一种用于支撑管道的恒力支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于支撑管道的恒力支吊架，包括一敞口的壳体和支撑架，所述支撑架包括以面盘，所述面盘设有沿竖直方向设置的连杆，所述连杆上设有一第一弹性体，所述面盘与所述壳体底面之间设有第二弹性体；所述壳体的顶部设有一覆盖在所述敞口的固定部，所述固定部上设有一通道。本实用新型专利技术所述的用于支撑管道的恒力支吊架在热位移的初始阶段中，第一弹性体在通过凹道的过程中被挤压变形，从而提高了整个初始阶段的支撑力；经过初始阶段后，第一弹性体进入到了下开口部，抵消部分第二弹性体产生的回复力，使得整个恒力支吊架输出的支撑力保持在一个预设的范围内，从而能够提供稳定支撑力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，尤其是一种用于支撑管道的恒力支吊架。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，对电力、石化产品、钢铁等的需求呈现出高于经济增长速度的态势。这些行业的一些共同特点就是需要使用大量的热力管道，且在很多场合为了避免设备运行中由于热位移产生的反力左右那个，需要采用在采用用于支撑管道的恒力支吊架进行支撑，从而达到当产生热位移时，不管热位移的位移量是多少，都可以获得稳定的支撑力。而这是其他恒力支吊架难以实现的。例如使用弹簧进行支撑，当热位移变大时，弹簧的形变也随之变大，使得弹簧产生的回复力也会增大，难以获得支撑力稳定的支撑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于支撑管道的恒力支吊架，旨在满足沥青管道等高精度的安装要求，在热位移中能够提供给稳定的支撑力。为此，本技术所述的一种用于支撑管道的恒力支吊架采用的技术方案如下:—种用于支撑管道的恒力支吊架，包括一敞口的壳体和支撑架，所述支撑架包括以面盘，所述面盘设有沿竖直方向设置的连杆，所述连杆上设有一第一弹性体，所述第一弹性体呈球形或者椭圆形，所述支撑架设于所述壳体内，所述面盘与所述壳体底面之间设有第二弹性体；所述壳体的顶部设有一覆盖在所述敞口的固定部，所述固定部上设有一通道，所述通道包括上开口部、凹道和下开口部，所述上开口部和下开口部的开口宽度大于所述凹道的宽度，所述上开口部、下开口部和凹道的呈双曲线状，所述凹道的宽度小于所述第一弹性体的宽度；还包括上限位器，所述上限位器包括穿过所述固定部的螺杆，所述螺杆的上部通过螺纹与所述螺杆连接的螺母，所述壳体的底部设有下限位器，所述下限位器设于所述面盘的下方。作为一种优选的实施方式，所述第二弹性体包括轴线沿竖直方向设置的柱形弹善O作为一种优选的实施方式，所述第二弹性体包括若干沿竖直方向叠放的碟簧组。作为一种优选的实施方式，还包括至少一导向杆，所述面盘上设有与所述导向杆对应的导孔，所述导向杆穿过所述导孔。作为一种优选的实施方式，所述上开口部、下开口部和凹道的侧壁上设有若干条纹。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术所述的用于支撑管道的恒力支吊架在热位移的初始阶段中，由于第二弹性体变形小，产生的回复力也比较小，而第一弹性体在通过凹道的过程中被挤压变形，从而提高了整个初始阶段的支撑力；经过初始阶段后，第二弹性体变形比较大，产生的回复力也比较大，在这个过程中，第一弹性体进入到了下开口部，第一弹性体在回复力作用下，抵消部分第二弹性体产生的回复力，使得整个恒力支吊架输出的支撑力保持在一个预设的范围内，从而能够提供稳定支撑力。【附图说明】图1是本技术所述的一种用于支撑管道的恒力支吊架的结构示意图；图2是本技术所述的一种用于支撑管道的恒力支吊架的结构示意图二；图中:10:壳体；20:固定部；21:上开口部；22:凹道；23:下开口部；30:支撑架；31:面盘；32:连杆；33:支撑部；40:第一弹性体；50:第二弹性体；60:导向杆；70:上限位器；80:下限位器。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的若干实施方式做进一步说明。参见图1，图1是本技术所述的一种用于支撑管道的恒力支吊架的结构示意图。在图1示出的实施方式中，该结构的一种用于支撑管道的恒力支吊架，包括一敞口的壳体10和支撑架30。在图1示出的实施方式中，所述支撑架30包括以面盘31，所述面盘31设有沿竖直方向设置的连杆32。在一些优选的实施方式中，所述连杆32的顶部设有支撑部33，用于对管道进行支撑。所述连杆32上设有一第一弹性体40，所述支撑架30设于所述壳体10内，所述面盘31与所述壳体10底面之间设有第二弹性体50。在一些优选的实施方式中，所述第二弹性体50包括轴线沿竖直方向设置的柱形弹簧，在另外一些优选的实施方式中，所述第二弹性体50包括若干沿竖直方向叠放的碟簧组。此外，在图1示出的实施方式中，所述壳体10的顶部设有一覆盖在所述敞口的固定部20，所述固定部20上设有一通道，所述通道包括上开口部21、凹道22和下开口部23，所述上开口部21和下开口部23的开口宽度大于所述凹道22的宽度，在一些优选的实施方式中，所述上开口部21、下开口部23和凹道22的侧壁上设有若干条纹，用于增强摩檫力。在图1示出的实施方式中，所述上开口部21、下开口部23和凹道22的呈双曲线状，所述凹道22的宽度小于所述第一弹性体40的宽度。以恒力支吊架受到向下的压力过程为例，当所述用于支撑管道的恒力支吊架在热位移的初始阶段中，在向下的压力的作用下，第二弹性体50开始变形产生向上的回复力。由于初始阶段位移比较小，第二弹性体50变形小，产生的回复力也比较小。同时，在此过程中，第一弹性体40在通过凹道22的过程中被挤压变形，在从上开口部21进入凹道22，并且通过凹道22的过程中都会与侧壁产生了向上的摩檫力，从而提高了恒力支吊架在整个初始阶段的支撑力。经过初始阶段后，第二弹性体50变形比较大，产生的回复力也比较大，产生的回复力甚至会大于在初始阶段中的第二弹性体50的回复力与第一弹性体40的摩檫力之和。因此在这个过程中，需要第一弹性体40产生的作用力与第二弹性体50的回复力的方向相反。当第一弹性体40即将离开凹道22，进入到了下开口部23的过程中，第一弹性体40在回复力作用下，与凹道22和下开口部23的倾斜的侧壁进行作用，产生向下的回复力，可以抵消部分第二弹性体50产生的回复力，使得整个恒力支吊架输出的支撑力保持在一个预设的范围内，从而能够为管道提供稳定支撑力。参见图2，图2是本技术所述的一种用于支撑管道的恒力支吊架的结构示意图二。在图2示出的实施方式中，该结构的一种用于支撑管道的恒力支吊架还包括至少一导向杆60，所述面盘31上设有与所述导向杆60对应的导孔，所述导向杆60穿过所述导孔，在面盘31上下移动过程中，可以沿着导向杆60竖直移动，防止由于外力或者第二弹性体50作用力倾斜破坏面盘31，或者导致面盘31倾斜。在一些优选的实施方式中，还包括上限位器70，所述上限位器70包括穿过所述固定部20的螺杆，所述螺杆的上部通过螺纹与所述螺杆连接的螺母。通过转动螺母，可以调节螺杆在壳体10内的长度，从而可以调节面盘31的上限位置。在另外一些优选的实施方式中，所述壳体10的底部设有下限位器80，所述下限位器80设于所述面盘31的下方，用于控制面盘31移动的下限位置。通过上述的若干实施方式可以看出，所述用于支撑管道的恒力支吊架在热位移的初始阶段中，由于第二弹性体50变形小，产生的回复力也比较小，而第一弹性体40在通过凹道22的过程中被挤压变形，从而提高了整个初始阶段的支撑力；经过初始阶段后，第二弹性体50变形比较大，产生的回复力也比较大，在这个过程中，第一弹性体40进入到了下开口部23，第一弹性体40在回复力作用下，抵消部分第二弹性体50产生的回复力，使得整个恒力支吊架输出的支撑力保持在一个预设的范围内，从而能够提供稳定支撑力。应该理解，本技术并不局限于上述实施方式，凡是对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意味着包含这些改动和变型。【主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于支撑管道的恒力支吊架，其特征在于，包括一敞口的壳体和支撑架，所述支撑架包括以面盘，所述面盘设有沿竖直方向设置的连杆，所述连杆上设有一第一弹性体，所述第一弹性体呈球形或者椭圆形，所述支撑架设于所述壳体内，所述面盘与所述壳体底面之间设有第二弹性体；所述壳体的顶部设有一覆盖在所述敞口的固定部，所述固定部上设有一通道，所述通道包括上开口部、凹道和下开口部，所述上开口部和下开口部的开口宽度大于所述凹道的宽度,所述上开口部、下开口部和凹道的呈双曲线状，所述凹道的宽度小于所述第一弹性体的宽度；还包括上限位器，所述上限位器包括穿过所述固定部的螺杆，所述螺杆的上部通过螺纹与所述螺杆连接的螺母，所述壳体的底部设有下限位器，所述下限位器设于所述面盘的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：豆方杰，陈美英，吴旭，
申请(专利权)人：佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44