钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，包括袋体和吊装集装袋用的两条加强拉力带构成。袋底部的排料口形状为方形，该排料口的边缘设有刚性加固圈，刚性加固圈的四个顶点分别在缝制在集装袋的两条加强拉力带的四个下端点上。刚性加固圈与加强拉力带的下端相联接部分，分别安装有两条用于锁紧封口的Ｙ形小拉力带。采用本实用新型专利技术，可以保证在不同种类的散状物料包装运输作业过程中，最大限度减少集装袋在卸料过程当中工人的劳动强度，提高作业效率，并保证塑料柔性编织集装袋的完整性，提高塑料柔性编织集装袋的重复回收使用率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于散状物料包装运输的塑料柔性编织集装袋。
技术介绍
塑料柔性编织散状物料集装袋(吨装袋)，它具有承载量大、体积容量多、自重量轻等特点，广泛用于工农业产品的散状物料包装与运输。但是，现在通用的塑料柔性编织散状物料集装袋多是一次性使用，然后废弃或被当废品回收。装袋重复使用率低，无法回收现象的主要原因是散状物品的装袋时多材料仓导管装置，进行自动装料，机械吊装运输，的卸货时，由于集装袋所装载的散状物料重量重、体积大、多是由机械吊装和人工作业相配合进行。然而，从集装袋排取卸料时，人工卸排料的劳动率，多使用利器把编织集装袋底部割破一个口子的方式，作为下料口，使物料从编织集装袋中漏出，以求卸料速度与机械吊装相匹配，正是对集装袋的这种破坏性的卸料方式，造成了塑料编织集装袋无法回收并重复使用。为了改变对编织集装袋从底部这种破坏性开口取料这种方式，提高编织袋的重复回收使用率。长期以来，通用的办法是的编织袋侧底部另行设置一个吊装带(环)，把集装袋吊入料堆(仓)后，再从侧部2次吊装，倾倒排料，以便将塑料编织集装袋完整的回收。另外一种方法就是用柔性编织布料或柔性编织带绳，的加强底部抗拉抗撕裂强度后，再的集装底部中心设置一个圆形下料口，并缝制一个圆形下料布袋，然后用紧绳扎固收紧封口装料；卸料时，用解开紧绳袋口的方法，进行排料。这种方法虽然对提高集装袋的回收率有一定促进作用，但是，下料袋收口处的集装袋底部，装料后，由于承载物料作用力的作用，下料袋经常处于下垂状态，加上物料的磨刮，就造成下料布袋的磨损漏料；再加上下料口是圆形漏口，圆形漏口边缘是条曲线，受到拉力和重载吊装时的冲击作用，经常造成圆形料口的边缘经常撕裂，使集装袋损坏漏料，造成无法重复利用使用。因此，在推广使用上受到很大的限制。
技术实现思路
本技术的目的，在于改变现有通用塑料编织柔性集装袋可回收性差、重复利用率低的现状，以及现有底部呈圆形下料口、下料袋式集装袋所存在的强度差、易撕裂、易磨损、密封性能差的缺点和不足，提供一种钢筋固定加强底部下排料口为方形的多功能散状货物集装袋。本技术的技术方案如下。钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，包括袋体和吊装集装袋用的两条加强拉力带构成。袋底部的排料口形状为方形，该排料口的边缘设有刚性加固圈，刚性加固圈的四个顶点分别在缝制在集装袋的两条加强拉力带的四个下端点上。所述的刚性加固圈与加强拉力带的下端相联接部分，分别安装有两条用于锁紧封口的Y形小拉力带。本技术采用钢筋圈这种钢性固定方形下料口后，对于下料口的封紧锁闭方式，可采取在四个对角线的加强拉力带上加固缝制上两个Y形小拉力封口带。两个的小拉力封口带不仅有封口的作用，而且还要有承载排料口物料下垂重力的作用。采用本技术钢筋强固底部排料口为方形多用途集装袋进行散状物料的包装运输，可以保证在不同种类的散状物料包装运输作业过程中，最大限度的减少集装袋在卸料过程当中工人劳动强度，提高作业效率，并保证塑料柔性编织集装袋的完整性，提高塑料柔性编织集装袋的重复回收使用率。附图说明图1是本技术钢筋强固底部排料口为方形、下部带钢筋方框旋转卸料袋式封口装置的集装袋立面图；图2是图1的仰视图；图3是下部带钢筋方框旋转卸料袋式封口装置的立面图；图4是集装袋底部排料品钢筋和大提升拉力带的装配的平面图；图5是底部排料口为翻盖板式封口装置的立面图；图6是排料口加强钢筋或旋转下料袋下方框的平面图；图7是底部排料口为拉链式封口装置的立面图； 图8是图7的仰视图。图中1、加强拉力带，2、刚性加固筋，3、Y形小拉带，4、卸料袋，5、卸料袋方框，6、绳索带，7、袋底，8、翻盖板，9、硬盖板，10、卸料袋方框，11、拉链式盖板袋，12、橡胶或钢性盖板内层，13、高强拉链，14、拉链保护袋。具体实施方式钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，包括袋体和吊装集装袋用的两条加强拉力带1构成。袋底7的排料口形状为方形，该排料口的边缘设有刚性材料加固圈2，刚性材料加固圈2的四个顶点分别在缝制在集装袋的两条加强拉力带1的四个下端点上。刚性材料加固圈2与加强拉力带1的下端相联接部分，分别安装有两条用于锁紧封口的Y形小拉力带3。排料口底部可安装有旋转袋式、翻盖式或拉链式的卸料装置。旋转袋式卸料装置由卸料袋4和卸料袋方框5组成(参见图3)；其卸料袋为旋转密封式。翻盖式卸料装置由硬盖板9、卸料袋方框10和翻盖板8组成(参见图5)；其卸料盖板与袋底的一面为缝纫绞接，另三面为开口。拉链式卸料装置由拉链式盖板袋11、橡胶或钢性盖板内层12、高强拉链13和拉链保护袋14组成(参见图7、图8)，在拉链的内部设有拉链保护袋，拉链盖板与袋底一面为缝纫绞接，三面拉链为开口。塑料柔性编织集装袋的底部通常为一个正方体形状，吊装拉力加强绳带，为经过正方形中心的X字形，形成一个对角线轮廓线和下料口的正方形轮廓线形成一个回字形结构，并在正方形的内边缘内设置一个用钢筋制作钢筋加固圈(接口端用电焊焊死)，使集装袋在受承载作用力时，底部排料口边缘分力更加均匀，强度增加，不至于使下料口撕开。采用钢筋方圈加固的方法，不仅可以提高编织袋底部开口的边缘的抗撕裂强度，而且可以减少方形下料口的变形，更加合理的设置出料口封口锁紧方式。如图1-4所示，以承载沙状物料为主，下底部排料口为钢筋钢性固定加强型的方口，排料方式为带钢筋方框旋转卸料袋式封口装置集装袋为(简称旋转封口袋式)的实施例加以论述，如下集装袋的制作一、用φ16mm左右粗的钢筋煨制一个四角平直的正方形(四个顶角小边等于高强度大拉力带1宽度，大边为排料口基本边长的近似正方形)，并用电焊将接口处焊接磨光，作为排料口刚性加固圈2。二、用加厚或双层塑料编织袋布把加固圈刚性加固圈2制缝包裹在里面，形成刚性加固圈2外包布形式，并留出与袋底连接缝纫布边。三、将两条大的拉力带1的四个端部，分别折叠强固缝制在刚性加固圈2的顶角直边上，形成一个底部平面为方口，拉力带为X形的受力体系。四、在上述工作的基础上，用常规缝制方法缝制袋底7和袋体，使它们形成一个带下开口的集装袋袋体。五、把定长的两个Y形封口带3，强固缝制在大集装袋底部拉力带2的四个与钢筋加固圈2相近的端部(两个封口带3拉紧后与加固圈2水平中心线，要有一定的水平距离，约50mm左右，以便系紧绳索带6。六、用细钢筋(约6cm)做一个钢筋加固框5并把它放置缝入在卸料袋下边缘。七、将缝制好的卸料袋4上边缘折边缝制到集装袋排料口内，使上面的集装袋和下面的卸料袋形成一个整体，既完成钢筋强固底部排料口为方形多用途(卸料口为旋转提升袋式)集装袋的制作。使用说明装料前，首先将集装袋底部向上，把卸料袋方框5旋转一定角度，旋转(360°左右)。使卸料袋体4布自动拧绞成一个密封盖面，将卸料袋小钢筋边框(5)压入到集装袋排料口刚性加固圈2内；然后将与四个底部大拉力带1相连的两条Y形小封口拉力带3，把两个能承载一定拉力的绳索带6缠绕在两条小封口拉力绳3的中间，并用活结扣系紧，使小拉力带3在集装袋体承载重量后，小拉力绳3成X形平面，紧贴在集装袋排料口底面上，防止卸料袋漏出物料散落，倒过来后底口向下，即可进行装料。卸货排料时，用机械把集装袋吊置在相应的卸料位置上，然后用手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，包括袋体和吊装集装袋用的两条加强拉力带构成，其特征在于：袋底部的排料口形状为方形，该排料口的边缘设有刚性加固圈，刚性加固圈的四个顶点分别在缝制在集装袋的两条加强拉力带的四个下端点上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，包括袋体和吊装集装袋用的两条加强拉力带构成，其特征在于袋底部的排料口形状为方形，该排料口的边缘设有刚性加固圈，刚性加固圈的四个顶点分别在缝制在集装袋的两条加强拉力带的四个下端点上。2.根据权利要求1所述的钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，其特征在于所述的刚性加固圈与加强拉力带的下端相联接部分，分别安装有两条用于锁紧封口的Y形小拉力带。3.根据权利要求1所述的钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装袋，其特征在于所述的排料口底部可安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德金，高伟，
申请(专利权)人：高德金，高伟，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]