本实用新型专利技术公开一种包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其包含：干燥釜及搅拌器；搅拌器装设于干燥釜上，且通过接受一电信号对干燥釜内的一有机溶剂浆液进行搅拌。其中，干燥釜上还设置有一个物料入口、一个氮气入口、一个放空口以及一个放料口；物料入口设置于干燥釜顶部，一有机溶剂浆液通过物料入口进入干燥釜；氮气入口设置于干燥釜顶部，连接于一热氮气源，一热氮气通过氮气入口干燥釜；放空口设置于干燥釜顶部；放料口设置于干燥釜底部。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置。
技术介绍
聚烯烃催化剂制备过程中，为了达到搅拌均匀的目的，常常提高搅拌速度，高速搅拌又易使部分催化剂颗粒破碎，影响聚合效果；催化剂浆液先在洗涤釜内洗涤，然后转移到干燥釜进行干燥，容易接触空气，造成催化剂损失；滗洗液通常采用吸滤的方式由釜内吸出，吸滤过程中会有部分催化剂被同时吸出，降低了催化剂收率。因此，开发一种集洗涤、过滤、干燥于一体的且同时不会破坏催化剂颗粒的浆液绝氧干燥装置已成为一项急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，包含:一干燥爸，其上设置有:一物料入口，设置于所述干燥釜顶部，一有机溶剂浆液通过所述物料入口进入所述干燥爸;一氮气入口，设置于所述干燥釜顶部，连接于一热氮气源，一热氮气通过所述氮气入口进入所述干燥釜；—放空口，设置于所述干燥釜顶部；以及—放料口，设置于所述干燥釜底部；—搅拌器，装设于所述干燥釜上，且通过接受一电信号对所述干燥釜内的一有机溶剂浆液进行搅拌。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，所述干燥釜上还设置有: 一滗洗液入口，设置于所述干燥釜顶部；以及—放液口，设置于所述干燥釜底部，用以排出一滗洗液。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，还包含一过滤网，装设于所述干燥釜的内壁上。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，还包含一夹套，装设于所述干燥釜的一外壁上，所述夹套与所述外壁形成一容置空间，一冷却水放置于所述容置空间中。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，所述夹套上设置有:—冷却水入口，设置于所述夹套上部 '及—冷却水出口，设置于所述夹套下部。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，所述干燥釜上还设置有一测温□ O上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，还包含一热电偶，通过所述测温口伸入所述干燥爸内。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，所述搅拌器为一螺带式锥形搅拌器。上述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其中，所述滗洗液为一己烷滗洗液。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果在于，采用螺带式锥形搅拌器，保证了低速高强度搅拌；在干燥釜内壁衬有过滤网，可在干燥釜内通过滗洗液进行洗涤，滗洗液再经过滤网过滤后从干燥釜底直接排出，实现了干燥釜具有低速、高强度搅拌且集洗涤、过滤、干燥于一体。因此本装置解决了现有技术中搅拌不均匀，催化剂颗粒易破碎，洗涤过程中催化剂易损失等问题。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。【附图说明】图1是本技术包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置实施例的剖面示意图；图2是本技术包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置实施例的俯视图。其中，附图标记1:干燥釜11:物料入口12:氮气入口13:放空口14:放料口15:滗洗液入口16:放液口17:过滤网18:夹套181:冷却水入口182:冷却水出口183:容置空间19:测温口2:螺带式锥形搅拌器【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非用以限定本技术。请参照图1及图2，图1是本技术包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置实施例的剖面示意图；图2是本技术包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置实施例的俯视图。在本实施例中，包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置包含一个干燥釜I及一个螺带式锥形搅拌器2 ;螺带式锥形搅拌器2装设于干燥釜I上，且通过接受一电信号对干燥釜I内的有机溶剂浆液进行搅拌。其中，干燥釜I顶部设置有一个物料入口 11、一个氮气入口 12、一个放空口 13、一个滗洗液入口 15及一个测温口 19 ;干燥釜I底部设置有一个放料口 14及一个放液口 16 ;干燥釜I的内壁上装设有一个过滤网17 ;干燥釜I的外壁上装设有一个夹套18，夹套18与干燥釜I的外壁形成一个容置空间183，夹套18的上部设置有一个冷却水入口181，夹套18的下部置有一个冷却水出口 182。本装置还包含一个热电偶，通过测温口 19伸入干燥釜I内部，实时监测干燥釜I内的温度，以保证干燥釜I内的温度在一定的范围内。在本实施例中，搅拌器为一螺带式锥形搅拌器；滗洗液为一己烷滗洗液，但本技术并不以此为限。下面结合图1及图2，具体说明本技术包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置的工作过程。首先将热电偶通过测温口干燥釜I内部，并固定在干燥釜I上，实时监测干燥釜I内的温度；再将有机溶剂浆液通过物料入口 11进入干燥釜I后；启动螺带式锥形搅拌器2开始搅拌；同时通过滗洗液入口 15向干燥釜I内通入一定量的己烷滗洗液后，再继续搅拌一定时间后关闭螺带式锥形搅拌器2并在干燥釜I内进行沉降；沉降完成后，打开放液口16，己烷滗洗液通过过滤网17过滤后从放液口 16排出；己烷滗洗液排出后一热氮气源通过氮气入口 12向干燥釜I内注入热氮气进行干燥，同时再次启动螺带式锥形搅拌器2进行搅拌；干燥完成后，关闭螺带式锥形搅拌器2并打开放空口 13，排空干燥釜I内的热氮气及己烷蒸汽；排空后打开放料口 14，即可取出干燥后的固体物料。其中，在本装置的运行过程中，如果热电偶显示干燥釜I内温度过高，则通过冷却水入口 181向容置空间183中注入冷却水，以降低干燥釜I内的温度，避免出现有机浆液内催化剂失活的现象；设备停止后，即可通过冷却水出口 182排空冷却水。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，包含: 一干燥釜，其上设置有: 一物料入口，设置于所述干燥釜顶部，一有机溶剂浆液通过所述物料入口进入所述干燥釜； 一氮气入口，设置于所述干燥釜顶部，连接于一热氮气源，一热氮气通过所述氮气入口进入所述干燥釜； 一放空口，设置于所述干燥釜顶部；以及 一放料口，设置于所述干燥釜底部； 一搅拌器，装设于所述干燥釜上，且通过接受一电信号对所述干燥釜内的一有机溶剂浆液进行搅拌。2.如权利要求1所述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，所述干燥釜上还设置有: 一滗洗液入口，设置于所述干燥釜顶部；以及 一放液口，设置于所述干燥釜底部，用以排出一滗洗液。3.如权利要求2所述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，还包含一过滤网，装设于所述干燥釜的内壁上。4.如权利要求1或2所述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，还包含一夹套，装设于所述干燥釜的一外壁上，所述夹套与所述外壁形成一容置空间，一冷却水放置于所述容置空间中。5.如权利要求4所述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，所述夹套上设置有: 一冷却水入口，设置于所述夹套上部；及 一冷却水出口，设置于所述夹套下部。6.如权利要求1所述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，所述干燥釜上还设置有一测温口。7.如权利要求6所述的包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，还包含一热电偶，通过所述测温口伸入所述干燥釜内。8.如权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包含有机溶剂的浆液绝氧干燥装置，其特征在于，包含：一干燥釜，其上设置有：一物料入口，设置于所述干燥釜顶部，一有机溶剂浆液通过所述物料入口进入所述干燥釜；一氮气入口，设置于所述干燥釜顶部，连接于一热氮气源，一热氮气通过所述氮气入口进入所述干燥釜；一放空口，设置于所述干燥釜顶部；以及一放料口，设置于所述干燥釜底部；一搅拌器，装设于所述干燥釜上，且通过接受一电信号对所述干燥釜内的一有机溶剂浆液进行搅拌。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊荣，王健，张利粉，冯文元，张利仁，宋孚喜，刘志军，郭洪元，崔月，刘冬，王大明，徐丽艳，孙辉宇，焦金华，赵晶，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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