新型刺刀管式水管废热锅炉制造技术

一种新型刺刀管式水管废热锅，它涉及工业设备领域，具体涉及一种新型刺刀管式水管废热锅。它是由壳体、耐热耐磨衬里、拉筋、管束、集箱组成。所述的壳体包括上封头、上封头套管、筒体、下封头和对设备起支撑作用的裙座，拉筋是设置在筒体内连接筒体与管束，防止废热锅炉工作时管束振动的零件，一般设置在靠近换热管管束底端处。管束由外套管、内套管、球面形端部堵头、堵头排污装置、保护套管、混合气引出管组成；集箱由给水分配集箱、汽水混合物出口集箱组成；下降管、上升管与汽包连接组成锅炉水循环系统。本实用新型专利技术结构相对简单，热能利用高，连接紧密，不易老化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业设备领域，具体涉及一种新型刺刀管式水管废热锅炉。
技术介绍
余热回收不仅可以带来能源方面的经济效益，还可以减少环境污染；废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的重要设备，被广泛应用于煤气化工业、合成氨工业、乙烯、硫酸、硝酸工业等化工或石化的废热回收；废热锅炉被设置在各类工业流程中，用于回收余热，在提高整体装置的热效率，减少环境污染和满足某些工艺要求方面，起着十分重要的作用。传统的固定管板式废热锅炉在高温区设有厚管板，需要补偿因温差产生的相对伸长量、外套管受管板的限制，不可以自由伸缩，需要膨胀补偿结构。传统刺刀管式废热锅炉水箱中的偏流现象使给水不能均匀的分配到内套管中，造成汽水箱中的流动死区，废热锅炉壳体的密封结构复杂，外套管与厚管板连接易泄露，外套管底部堵头处易积存杂物，使循环水流动恶化，造成套管端冷却不良而烧坏。
技术实现思路
本技术提供一种刺刀管式水管废热锅炉，适用于炼油厂用重油催化裂化装置烟气余热回收系统用换热器和大型氨合成装置所用的高效传热设备。能有效解决传统废热锅炉具有的结构复杂，热能利用不高，连接不够紧密，易老化的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它是由壳体1、耐热耐磨衬里2、拉筋3、管束4和集箱5组成；壳体I包括上封头11、上封头套管12、筒体13、下封头14和对设备起支撑作用的裙座15，其中上封头套管12是焊接在上封头11上的缩放管，为防止套管与封头焊接泄露在与封头焊接处的套管上留有Φ3的检查孔；耐热耐磨衬里2是在上封头11、筒体13和下封头14的内表面浇注一层较厚的具有耐磨和耐热特性的浇注料；拉筋3是设置在筒体内连接筒体13与管束5，防止废热锅炉工作时管束4振动的零件，一般设置在靠近换热管管束5底端处；管束4和集箱5是该刺刀管式水管废热锅炉不同于传统刺刀管式换热器的主要部分；管束4由外套管41、内套管42、球面形端部堵头43、堵头排污装置44、保护套管45、混合气引出管46组成；集箱5由给水分配集箱51、汽水混合物出口集箱52组成；下降管61、上升管62与汽包连接组成锅炉水循环系统。本技术的原理为:集箱5由于其作用不同分为给水分配集箱51和汽水混合物出口集箱52。给水分配集箱51主要用来将汽包下降管61的来水重新混合均匀并分配到各内套管42中；汽水混合物出口集箱52主要用来收集从不同外套管41而来的汽水混合物，并将汽水混合物混合后进入上升管62。双管式给水分配集箱51采用下降管62从集箱5中心引入结构，下降管61从一根给水分配集箱51用管的中心引入，另一根给水分配集箱用管51不引入下降管61，两根给水分配集箱51之间用一个180°大弯头连接，另一端用封头密封。该双管式给水分配集箱51—般采用倾斜布置方式。该布置中不引入下降管62的给水分配集箱用管在下侧，引入下降管61的给水分配集箱用管在上侧。汽水混合物出口集箱52都采用多管汽水汇合后从集箱5中心引出结构，单根管子的上端中心开孔引出上升管62，在管子的下端和侧面开孔引入外套管41引出管，管子两端用封头密封。刺刀管式水管废热锅炉中含有多组不同规格的管束4，且每组管束4配有一个给水分配集箱51和一个汽水混合物出口集箱52。所述多组管束4的每组管束的管子数相等，管束4中管子的布置位置不同；且相同规格管束4为偶数组，它们在换热器中对称布置。要求每组管束的管子数相等是为了使管束中各组管内循环水流速相近，减少管内流动差异。管束4是该废热锅炉的主要热交换部分，管束4 一端像刺刀一样插入壳体I内，另一端穿过上封头套管12，并将外套管41和上封头套管12缩口端部焊接；所述的内套管42和外套管31 —起穿过上封头套管12后，在距上封头套管12缩口一段距离处，将外套管31端部和开孔的球面形端部堵头端部43焊接，同时将穿过球面形端部堵头43开孔的内套管42与端部堵头43在开孔处焊接形成外套管41顶部密封；在外套管41底部焊接一个球面形端部堵头43形成外套管41底部密封。由于所述的管束4伸入壳体较深，进口热高温工艺气会直接冲刷管束4，造成该处换热管过烧和冲刷腐蚀，为避免上述情况发生在该部位换热管上加装保护套管45。内套管42在穿过球面形端部堵头43开孔后与给水分配集箱51连接。外套管41通过其侧面混合气引出管46与汽水混合物出口集箱52连接。内套管42和外套管41其特征在于内套管42伸入外套管41中形成环形空间，在内套管42的外侧等间距的焊接圆周方向均布的筋板，使内套管42稳定在外套管41内，不发生单独内套管42振动。外套管41底部球面形端部堵头43处容易积存杂物，使循环水流动恶化，造成套管端冷却不良而烧坏。针对以上问题，本技术在每个外套管底部堵头43增加一个排污装置44。本技术有益效果为:结构相对简单，热率利用高，连接紧密，不易老化。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部A的放大图；图3是本技术与汽包的连接示意图。附图标记说明:I壳体，11上封头，12上封头套管，13筒体，14下封头，15裙座，2耐热耐磨衬里，3拉筋，4管束，41外套管，42内套管，43球面形端部堵头，44堵头排污装置，45保护套管，46混合气引出管，5集箱，51给水分配集箱，52汽水混合物出口集箱，61下降管，62上升管。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看如图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它是由壳体1、耐热耐磨衬里2、拉筋3、管束4和集箱5组成；所述的壳体I包括上封头11、上封头套管12、筒体13、下封头14和对设备起支撑作用的裙座15，其中上封头套管12是焊接在上封头11上的缩放管，为防止套当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型刺刀管式水管废热锅炉，其特征在于它是由壳体、耐热耐磨衬里、拉筋、管束、集箱组成，壳体包括上封头、上封头套管、筒体、下封头和裙座；拉筋在筒体内与筒体和管束连接；管束由外套管、内套管、球面形端部堵头、堵头排污装置、保护套管、混合气引出管组成；集箱由给水分配集箱、汽水混合物出口集箱组成；下降管、上升管与汽包连接组成锅炉水循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟邦，周树信，
申请(专利权)人：甘肃邦众工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62