减小激光聚焦镜损伤的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了减小激光聚焦镜损伤的装置，其特征在于，包括：一本体，所述本体设置在所述激光聚焦镜与所述喷嘴之间；所述本体上设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔对称设置；一吹扫气管，所述吹扫气管插接在所述第二气孔内，所述吹扫气管用于提供压缩空气至所述本体内部，并从所述第一气孔中排出。本申请实施例通过提供一种防止激光聚焦镜损伤的装置，有效了避免焊接现场焊渣、烟尘对激光聚焦镜的污染和损伤，提高了激光传输功率，保证了焊接质量，同时延长了聚焦镜的使用寿命，减少了备品备件费用，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊机设备
，尤其涉及一种减小激光聚焦镜损伤的装置。
技术介绍
TMEIC激光焊机作为酸乳机组的关键设备，可完成带钢带头、带尾的焊接任务，保证酸乳生产线的连续生产。由于板带连续生产节奏快，为了保证板带产线的平稳，焊缝质量是关键。在焊接过程中，激光焊机的激光束A打到带钢B表面的激光功率对焊接焊缝质量起着重要作用，如何解决激光传输系统中激光功率损伤问题势在必行。如图1所示，激光传输系统有第一平面镜1、第二平面镜2，激光聚焦镜3组成，其中第一平面镜1、第二平面镜2的安装为独立空间，工作环境得到很好保护，激光聚焦镜3安装为开放式结构，在焊接过程中，焊接产生的焊渣及烟尘飞溅、附着在激光聚焦镜3的表面，产生斑点，对聚焦镜造成损伤，影响聚焦效果，使得激光功率损失较大。因此，如何设计一种保护装置，有效地避免焊渣及烟尘对激光聚焦镜3造成损伤，减小激光功率因激光聚焦镜3损伤而产生的损失，便成为当务之急。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种减小激光聚焦镜损伤的装置，能够有效避免焊接产生的焊渣、烟尘对激光聚焦镜的污染和损伤，提高了激光传输功率，延长了激光聚焦镜的使用寿命O本申请实施例通过提供一种防止激光聚焦镜损伤的装置，包括:—本体，所述本体设置在所述激光聚焦镜与所述喷嘴之间；所述本体上设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔对称设置；—吹扫气管，所述吹扫气管插接在所述第二气孔内，所述吹扫气管用于提供压缩空气至所述本体内部，并从所述第一气孔中排出。进一步地，所述本体包括:第一面板、第二面板、第三面板及第四面板；第一面板、第二面板、第三面板及第四面板依次相连；所述第一面板与所述第三面板对称设置；所述第一气孔设置在所述第一面板上；所述第二气孔设置在所述第三面板上。进一步地，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板及所述第四面板为梯形面板。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:1、由于采用了本体结构设置在激光焊机的激光聚焦镜与喷嘴之间，所以，有效解决了焊接产生的焊渣对激光聚焦镜的损伤，进而实现了保证焊接质量，同时延长聚焦镜的使用寿命的技术效果。2、由于采用了吹扫气管及第一气孔的结构设计，所以，有效解决了焊接产生的烟尘对激光聚焦镜的损伤，进而实现了保证焊接质量，同时延长聚焦镜的使用寿命的技术效果O3、整体结构简单，减少了备品备件费用，降低了生产成本，有效地提高了工作效率，延长了聚焦镜的使用寿命。【附图说明】图1为现有技术中激光传输系统的结构示意图；图2为本申请实施例一提供的减小激光聚焦镜损伤的装置的机构示意图。【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种防止激光聚焦镜损伤的装置，有效了避免焊接现场焊渣、烟尘对激光聚焦镜的污染和损伤，提高了激光传输功率，保证了焊接质量，同时延长了聚焦镜的使用寿命，减少了备品备件费用，降低了生产成本。如图2所示，本申请实施例提供的一种防止激光聚焦镜损伤的装置，包括:一本体，所述本体上设有第一气孔和第二气孔，所述本体设置在激光焊机的激光聚焦镜3与喷嘴之间，所述本体用于阻挡焊接过程中产生的焊渣飞溅至所述激光聚焦镜上。一吹扫气管，所述吹扫气管插接在所述第二气孔内，所述吹扫气管用于提供压缩空气至所述本体内部，并从所述第一气孔中排除，从而使焊接过程中产生的烟尘随所述压缩空气一起从所述第一气孔中排出。其中，所述本体包括:第一面板4、第二面板5、第三面板6及第四面板7 ;第一面板4、第二面板5、第三面板6及第四面板7依次相连形成锥形框体结构。所述第一面板4与所述第三面板6对称设置；所述第二面板5与所述第四面板7对称设置；所述第一气孔设置在所述第一面板4上；所述第二气孔设置在所述第三面板6上。所述第一面板4、所述第二面板5、所述第三面板6及所述第四面板7为梯形面板。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一结合图1、图2所示，本申请实施例提供一种减小TMEIC激光焊机激光聚焦镜损伤的装置在工作过程中，TMEIC激光焊机激光源发出激光束A，依次经外光路系统第一平面镜1、第二平面镜2反射，然后再经激光聚焦镜3聚焦后穿过喷嘴打在带钢B上，完成带钢B的焊接。由于在激光束传输系统第一平面镜1、第二平面镜2均安装在容腔内，与外界没有直接接触，受到良好保护。激光聚焦镜3虽然也安装在容腔内，但是在其安装位置下部存在开口，与喷嘴之间为开放式结构，焊接过程中产生的焊渣及烟尘直接飞溅、附着在激光聚焦镜3表面，产生斑点。在激光聚焦镜3与喷嘴之间安装本申请实施例提供的激光焊机激光聚焦镜损伤的装置，防止焊渣飞溅在激光聚焦镜3表面。在第一面板4上开设第一气孔，在第三面板6上开设第二气孔，并将吹扫气管8安装在第二气孔处，将吹扫气管8通入压缩空气，使得激光聚焦镜3下方形成“气帘”，用于阻止焊渣飞溅至激光聚焦镜3，同时还能将烟尘由第一气孔吹出，从而起到避免焊渣和烟尘对激光聚焦镜3的污染和损伤。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:1、由于采用了本体结构设置在激光焊机的激光聚焦镜与喷嘴之间，所以，有效解决了焊接产生的焊渣对激光聚焦镜的损伤，进而实现了保证焊接质量，同时延长聚焦镜的使用寿命的技术效果。2、由于采用了气管及第二气孔的结构设计，所以，有效解决了焊接产生的烟尘对激光聚焦镜的损伤，进而实现了保证焊接质量，同时延长聚焦镜的使用寿命的技术效果。3、整体结构简单，减少了备品备件费用，降低了生产成本，有效地提高了工作效率，延长了聚焦镜的使用寿命。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种减小激光聚焦镜损伤的装置，应用于一激光焊机中，其中所述激光焊机包括激光聚焦镜和喷嘴，其特征在于，所述装置包括: 一本体，所述本体设置在所述激光聚焦镜与所述喷嘴之间； 所述本体上设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔对称设置； 一吹扫气管，所述吹扫气管插接在所述第二气孔内，所述吹扫气管用于提供压缩空气至所述本体内部，并从所述第一气孔中排出。2.如权利要求1所述的减小激光聚焦镜损伤的装置，其特征在于，所述本体包括: 第一面板、第二面板、第三面板及第四面板； 第一面板、第二面板、第三面板及第四面板依次相连； 所述第一面板与所述第三面板对称设置； 所述第一气孔设置在所述第一面板上； 所述第二气孔设置在所述第三面板上。3.如权利要求2所述的减小激光聚焦镜损伤的装置，其特征在于: 所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板及所述第四面板为梯形面板。【专利摘要】本技术公开了减小激光聚焦镜损伤的装置，其特征在于，包括：一本体，所述本体设置在所述激光聚焦镜与所述喷嘴之间；所述本体上设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔对称设置；一吹扫气管，所述吹扫气管插接在所述第二气孔内，所述吹扫气管用于提供压缩空气至所述本体内部，并从所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减小激光聚焦镜损伤的装置，应用于一激光焊机中，其中所述激光焊机包括激光聚焦镜和喷嘴，其特征在于，所述装置包括：一本体，所述本体设置在所述激光聚焦镜与所述喷嘴之间；所述本体上设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔对称设置；一吹扫气管，所述吹扫气管插接在所述第二气孔内，所述吹扫气管用于提供压缩空气至所述本体内部，并从所述第一气孔中排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高延帅，周建，姜磊，贾建刚，孙宁波，康永华，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13