本实用新型专利技术是一种避免米线煳化的榨机水套装置，它是一个有空腔的环套，套在榨机的榨筒上，其空腔由外壁、侧壁和内壁围成，有进水管和出水管与空腔连通，进水管与自来水管连接，或者进水管和出水管与外部水源形成水流回路。榨筒表面装有温度感应元件，温度感应元件与进水管开关均与电路控制器连接，实现温度自动调控。进水管开关的动作温度，根据具体工艺要求设定。本实用新型专利技术直接套在自熟式米线机榨筒上，环套与榨筒表面接触，当榨筒温度过高时，环套的进水管开关打开，冷水进入空腔，吸收了榨筒的热量后经出水管流出，流出的水自然冷却后可以重新回流进入空腔，实现水循环。本实用新型专利技术结构简单，安装和操作简便，能够将自熟式米线机榨筒表面的温度控制在煳化温度以下，有效避免焦煳米线的产生，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种自熟式米线机的配套装置，具体是避免米线煳化的榨机水套装置。
技术介绍
自熟式米线机通过螺旋绞龙的转动，将榨筒内的米面，向榨板一端推进、挤压形成米线丝，在这个过程中，米面由于受到挤压、摩擦、撞击等作用产生很高的温度，正是这种温度使米线熟化。但是，如果温度控制不好，就会超过米线的煳化温度临界点，使榨出的米线变成焦黄甚至焦黑的废品。因此有效控制温度是自熟式米线榨机能否正常生产的一个关键因素。现在的自熟式米线机，避免米线煳化的做法多半是人为控制给料量，绞龙转速，电机功率等是固定不变的，而给料量的控制是主观调控的，多以经验为之，往往与实际要控制的量有很大出入，加之水分含量、米面粘度等因素变动时也会影响榨筒温度。所以，现有做法不能充分保证控制的精度要求，往往出现温度过低或者过高的情况，过低时，榨出的米线达不到自熟的要求，过高时米线煳化。这两种情况都产生废品，给企业造严重的损失。
技术实现思路
本技术的目的就是提出一种避免米线煳化的水套装置，这种装置结构简单，安装和操作简便，能够将自熟式米线机榨筒表面的温度控制在煳化温度以下，有效避免焦煳米线的产生，为企业节约成本。本技术的目的是这样实现的:—种避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于它是一个有空腔的环套，套在榨机的榨筒上，其空腔由外壁、侧壁和内壁围成，有进水管和出水管与空腔连通，进水管与自来水管连接，或者进水管和出水管与外部水源形成水流回路。环套的中孔直径与榨筒外直径相同，中孔直径有正0.1至2mm的误差。空腔的进水管在下，出水管在上。环套用铝材、铜材、不锈钢或者镀锌板等金属材料做成。空腔的宽度为5-50mm。环套长度为榨筒长度的70-95%，且靠近榨板一端安装。榨筒表面装有温度感应元件，温度感应元件与进水管开关均与电路控制器连接，实现温度自动调控。进水管开关的动作温度，根据具体工艺要求设定。本技术直接套在自熟式米线机水平悬出的榨筒上，环套与榨筒表面接触，当榨筒温度过高时，环套的进水管开关打开，冷水进入空腔，吸收了榨筒的热量后经出水管流出，流出的水自然冷却后可以重新回流进入空腔，实现水循环，达到节约用水的目的。本技术结构简单，安装和操作简便，能够将自熟式米线机榨筒表面的温度控制在煳化温度以下，有效避免焦煳米线的产生，为企业节约成本。【附图说明】图1是本技术主视图(局部剖视)。图2是本技术左视图。图3是本技术安装在榨机榨筒上时的结构示意图。图4是图3的A-A剖面图。图1-4中，各零部件的标号如下:1-进水管；2-空腔；3_中孔；4_侧壁；5_内壁；6_外壁；7_出水管；8_冷却水；9-棒筒；10-棒板螺纹盖。【具体实施方式】如图1-4所示，本技术的环套，用镀锌板、不锈钢、铝材，或者铜材等金属材料焊接而成。最好，外壁6、内壁5和两侧壁4的均用同一种材料做成，同厚度，以保持热胀冷缩的变化一致。内壁所围成的中孔3是榨筒插入的孔洞，也是与榨筒直接接触并进行热交换的界面，应保证表面光洁规整，与榨筒表面有良好的接触性。空腔2是一个环形腔室，其大小决定着冷却水在其中停留的时间长短，影响着温控效果，对于不同规格的榨机来说，空腔的厚度可以根据具体的情况来确定。一般为5-50mmo进水管I和出水管7安装在环套的两侧，上下侧或者左右侧，让冷却水8尽量充分地流经整个空腔，实现热交换。如上所述进水管上的开关与安装在榨筒表面的温度感应元件相连接，为实现此目的，可选用电磁阀开关进行安装。温度控制电路或者模块等可以向自动化设计制造商订购。进水管通常情况下可以与自来水管连通，也可以与栗连接。出水管与外部的冷却池连接，或者与栗连接，形成水回路，利用循环水进行冷却降温。安装时，一般是先退出榨筒9端部的榨板螺纹盖10，拆下榨板，然后将环套适当加热，让中孔胀大便于安装，此时将环乘热套入榨筒，并保持进水管朝下，出水管朝上的状态。温度达到常温后环套就会箍紧榨筒。为稳妥起见，还可以在环套上另外采取固定措施。其余未提及的零部件等如上所述。本技术这种水套装置简单实用。经申请人单位实际使用，自熟式米线机榨筒的控温效果理想，加装这种水套装置后再无米线煳化的问题出现。【主权项】1.一种避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于它是一个有空腔的环套，套在榨机的榨筒上，其空腔由外壁、侧壁和内壁围成，有进水管和出水管与空腔连通，进水管与自来水管连接，或者进水管和出水管与外部水源形成水流回路。2.根据权利要求1所述避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于环套的中孔直径与榨筒外直径相同，中孔直径有正0.1至2_的误差。3.根据权利要求1所述避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于空腔的进水管在下，出水管在上。4.根据权利要求1所述避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于环套用铝材、铜材、不锈钢或者镀锌板等金属材料做成。5.根据权利要求1所述避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于空腔的宽度为5-50mmo6.根据权利要求1所述避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于环套长度为榨筒长度的70-95%，且靠近榨板一端安装。7.根据权利要求1所述避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于榨筒表面装有温度感应元件，温度感应元件与进水管开关均与电路控制器连接。【专利摘要】本技术是一种避免米线煳化的榨机水套装置，它是一个有空腔的环套，套在榨机的榨筒上，其空腔由外壁、侧壁和内壁围成，有进水管和出水管与空腔连通，进水管与自来水管连接，或者进水管和出水管与外部水源形成水流回路。榨筒表面装有温度感应元件，温度感应元件与进水管开关均与电路控制器连接，实现温度自动调控。进水管开关的动作温度，根据具体工艺要求设定。本技术直接套在自熟式米线机榨筒上，环套与榨筒表面接触，当榨筒温度过高时，环套的进水管开关打开，冷水进入空腔，吸收了榨筒的热量后经出水管流出，流出的水自然冷却后可以重新回流进入空腔，实现水循环。本技术结构简单，安装和操作简便，能够将自熟式米线机榨筒表面的温度控制在煳化温度以下，有效避免焦煳米线的产生，节约成本。【IPC分类】A23L1/10【公开号】CN204811854【申请号】CN201520469366【专利技术人】陈正芳 【申请人】建水县天缘食品有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种避免米线煳化的榨机水套装置，其特征在于它是一个有空腔的环套，套在榨机的榨筒上，其空腔由外壁、侧壁和内壁围成，有进水管和出水管与空腔连通，进水管与自来水管连接，或者进水管和出水管与外部水源形成水流回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正芳，
申请(专利权)人：建水县天缘食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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