产加工过程中，当有接头的纱线做为经纱时，由于织机张力、综框 摩擦力以及打炜过程钢筘对纱线的摩擦力的共同作用，带有接头的纱线很容易在织造时断 裂，由于近年来织机速度的提高，织造过程中纱线与织机之间的摩擦力也随之增大，织造断 头更加严重。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种减少织造断头，提高织机效率，避免因纱线接头处耐磨性 较差导致的经停或炜停的络筒机纱线接头辅助粘合装置。 -种络筒机纱线接头辅助粘合装置，包括储料部、信号接收部件、物料通道、印料 板、热处理部件、驱动部件及传输部件，所述信号接收部件安装于所述储料部，所述传输部 件连接于所述储料部用于移动所述储料部； 所述印料板上具有出料口，所述印料板的数量为至少两个，两个所述印料板之间 具有间隔且两个印料板的出料口相向，所述物料通道一端连通于所述储料部，另一端连通 于印料板的出料口，所述驱动部件连接于印料板且驱动所述印料板移动； 所述热处理部件安装于所述储料部，所述热处理部件具有至少两个热处理夹板， 两个所述热处理夹板之间具有间隔，所述驱动部件连接于所述热处理部件且驱动热处理部 件移动。 在其中一个实施例中，所述印料板的数量为两个，两个所述印料板连接于所述物 料通道的端部且沿竖直方向平行设置，该两个所述印料板之间具有具有竖直方向上的间 隔。 在其中一个实施例中，所述驱动部件具有第一驱动元件及第二驱动元件，所述第 一驱动元件连接于所述物料通道且驱动所述物料通道绕着储料部转动，所述第二驱动元件 连接于所述印料板，且驱动所述印料板相向往复移动。 在其中一个实施例中，所述印料板的出料口的截面积为0. 5-4mm2,两个所述印料 板之间的间距为l_5mm。 在其中一个实施例中，所述热处理部件具有两个热处理夹板，所述驱动部件还具 有第三驱动元件及第四驱动元件； 所述第三驱动元件连接于两个所述热处理夹板用于驱动两个所述热处理夹板往 复移动，所述第四驱动元件连接于所述热处理部件用于驱动所述热处理部件移动。 在其中一个实施例中，还包括连接臂，所述连接臂的一端轴连接于储料部，所述第 四驱动元件连接于所述连接臂且驱动连接臂绕着储料部转动，连接臂的另一端连接于所述 热处理夹板，两个热处理夹板沿竖直方向设置。 在其中一个实施例中，两个热处理夹板平行设置。 在其中一个实施例中，还包括底座，所述底座位于所述储料部的下方，所述储料部 连接于所述底座。 在其中一个实施例中，所述传输部件具有传输带及传动部件，所述底座连接于所 述传输带，所述传动部件连接于所述传输带用于驱动所述传输带移动。 本技术的另一目的在于提供一种络筒机纱线接头辅助粘合装置的使用方法。 -种络筒机纱线接头辅助粘合装置的使用方法，包括如下步骤： 信号接收部件接受络筒机的断头锭子信号，传输部件移动储料部至该锭子捻结器 的纱线接头处，储料部中的胶液通过物料通道由印料板的出料口处喷出至纱线接头处，所 述印料板复位，驱动部件驱动热处理部件移动至纱线接头处，对附有胶液的纱线接头处进 行热处理预定时间，所述热处理部件复位。 本技术涉及的络筒机纱线接头辅助粘合装置，减少了织造断头，提高了织机 效率，避免了因纱线接头处耐磨性较差导致的经停或炜停。本技术涉及的络筒机纱线 接头辅助粘合装置通过储料部及物料通道的配合实现了胶液的喷出，所述热处理部件实现 了胶液与纱线接头的粘合，完成了络筒机打结后需对接头处进行处理步骤，以保证纱线接 头处的耐磨性、强力，并进一步地增加了纱体的耐磨性和强力。进而，纱线接头耐磨性的提 高有利于获得质量更好、接头更牢固的纱线，使织造时纱线耐磨性提高，从而提高服装生产 效率。【附图说明】 图1为本技术实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置正视示意图； 图2为本技术实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置俯视示意图；图3为本技术实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置侧视示意图；图4为本技术实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置印料板示意图；图5为本技术实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置处理纱线后的纱线示意 图。 附图标记说明 1、底座；2、储料部；3、信号接收部件；4、物料通道；5、印料板；6、出料口；7、热处 理夹板；8、连接臂；9、纱线；91、纱线接头处。【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描 述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来 实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的 公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语"和/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 实施例1 本实施例提供了一种络筒机纱线接头辅助粘合装置。 -种络筒机纱线接头辅助粘合装置，参见图1-图4所示，包括储料部2、信号接收 部件3、物料通道4、印料板5、热处理部件、驱动部件及传输部件，所述信号接收部件3安装 于所述储料部2,所述传输部件连接于所述储料部2用于移动所述储料部2 ;所述储料部2 为金属、塑料或高分子材料支撑，所述储料部2的长度为100-500mm、宽度为50-200mm、高度 与络筒机的捻接器位置水平。所述信号接收部件3的作用是用于接收捻接器打结信号。 所述印料板5的长度为30-80_，宽度2-10_，所述印料板5通过所述物料通道4 连接于所述储料部2，所述物料通道4 一端开口于所述储料部2内，另一端开口于印料板5， 所述物料通道4朝向印料板5的开口形成出料口 6。 所述印料板5上具有出料口 6,所述印料板5的数量为至少两个，在本实施例中，所 述印料板5的数量为两个，两个所述印料板5之间具有间隔且两个印料板5的出料口 6相 向，所述物料通道4 一端连通于所述储料部2，另一端连通于印料板5的出料口 6，且所述物 料通道4轴连接于所述储料部。两个所述印料板5沿竖直方向上左、右位置分布形成竖直 方向上的间隔，且两个所述印料板5平行，该两个所述印料板5之间具有l-5mm的间隔，出 料口 6开口于两个所述印料板5相向的内侧壁上。 所述驱动部件具有第一驱动元件及第二驱动元件，所述第一驱动元件连接于所述 物料通道4且驱动所述物料通道4绕着储料部2转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种络筒机纱线接头辅助粘合装置，其特征在于，包括储料部、信号接收部件、物料通道、印料板、热处理部件、驱动部件及传输部件，所述信号接收部件安装于所述储料部，所述传输部件连接于所述储料部用于移动所述储料部；所述印料板上具有出料口，所述印料板的数量为至少两个，两个所述印料板之间具有间隔且两个印料板的出料口相向，所述物料通道一端连通于所述储料部，另一端连通于印料板的出料口，所述驱动部件印料板其驱动所述印料板移动；所述热处理部件安装于所述储料部，所述热处理部件具有至少两个热处理夹板，两个所述热处理夹板之间具有间隔，所述驱动部件连接于所述热处理部件且驱动热处理部件移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何小东，颜丹丹，宋均燕，贾文杰，刘霞，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，新疆溢达纺织有限公司，昌吉溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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