本实用新型专利技术公开了一种折叠式柴火炉，包括折叠式炉体(1)、炉座(2)、鼓风机总成(6)，所述的折叠式炉体(1)与炉座(2)相互套接，鼓风机总成(6)铰接在炉座(2)上，鼓风机总成(6)上设有出风道(4)，炉座(2)上设有进风道(3)；正常使用时出风道(4)与进风道(3)相互对接，鼓风机总成(6)与炉座(2)之间正向扣接连为一体；折叠时鼓风机总成(6)与炉座(2)反向扣接连为一体，鼓风机总成(6)的底部与炉座(2)的底部之间构成容纳空间，折叠式炉体(1)折叠后放置在该容纳空间内。采用本结构后，具有结构简单紧凑、体积小、携带安全、操作使用方便、防风效果好、火焰大小可控、燃烧完全、热效率高、环境污染小等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种折叠式户外燃具，特别是一种既能防风又能调节火力的折叠式柴火炉。
技术介绍
随着经济的快速发展和生活水平的提高，人们在星期天和节假日组织开展野外郊游、自助游、自驾游等户外旅游活动，已成为越来越多人的时尚选择；为了丰富野外生活，便于对食物进行熟制加工，在户外旅游活动中又需要配备携带安全和方便的户外炉具。户外炉具按使用功能可分为气炉、油炉和柴火炉，气炉的气瓶和油炉的油瓶由于安全问题不能上飞机、火车、高铁以及汽车，给普通户外爱好者的交通出行带来了极大不便，其次是就地补充能源比较困难，使用时有一定的局限性。柴火炉由于结构简单、携带安全方便、就地取柴来源广、使用成本低，越来越受到了广大户外爱好者的青睐。但现有的柴火炉在使用过程中存在以下问题:一是现有的柴火炉由于没有折叠结构，设计时与气炉和油炉比较其炉膛体积要求又比较大，导致整体产品体积大、质量重，外出携带不方便。二是现有的柴火炉由于没有强制供风装置，一般采用自然进风，柴火燃烧不充分，容易产生大量浓烟，燃烧效率较低，防风效果差，不能有效控制火焰大小。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为为克服现有柴火炉存在的上述不足，本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、体积小、携带安全、操作使用方便、防风效果好、火焰大小可控、热效率高的折叠式柴火炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，它包括折叠式炉体、炉座、鼓风机总成，所述的折叠式炉体与炉座相互套接，鼓风机总成铰接在炉座上，鼓风机总成上设有出风道，炉座上设有进风道；正常使用时出风道与进风道相互对接，鼓风机总成与炉座之间正向扣接连为一体；折叠时鼓风机总成与炉座反向扣接连为一体，鼓风机总成的底部与炉座的底部之间构成容纳空间，折叠式炉体折叠后放置在该容纳空间内。本技术进一步方案，所述的炉座包括基座、罩盖，罩盖设置在基座上，基座与罩盖之间形成与出风道相连的通风腔，罩盖上设有若干与通风腔相通的出风孔。本技术进一步方案，所述的鼓风机总成包括鼓风机座、鼓风机、盖板，鼓风机安装在鼓风机座内，盖板固定在鼓风机座上，鼓风机座两侧对应设有进风口，盖板与鼓风机座之间设有与进风口相配合的抽屉式风门，鼓风机的出风口与出风道连接。本技术进一步方案，所述的鼓风机座上设有与鼓风机连接的电源接插口。本技术进一步方案，所述的鼓风机总成与炉座正向连接时通过弹性连接扣扣接，鼓风机总成与炉座折叠时通过弹性折叠扣扣接。采用上述结构后，与现有技术比较有以下优点和效果:一是由于炉体与炉座相互套接，鼓风机总成与炉座铰接，炉体又采用折叠式结构，折叠式炉体拆卸简单，鼓风机总成与炉座折叠方便，折叠式炉体放置在鼓风机总成底部与炉座底部之间的容纳空间内，可以大幅度减少包装收藏体积，携带安全方便。二是由于炉体与炉座相互套接，炉膛四周组成全包围结构，采用鼓风机送风，炉膛不受外界影响，防风效果更好。三是由于鼓风机风量可调，可以有效控制火焰大小，柴火燃烧充分完全，不会有黑烟，燃烧效率高。【附图说明】图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术的折叠结构示意图。图4为本技术另一方向的折叠结构示意图。其中I折叠式炉体，2炉座，3进风道，4出风道，5弹性连接扣，6鼓风机总成，7电源接插口，8弹性折叠扣，9抽屉式风门，10鼓风机座，11鼓风机，12进风口，13基座，14通风腔，15盖板，16罩盖，17出风孔，18连接扣座，19折叠扣座。【具体实施方式】图1至图4所示，为本技术一种折叠式柴火炉的具体实施方案，它包括折叠式炉体1、炉座2、鼓风机总成6，所述的折叠式炉体的下部I与炉座2相互套接，折叠式炉体的上部I设有饮具支撑脚，鼓风机总成6铰接在炉座2上，鼓风机总成6上设有出风道4，炉座2上设有进风道3 ;正常使用时出风道4与进风道3相互对接，鼓风机总成6与炉座2之间通过弹性连接扣5与连接扣座18配合正向扣接并连为一体，弹性连接扣5设置在出风道4上，连接扣座18设置在进风道3上；折叠时鼓风机总成6与炉座2通过弹性折叠扣8与折叠扣座19的配合反向扣接并连为一体，弹性折叠扣8设置在鼓风机总成6上，折叠扣座19设置在炉座2上，鼓风机总成6与炉座2折叠时两底部之间构成容纳空间，折叠式炉体I折叠后放置在该容纳空间内。为了便于生产加工，所述的炉座2包括基座13、罩盖16，罩盖16设置在基座13上，基座13与罩盖16之间形成与出风道3相连的通风腔14，罩盖16上设有若干与通风腔14相通的出风孔17。为了保证风量可调，所述的鼓风机总成6包括鼓风机座10、鼓风机11、盖板15，鼓风机11安装在鼓风机座10内，盖板15固定在鼓风机座10上，鼓风机座10两侧对应设有进风口 12，盖板15与鼓风机座10之间设有与进风口 12相配合的抽屉式风门9，鼓风机11的出风口与出风道4连接，调节抽屉式风门9的位置，可以调节鼓风机11的进风量和出风量，可以有效控制火焰大小，保证柴火燃烧充分完全，热效率高。为了便于与充电器、电瓶等电源连接，所述的鼓风机座10上设有与鼓风机11连接的电源接插口 7。以上所述，只是本技术的具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种折叠式柴火炉，包括折叠式炉体(I)、炉座(2)、鼓风机总成￠)，其特征是:所述的折叠式炉体(I)与炉座(2)相互套接，鼓风机总成(6)铰接在炉座(2)上，鼓风机总成(6)上设有出风道(4)，炉座(2)上设有进风道(3);正常使用时出风道(4)与进风道(3)相互对接，鼓风机总成(6)与炉座(2)之间正向扣接连为一体；折叠时鼓风机总成(6)与炉座(2)反向扣接连为一体，鼓风机总成(6)的底部与炉座(2)的底部之间构成容纳空间，折叠式炉体(I)折叠后放置在该容纳空间内。2.根据权利要求1所述的折叠式柴火炉，其特征是:所述的炉座(2)包括基座(13)、罩盖(16)，罩盖(16)设置在基座(13)上，基座(13)与罩盖(16)之间形成与出风道(3)相连的通风腔(14)，罩盖(16)上设有若干与通风腔(14)相通的出风孔(17)。3.根据权利要求1或2所述的折叠式柴火炉，其特征是:所述的鼓风机总成(6)包括鼓风机座(10)、鼓风机(11)、盖板(15)，鼓风机(11)安装在鼓风机座(10)内，盖板(15)固定在鼓风机座(10)上，鼓风机座(10)两侧对应设有进风口(12)，盖板(15)与鼓风机座(10)之间设有与进风口(12)相配合的抽屉式风门(9)，鼓风机(11)的出风口与出风道⑷连接。4.根据权利要求3所述的折叠式柴火炉，其特征是:所述的鼓风机座(10)上设有与鼓风机(11)连接的电源接插口(7)。5.根据权利要求4所述的折叠式柴火炉，其特征是:所述的鼓风机总成(6)与炉座(2)正向连接时通过弹性连接扣(5)扣接，鼓风机总成(6)与炉座(2)折叠时通过弹性折叠扣(8)扣接。【专利摘要】本技术公开了一种折叠式柴火炉，包括折叠式炉体(1)、炉座(2)、鼓风机总成(6)，所述的折叠式炉体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折叠式柴火炉，包括折叠式炉体(1)、炉座(2)、鼓风机总成(6)，其特征是：所述的折叠式炉体(1)与炉座(2)相互套接，鼓风机总成(6)铰接在炉座(2)上，鼓风机总成(6)上设有出风道(4)，炉座(2)上设有进风道(3)；正常使用时出风道(4)与进风道(3)相互对接，鼓风机总成(6)与炉座(2)之间正向扣接连为一体；折叠时鼓风机总成(6)与炉座(2)反向扣接连为一体，鼓风机总成(6)的底部与炉座(2)的底部之间构成容纳空间，折叠式炉体(1)折叠后放置在该容纳空间内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：吴翔，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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