一种塑料片材预热机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料片材预热机，包括预热机箱，所述预热机箱的箱顶外设有电气箱，所述电气箱连接外置式悬臂操作箱，所述预热机箱的一侧设有进片装置、相对所述进片装置的一侧设有出片装置，所述预热机箱内预设单元，所述预热单元包括上预热辊筒以及下预热辊筒，所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，所述预设单元的出片侧依次设有驱动胶轴、储片压轴，所述预热机箱的箱顶设有循环风机。本实用新型专利技术设有外置式悬臂操作箱，方便操作使用，通过辊筒内设有热导管，利用热导管技术保证了辊筒表面的热量均匀，且方便精确控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料片材预热机
，具体涉及一种塑料片材预热机。
技术介绍
塑料片材在进入成型机进行成型之前，均需加热软化。为了对较厚的塑料片材进行加热并达到高效节能的目的，通常需在成型机之前配套塑料片材预热机。传统的塑料片材预热机一般包括机架、两个加热辊筒，即第一加热辊筒和第二加热辊筒，其中第一加热辊筒、第二加热辊筒均可转动安装在机架上，片材牵引机构设于第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方。第一加热辊筒、第二加热辊筒的前方通常设有一前导片架，第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方通常设有一后导片架，前导片架和后导片架的作用是引导塑料片材位置准确地移动。塑料片材经前导片架进入塑料片材预热机，塑料片材从第一加热辊筒与第二加热辊筒之间穿过，塑料片材的两面分别与第一加热辊筒、第二加热辊筒接触；在片材牵引机构的牵引下，塑料片材向前输送并带动第一加热辊筒、第二加热辊筒自转，同时，第一加热辊筒、第二加热辊筒分别对与其接触的塑料片材进行预加热，其中第一加热辊筒对塑料片材的一面进行加热，第二加热辊筒对塑料片材的另一面进行加热；经预热的塑料片材经后导片架从塑料片材预热机输出至下一工序。但是由于目前的预热机预热辊筒普遍采用电加热装置，无法使热量均匀传递到辊筒的表面，导致目前的预热机的预热效果差，另外，目前的预热机的不方便进行操作控制，因此，有必要进行改进
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种方便使用且预设效果好的塑料片材预热机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种塑料片材预热机，包括预热机箱，所述预热机箱包括通过安全开关控制开启的前门、后门，所述预热机箱的箱顶外设有电气箱，所述电气箱连接外置式悬臂操作箱，所述预热机箱的一侧设有进片装置、相对所述进片装置的一侧设有出片装置，所述预热机箱内设预设单元，所述预热单元包括上预热辊筒以及下预热辊筒，所述上预热辊筒以及下预热辊筒的轴端侧设有滑环及保护罩，所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，所述预设单元的出片侧依次设有驱动胶轴、储片压轴，所述预热机箱的箱顶设有循环风机，所述预热机箱内设有变压器以及驱动所述上预热辊筒、下预热辊筒转动的驱动机构。所述驱动机构包括电机以及减速机。所述变压器采用70KVA干式变压器，安装在所述预热机箱内底部。所述储片压轴安装在储片压轴支架上，所述储片压轴支架为两个，相对设置在所述预热机箱靠近所述出片装置的一侧。所述前门、后门均包括两扇门板，通过安全门开关进行开启或关闭。本技术塑料片材预热机，通过设有外置式悬臂操作箱，方便操作使用，另外，通过所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，利用热导管技术保证了辊筒表面的热量均匀，且方便精确控制，用于塑料热成型行业塑料片材的预加热，可有效地提高配套热成型机的制造效率。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的塑料片材预热机的主视示意图；图中:1.箱体、2.进片装置、3.操作箱、4.上预热辊筒、5.下预热辊筒、6.驱动胶轴、7.电气箱、8.前门安全开关、9.储片压轴、10.储片压轴支架、11.左前门、12.右前门。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1所示，一种塑料片材预热机，包括预热机箱箱体1，所述预热机箱箱体包括通过安全开关控制开启的前门、后门，所述预热机箱的箱顶外设有电气箱7，所述电气箱连接外置式悬臂操作箱3，所述预热机箱的一侧设有进片装置2、相对所述进片装置的一侧设有出片装置，所述预热机箱内设预设单元，所述预热单元包括上预热辊筒4以及下预热辊筒5，所述上预热辊筒以及下预热辊筒的轴端侧设有滑环及保护罩，所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，所述预设单元的出片侧依次设有驱动胶轴6、储片压轴9，所述预热机箱的箱顶设有循环风机，所述预热机箱内设有变压器以及驱动所述上预热辊筒、下预热辊筒转动的驱动机构。需要说明的是，所述加热管可以采用电加热管，所述预热机箱内可以设有远红外测量装置，进行预热机箱内温度的温度，并通过控制器控制上、下辊筒的加热温度，保证了预热效果的稳定。由于本技术外置悬臂操作箱3，远离了预热机本体，大大提高了的操作的便利性，解决了目前的预热机操作不方便的问题。本技术由于采用热管技术用于预热机辊筒快速均匀传导热量，使得辊筒结构比目前的国内外同类产品温度更均匀，热传导更快速，效率更高。本技术通过采用热管技术可以快速均衡滚筒表面温度，且能自动控制片材进给速度，因而大大提高了本新型的预热效率及能力。进一步，所述进片装置2可以实现随热成型机的生产频率自动控制进给片材的速度和步进长度。具体实现上，所述驱动机构包括电机以及减速机。其中，所述变压器采用70KVA干式变压器，安装在所述预热机箱内底部。进一步，所述储片压轴9安装在储片压轴支架10上，所述储片压轴支架10为两个，相对设置在所述预热机箱箱体靠近所述出片装置的一侧。具体实现上，所述前门、后门均包括两扇门板，即左前门11，右前门2，通过前门安全开关8进行开启或关闭。本技术塑料片材预热机，通过设有外置式悬臂操作箱，方便操作使用，另外，通过所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，利用热导管技术保证了辊筒表面的热量均匀，且方便精确控制，用于塑料热成型行业塑料片材的预加热，可有效地提高配套热成型机的制造效率。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种塑料片材预热机，其特征在于，包括预热机箱，所述预热机箱包括通过安全开关控制开启的前门、后门，所述预热机箱的箱顶外设有电气箱，所述电气箱连接外置式悬臂操作箱，所述预热机箱的一侧设有进片装置、相对所述进片装置的一侧设有出片装置，所述预热机箱内设预设单元，所述预热单元包括上预热辊筒以及下预热辊筒，所述上预热辊筒以及下预热辊筒的轴端侧设有滑环及保护罩，所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，所述预设单元的出片侧依次设有驱动胶轴、储片压轴，所述预热机箱的箱顶设有循环风机，所述预热机箱内设有变压器以及驱动所述上预热辊筒、下预热辊筒转动的驱动机构。2.如权利要求1所述塑料片材预热机，其特征在于，所述驱动机构包括电机以及减速机。3.如权利要求2所述塑料片材预热机，其特征在于，所述变压器采用70KVA干式变压器，安装在所述预热机箱内底部。4.如权利要求3所述塑料片材预热机，其特征在于，所述储片压轴安装在储片压轴支架上，所述储片压轴支架为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料片材预热机，其特征在于，包括预热机箱，所述预热机箱包括通过安全开关控制开启的前门、后门，所述预热机箱的箱顶外设有电气箱，所述电气箱连接外置式悬臂操作箱，所述预热机箱的一侧设有进片装置、相对所述进片装置的一侧设有出片装置，所述预热机箱内设预设单元，所述预热单元包括上预热辊筒以及下预热辊筒，所述上预热辊筒以及下预热辊筒的轴端侧设有滑环及保护罩，所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管，所述预设单元的出片侧依次设有驱动胶轴、储片压轴，所述预热机箱的箱顶设有循环风机，所述预热机箱内设有变压器以及驱动所述上预热辊筒、下预热辊筒转动的驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长生，
申请(专利权)人：天津恒丰达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12