本实用新型专利技术公开了一种螺旋上砂系统，它包括装砂组件、螺旋输送机、落砂管，安装在地坪上的装砂组件的输出口与向上倾斜安装的螺旋输送机底端的进料口相接，螺旋输送机顶端的出料口连接有竖直向下设置的出料管，出料管经由喉箍连接有落砂管，将砂料提升到自动上砂小车的储砂罐进料口高度的螺旋输送机与控制箱连接。本实用新型专利技术可实现往自动上砂小车的储砂罐内自动连续不间断地装砂，工人劳动强度小，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺旋上砂系统，尤指一种给自动上砂小车自动装砂的螺旋上砂系统。
技术介绍
目前，对传统自动上砂小车的装料工作完全是依靠工人手工将袋装砂装填到距地坪2m高的自动上砂小车的储砂罐中。在实际装砂过程中，至少需要两个工人相互配合来完成，具体来说，一人在地坪上搬运并向上托举袋装砂，同时另一人攀爬到自动上砂小车的底盘上，接料并向储砂罐内投砂。由此可见，自动上砂小车的这种传统装砂方式需要多人、多次往复搬运才能完成，存在工人劳动强度大、工作效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋上砂系统，该螺旋上砂系统可实现往自动上砂小车的储砂罐内自动连续不间断地装砂，工人劳动强度小，工作效率高。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:—种螺旋上砂系统，其特征在于:它包括装砂组件、螺旋输送机、落砂管，安装在地坪上的装砂组件的输出口与向上倾斜安装的螺旋输送机底端的进料口相接，螺旋输送机顶端的出料口连接有竖直向下设置的出料管，出料管经由喉箍连接有落砂管，将砂料提升到自动上砂小车的储砂罐进料口高度的螺旋输送机与控制箱连接。所述装砂组件包括砂斗，砂斗由框架支撑，砂斗内安装有砂蓖，砂斗的顶端敞口安装有上盖，砂斗的底部开设有所述输出口。较佳地，所述砂斗的高度为I米。所述砂斗的底部截面夹角为90度。所述螺旋输送机包括螺旋输送管，螺旋输送管的底端设有所述进料口，螺旋输送管的顶端设有所述出料口，螺旋输送管与减速电机连接，减速电机与所述控制箱连接。较佳地，所述减速电机位于所述砂斗下部。所述螺旋输送管的所述出料口截面为长方形，所述出料管截面为圆形。所述落砂管为帆布材质制成的软管。本技术的优点是:本技术为储砂罐进料口较高、无专用装砂平台的自动上砂小车提供了一种螺旋方式自动往自动上砂小车的储砂罐内装砂的上砂系统，本技术只需I人操作，砂袋搬运高度只有I米，便于人工上砂，劳动强度小，可实现连续不间断的装砂，工作效率高。【附图说明】图1是本技术的组成及使用示意图(未示出控制箱)。图2是装砂组件示意图。图3是图2的左视图(上盖关闭)。图4是砂斗、砂蓖结构图。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术螺旋上砂系统包括装砂组件10、螺旋输送机20、落砂管50，安装在地坪上的装砂组件10的输出口与向上倾斜45度安装的螺旋输送机20底端的进料口 23相接，螺旋输送机20顶端的出料口 24连接有竖直向下设置的出料管30，出料管30经由喉箍51连接有落砂管50，落砂管50的下方留有自动上砂小车80充裕的停车空间，将砂料提升到自动上砂小车80的储砂罐81进料口 82高度的螺旋输送机20与控制箱60连接。如图2和图3所示，装砂组件10包括砂斗11，砂斗11由框架14支撑，砂斗11内安装有砂蓖12，即砂蓖12位于砂斗11的输出口上方，砂斗11的顶端敞口安装有上盖13，砂斗11的底部开设有输出口。上盖13在装砂时开启，并利用螺旋输送机20作为支撑，当装砂结束后，上盖13关闭，以避免杂物或雨雪进入砂斗11。在本技术中，砂蓖12的设置一方面避免了由于人员操作不当或意外发生造成肢体进入螺旋输送机20引发伤害，另一方面避免了较大体积的杂物进入螺旋输送机20造成设备损坏。在实际设计中，砂斗11的高度设计为I米左右即可。支撑砂斗11的框架14上除伸出螺旋输送管21的侧面之外的其它三个侧面可由围板15遮挡，以保证外观规整以及有效防止人员误伤。在本技术中，砂斗11可由常用型钢和钢板焊接制成。在实际设计中，砂斗11的底部截面夹角为90度，以保证落砂顺利。如图1，螺旋输送机20包括螺旋输送管21，螺旋输送管21的中部用支架25支撑，螺旋输送管21的底端设有进料口 23，螺旋输送管21的顶端设有出料口 24，螺旋输送管21与减速电机22连接，减速电机22与控制箱60连接，以使减速电机22在控制箱60发出的控制指令的控制下，带动螺旋输送管21作螺旋上料动作。在实际设计中，安装在螺旋输送管21上的减速电机22可位于砂斗11下部。这样的设计，一方面可降低螺旋输送管21的重心，提高系统整体稳定性，另一方面可提高减速电机22对雨、雪的防护能力，且便于与控制箱60接线。在实际设计中，螺旋输送管21的出料口 24的截面为长方形，以增大出料面积，提高出料效率，而出料管30的截面为圆形，以保证落砂顺畅。落砂管50可为粗帆布材质制成的软管。并且，落砂管50的长度可设计为略大于自动上砂小车80停下装砂时出料管30与自动上砂小车80的储砂罐81进料口 82之间的距离，以使落砂管50可伸进储砂罐81进料口 82内，有效补偿自动上砂小车80停车时造成出料管30与储砂罐81进料口 82之间的水平偏差。如图3，控制箱60可安装在装砂组件10的一侧，以便于工人观察其上显示的落砂状态和料位报警等指示灯，同时减少设备长度方向占用空间。在实际设计中，控制箱60的操作面板上可设置“启动”、“停止”按钮，以及“通电”、“运行”、“故障”指示灯等。在本技术中，螺旋输送管21、控制箱60等为本领域的已有设备或熟知设备，故其具体构成不在这里详述。装砂时，自动上砂小车80停在落砂管50的下方，自动上砂小车80的储砂罐81的进料口 82与落砂管50的出口基本对正，落砂管50在自动上砂小车80停止过程中自行伸入储砂罐81的进料口 82内。然后，开启上盖13，工人将袋装砂装填入I米高的砂斗11内，装满或装至一半后，按下控制箱60上的“启动”按钮，减速电机22带动螺旋输送机20运行，装入砂斗11内的石英砂经过砂蓖12后通过螺旋输送管21被螺旋向上输送，到达出料口 24后由出料管30落下，并经过落砂管50进入自动上砂小车80的储砂罐81内。在装砂过程中，工人需要向砂斗11内间断地装填袋装砂。当自动上砂小车80上的储砂罐料位报警装置发出料满信号时，按下控制箱60上的“停止”按钮，即结束装砂作业。在装砂过程中，若某装置出现故障，则本技术会自动停止运转，控制箱60上的“故障”指不灯壳。本技术为储砂罐进料口较高、无专用装砂平台的自动上砂小车提供了一种螺旋方式自动往自动上砂小车的储砂罐内装砂的上砂系统，本技术只需I人操作，砂袋搬运高度只有I米，便于人工上砂，劳动强度小，可实现连续不间断的装砂，工作效率高。以上所述是本技术的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本技术保护范围之内。【主权项】1.一种螺旋上砂系统，其特征在于:它包括装砂组件、螺旋输送机、落砂管，安装在地坪上的装砂组件的输出口与向上倾斜安装的螺旋输送机底端的进料口相接，螺旋输送机顶端的出料口连接有竖直向下设置的出料管，出料管经由喉箍连接有落砂管，将砂料提升到自动上砂小车的储砂罐进料口高度的螺旋输送机与控制箱连接。2.如权利要求1所述的螺旋上砂系统，其特征在于: 所述装砂组件包括砂斗，砂斗由框架支撑，砂斗内安装有砂蓖，砂斗的顶端敞口安装有上盖，砂斗的底部开设有所述输出口。3.如权利要求2所述的螺旋上砂系统，其特征在于: 所述砂斗的高度为I米。4.如权利要求2所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋上砂系统，其特征在于：它包括装砂组件、螺旋输送机、落砂管，安装在地坪上的装砂组件的输出口与向上倾斜安装的螺旋输送机底端的进料口相接，螺旋输送机顶端的出料口连接有竖直向下设置的出料管，出料管经由喉箍连接有落砂管，将砂料提升到自动上砂小车的储砂罐进料口高度的螺旋输送机与控制箱连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：兰中平，赵海葛，于胜利，
申请(专利权)人：北京百特莱德工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。