【技术实现步骤摘要】
自动缠纱线装置
本技术属于纺纱领域，特别是涉及一种自动缠纱线装置。
技术介绍
纺织行业多用棉纱线、人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽，在绕成纱 团或纱绽的过程需要用绕线机来完成此工作。大型的自动绕线集成了数控、气动、光控许多 的新技术，能够适应高效率、高产量的要求，非常适合大批量的生产，但是投资过大，且能耗 1?、噪首污染大。 传统的手工纺织行业常用的绕纱线的方式是纯手工的方式，这种绕纱线方式工作 效率低下，工人劳动强度大，制约了手工纺织行业的发展。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，解决了现有技术的问题，提供了一种结构 简单、安装方便且能够自动缠绕纱绽的自动缠纱线装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案：自动缠纱线装置，包括整体 呈L型的机架，所述机架的一端固定设置有电机，所述电机通过联轴器连接有主动轮并带 动主动轮转动，所述主动轮的左侧通过皮带连接有从动轮，所述从动轮活动设置从动轮支 架上，所述从动轮上固定设置有随从动轮转动的转动轴，所述转动轴为空心轴，转动轴的一 端固定设置有纱线支架，另一端固定连接有绕纱把手，所述绕纱把手的端部呈弧形； 所述从动轮的左侧通过皮带连接有换向轮，换向轮的通过皮带连接有绕纱轮，所 述绕纱轮与绕纱把手设置在同一侧，绕纱轮的直径大于从动轮的直径，绕纱轮上固定设置 有随绕纱轮转动的绕纱轴，绕纱轴与水平线形成的角度为10 -15度； 所述绕纱轮上设置有多个滑轮槽；通过调节皮带在滑轮槽中的位置，就能够快速 改变纱绽的长度，使自动缠纱线装置能够加工出不同长度的纱绽...
【技术保护点】
自动缠纱线装置，其特征在于：包括整体呈L型的机架（1），所述机架（1）的一端固定设置有电机（2），所述电机（2）通过联轴器（3）连接有主动轮（4）并带动主动轮（4）转动，所述主动轮（4）的左侧通过皮带连接有从动轮（5），所述从动轮（5）活动设置在从动轮支架（6）上，所述从动轮（5）上固定设置有随从动轮（5）转动的转动轴（7），所述转动轴（7）为空心轴，转动轴（7）的一端固定设置有纱线支架（8），另一端固定连接有绕纱把手（9），所述绕纱把手（9）的端部呈弧形；所述从动轮（5）的左侧通过皮带连接有换向轮（10），换向轮（10）的通过皮带连接有绕纱轮（11），所述绕纱轮（11）与绕纱把手（9）设置在同一侧，绕纱轮（11）的直径大于从动轮（5）的直径，绕纱轮（11）上固定设置有随绕纱轮（11）转动的绕纱轴（12），绕纱轴（12）与水平线形成的角度为10—15度。
【技术特征摘要】
1. 自动缠纱线装置，其特征在于：包括整体呈L型的机架（1 )，所述机架（1)的一端固 定设置有电机（2 )，所述电机（2 )通过联轴器（3 )连接有主动轮（4 )并带动主动轮（4 )转动， 所述主动轮（4 )的左侧通过皮带连接有从动轮（5 )，所述从动轮（5 )活动设置在从动轮支架 (6 )上，所述从动轮（5 )上固定设置有随从动轮（5 )转动的转动轴（7 )，所述转动轴（7 )为空 心轴，转动轴（7)的一端固定设置有纱线支架（8)，另一端固定连接有绕纱把手（9)，所述绕 纱把手（9)的端部呈弧形； 所述从动轮（5)的左侧通过皮带连接有换向轮（10)，换向轮（10)的通过皮带连接有绕 纱轮（11)，所述绕...
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