本实用新型专利技术公开的钻孔装夹装置，包括V形夹具体、压紧装置、拨正凸轮、挡板、调整螺钉及圆柱销；所述V形夹具体沿水平方向开有V形槽；所述拨正凸轮设置在V形夹具体靠近左端，同轴对称分布在V形夹具体两侧，其中一个拨正凸轮上设有手柄；所述圆柱销的两端穿过工件的孔位于拨正凸轮的正上方；所述压紧装置包括基座、调高螺钉、压板、压紧螺母、压紧螺杆和弹簧；所述基座与V形夹具体中间端固定连接，所述压紧螺杆和调高螺钉分别固定在基座上；压板一端压在工件上，中间套在压紧螺杆上，通过压紧螺母压紧，另一端压在调高螺钉上；所述挡板固定在V形夹具体的左前端，挡板上设置有调整螺钉，调整螺钉一端与V形夹具体上的工件接触。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械制造领域，更具体地说，尤其涉及一种钻孔加工中的钻孔装夹装置。
技术介绍
现有技术中加工如图1所示之类的零件时，这类零件经过车削外圆后都要在圆柱面上钻出2个以上平行或垂直的销轴孔，钻孔时，对每个工件都要进行划线、打样、冲眼及吊运到工件台，再在T形槽上找正，用压板压紧后进行钻孔。由于工序多，辅助工时高，加工效率始终不高，而且操作者的劳动强度也大。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便，能有效保证加工尺寸的钻孔装夹装置。本技术采用的技术方案是:钻孔装夹装置，包括V形夹具体、压紧装置、拨正凸轮、挡板、调整螺钉及圆柱销；所述V形夹具体沿水平方向开有V形槽；所述拨正凸轮设置在V形夹具体靠近左端，同轴对称分布在V形夹具体两侧，其中一个拨正凸轮上设有手柄；所述圆柱销的两端穿过工件的孔位于拨正凸轮的正上方；所述压紧装置包括基座、调高螺钉、压板、压紧螺母、压紧螺杆和弹簧；所述基座与V形夹具体中间端固定连接，所述压紧螺杆和调高螺钉分别固定在基座上；压板一端压在工件上，中间套在压紧螺杆上，通过压紧螺母压紧，另一端压在调高螺钉上；所述挡板固定在V形夹具体的左前端，挡板上设置有调整螺钉，调整螺钉一端与V形夹具体上的工件接触。进一步的，所述压板下方的压紧螺杆上还套有弹簧。进一步的，还包括卸料推杆，所述V形夹具体与V形槽垂直间断开有至少两道横槽，所述卸料推杆与V形夹具体的横槽间隙配合本技术的有益效果在于:结构精巧、操作简单，使用方便、安全、可靠，适用范围大，有效保证加工零件的尺寸要求，通过拨正凸轮和圆柱销的配合使用，缩短了加工时间，通过卸料推杆与V形夹具体的横槽的配合使用，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的描述。图1是本技术加工工件A示意图。图2是本技术加工工件B示意图。图3是本技术加工工件C示意图。图4是本技术结构示意图。图5是本技术A-A剖视图。图6是本技术B-B剖视图。图中:1.V形夹具体，2.手柄，3.压紧装置，4.拨正凸轮，5.调整螺钉，6.调高螺钉，7.压紧螺杆，8.压紧螺母，9.压板，10.弹簧，11.卸料推杆，12.工件，13.圆柱销，14.挡板，15、基座。【具体实施方式】参见附图，本技术钻孔装夹装置，包括V形夹具体1、压紧装置3、拨正凸轮4、挡板14、调整螺钉5及圆柱销13。所述V形夹具体I沿水平方向开有V形槽。所述拨正凸轮4设置在V形夹具体I靠近左端。同轴对称分布在V形夹具体I两侧。其中一个拨正凸轮4上设有手柄2。所述圆柱销13的两端穿过工件12的孔位于拨正凸轮4的正上方；所述压紧装置3包括基座15、调高螺钉6、压板9、压紧螺母8、压紧螺杆7和弹簧10。所述基座15与V形夹具体I中间端固定连接。所述压紧螺杆7和调高螺钉6分别固定在基座15上。压板9 一端压在工件12上，中间套在压紧螺杆7上，通过压紧螺母8压紧，另一端压在调高螺钉6上。所述挡板14固定在V形夹具体I的左前端，挡板14上设置有调整螺钉5，调整螺钉5 —端与V形夹具体I上的工件12接触。作为进一步的改进，本技术所述压板9下方的压紧螺杆7上还套有弹簧10。作为进一步的改进，本技术还包括卸料推杆11，所述V形夹具体I与V形槽垂直间断开有至少两道横槽，所述卸料推杆11与V形夹具体I的横槽间隙配合。当工件12的一个工序加工完毕，将卸料推杆11分别插入V形夹具体I的横槽中，撬动卸料推杆11，工件12便会从V形夹具体I卸下。如图4所示，V形夹具体I用一般钢料刨削而成90° V形，V形夹具体I根据加工工件12的长度间断开出两道以上的横槽，以便安装卸料推杆11。中间有压紧装置33，左端有一对拨正凸轮4，对称分布在V形夹具体I的两侧，其手柄2靠近操作者一方。最左端有挡板14，上面的调整螺钉5可对V形夹具体I上的工件12位置进行纵向调整。拨正凸轮4的作用:在加工如图1所示工件12上的垂直孔时，左端的孔好后，必须将工件12翻转90°，才能进行下一个孔的钻削。只要在孔中插入一圆柱销13，将工件12大致翻转90°，使圆柱销13两端落在拨正凸轮4的上方，将拨正凸轮4的手柄2由位置a逆时针打到位置b，圆柱销13被平等抬起后又落下，这样，工件12在随圆柱销13起落过程中就自然拨下了，使孔的中心线与工件12台面相平行，工件12下一步的钻孔方向也就准确可靠地垂直于该孔。如果，所加工的左端孔位置不在拨正凸轮4的正上方，只要调整一下调整螺钉5，使其位置对准拨正凸轮4即可。本技术钻孔装夹装置在安装时，必须保证V形夹具体I的中心线与钻头主轴中心线在摇臂导轨上移动的轨迹同在一个垂直面内，这样才能确保新钻的孔不偏离工件12的中轴线。本技术的有益效果在于:结构精巧、操作简单，使用方便、安全、可靠，适用范围大，有效保证加工零件的尺寸要求，通过拨正凸轮4和圆柱销13的配合使用，缩短了加工时间，通过卸料推杆11与V形夹具体I的横槽的配合使用，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种钻孔装夹装置，其特征在于:包括V形夹具体(I)、压紧装置(3)、拨正凸轮(4)、挡板(14)、调整螺钉(5)及圆柱销(13);所述V形夹具体(I)沿水平方向开有V形槽；所述拨正凸轮(4)设置在V形夹具体(I)靠近左端，同轴对称分布在V形夹具体(I)两侧，其中一个拨正凸轮(4)上设有手柄(2);所述圆柱销(13)的两端穿过工件(12)的孔位于拨正凸轮(4)的正上方；所述压紧装置(3)包括基座(15)、调高螺钉(6)、压板(9)、压紧螺母(8)、压紧螺杆(7)和弹簧(10);所述基座(15)与V形夹具体(I)中间端固定连接，所述压紧螺杆(7)和调高螺钉(6)分别固定在基座(15)上；压板(9) 一端压在工件(12)上，中间套在压紧螺杆(7)上，通过压紧螺母(8)压紧，另一端压在调高螺钉(6)上；所述挡板(14)固定在V形夹具体(I)的左前端，挡板(14)上设置有调整螺钉(5)，调整螺钉(5) —端与V形夹具体(I)上的工件(12)接触。2.根据权利要求1所述钻孔装夹装置，其特征在于:所述压板9下方的压紧螺杆(7)上还套有弹簧(10)。3.根据权利要求1所述钻孔装夹装置，其特征在于:还包括卸料推杆(11)，所述V形夹具体(I)与V形槽垂直间断开有至少两道横槽，所述卸料推杆(11)与V形夹具体(I)的横槽间隙配合。【专利摘要】本技术公开的钻孔装夹装置，包括V形夹具体、压紧装置、拨正凸轮、挡板、调整螺钉及圆柱销；所述V形夹具体沿水平方向开有V形槽；所述拨正凸轮设置在V形夹具体靠近左端，同轴对称分布在V形夹具体两侧，其中一个拨正凸轮上设有手柄；所述圆柱销的两端穿过工件的孔位于拨正凸轮的正上方；所述压紧装置包括基座、调高螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻孔装夹装置，其特征在于：包括V形夹具体（1）、压紧装置（3）、拨正凸轮（4）、挡板（14）、调整螺钉（5）及圆柱销（13）；所述V形夹具体（1）沿水平方向开有V形槽；所述拨正凸轮（4）设置在V形夹具体（1）靠近左端，同轴对称分布在V形夹具体（1）两侧，其中一个拨正凸轮（4）上设有手柄（2）；所述圆柱销（13）的两端穿过工件（12）的孔位于拨正凸轮（4）的正上方；所述压紧装置（3）包括基座（15）、调高螺钉（6）、压板（9）、压紧螺母（8）、压紧螺杆（7）和弹簧（10）；所述基座（15）与V形夹具体（1）中间端固定连接，所述压紧螺杆（7）和调高螺钉（6）分别固定在基座（15）上；压板（9）一端压在工件（12）上，中间套在压紧螺杆（7）上，通过压紧螺母（8）压紧，另一端压在调高螺钉（6）上；所述挡板（14）固定在V形夹具体（1）的左前端，挡板（14）上设置有调整螺钉（5），调整螺钉（5）一端与V形夹具体（1）上的工件（12）接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶胜恩，杨世刚，
申请(专利权)人：嘉禾福顺机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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