一种夹持钢板的起重吊具制造技术

技术编号:12439044 阅读:98 留言:0更新日期:2015-12-04 02:00
本实用新型专利技术涉及一种夹持钢板的起重吊具,它包括钩体,钩体上设置有销轴A,销轴A连接有钩形板,钩形板连接有钳口夹紧板,钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接,钳口夹紧板上设置有夹紧部,钩体上设置有钩槽,钩体上设置有卡紧槽,卡紧槽的内部设置有夹紧盘,夹紧盘的左侧设置有夹持部,夹紧盘连接有夹紧块,钩槽的顶部设置有定位槽,定位槽的左侧设置有橡胶体,定位槽的内部设置有限制块,限制块的右端连接有限位杆,限位杆上设置有弹簧B,限位杆连接有转动杆,转动杆的中部设置有销轴C,销轴C与钩体连接,转动杆通过销轴与夹紧块连接;本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单、成本低廉、夹持稳定、防滑落效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机
,具体涉及一种起重吊具,特别涉及一种夹持钢板的起重吊具
技术介绍
机械行业中,经常需要对一些钢板进行搬运,因此,夹持钢板的起重吊具,广泛应用于各种板材的调运,但钢板在夹持过程中,固定位置少,在吊装过程中,经常会出现钢板的晃动,钢板的稳定性差,由于需要夹持不同厚度的钢板,吊具的可吊范围窄,夹持不牢固,有些夹持钢板的起重吊具能够实现夹持牢固,钢板稳定性好的特点,但结构复杂,加工不便;因此,提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、夹持稳定、防滑落效果好的夹持钢板的起重吊具是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、夹持稳定、防滑落效果好的夹持钢板的起重吊具。本技术的目的是这样实现的:一种夹持钢板的起重吊具,它包括钩体,所述的钩体上设置有销轴A,所述的销轴A连接有钩环,所述的销轴A还连接有钩形板,所述的钩形板通过弹簧A连接有铰接板,所述的铰接板上连接有手环,所述的钩形板还通过铰接轴连接有钳口夹紧板,所述的钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接,所述的钳口夹紧板上设置有夹紧部,所述的钩体的底部设置有钩槽,所述的钳口夹紧板位于钩槽的一侧,所述的钩体上设置有卡紧槽,所述的卡紧槽的内部设置有夹紧盘,所述的夹紧盘的左侧设置有夹持部,所述的夹紧盘的右端连接有夹紧块,所述的钩槽的顶部设置有定位槽,所述的定位槽的左侧设置有橡胶体,所述的定位槽的内部设置有限制块,所述的限制块的右端连接有限位杆,所述的限位杆上套设有设置在定位槽与限制块之间的弹簧B,所述的限位杆通过铰接连接有转动杆,所述的转动杆的中部设置有销轴C,所述的销轴C与钩体连接,所述的转动杆通过销轴与夹紧块连接。所述的夹持部均为齿尖斜向上的锯齿牙。所述的限制块与定位槽的连接方式为滑动连接。所述的弹簧B处于压缩状态。所述的限制块为长方橡胶体。本技术的有益效果:本技术将钢板放置在橡胶体和限制块中间,并夹持住钢板顶部,保证钢板不会发生倾斜,保持其竖直吊装状态,有效防止了钢板在吊装过程中的晃动现象,增加了吊具的稳定性,扳动限制块右移,此时,限制杆带动转动杆,转动杆带动夹紧块,使夹紧块顶紧夹紧盘,同时,通过钩形板驱动,钳口夹紧板实现水平方向的移动,此时,钳口夹紧板夹紧钢板,夹紧盘和钳口夹紧板组成固定结构,且其夹持部为齿尖斜向上的锯齿牙,增加了钢板斜向上的支撑力,能有效防止钢板脱落,使钢板稳定夹紧;本技术同时还具有设计合理、结构简单、成本低廉的优点。【附图说明】图1是本技术一种夹持钢板的起重吊具的主视图。图中:1、钩体 2、销轴A 3、钩环 4、钩形板 5、弹簧A 6、铰接板 7、手环8、钳口夹紧板 9、销轴B 10、夹持部11、钩槽12、卡紧槽13、夹紧盘14、夹紧块15、定位槽16、橡胶体17、限制块18、限位杆19、弹簧B 20、转动杆21、销轴C。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示,一种夹持钢板的起重吊具,它包括钩体1,所述的钩体I上设置有销轴A2,所述的销轴A2连接有钩环3,所述的销轴A2还连接有钩形板4,所述的钩形板4通过弹簧A 5连接有铰接板6,所述的铰接板6上连接有手环7,所述的钩形板4还通过铰接轴连接有钳口夹紧板8,所述的钳口夹紧板8通过销轴B9与钩体I连接,所述的钳口夹紧板8上设置有夹持部10,所述的钩体I的底部设置有钩槽11,所述的钳口夹紧板8位于钩槽11的一侧,所述的钩体I上设置有卡紧槽12,所述的卡紧槽12的内部设置有夹紧盘13,所述的夹紧盘13的左侧设置有夹持部10,所述的夹紧盘13的右端连接有夹紧块14,所述的钩槽11的顶部设置有定位槽15,所述的定位槽15的左侧设置有橡胶体16,所述的定位槽15的内部设置有限制块17,所述的限制块17的右端连接有限位杆18,所述的限位杆18上套设有设置在定位槽15与限制块17之间的弹簧B19,所述的限位杆18通过铰接连接有转动杆20,所述的转动杆20的中部设置有销轴C21,所述的销轴C 21与钩体I连接,所述的转动杆20通过销轴与夹紧块14连接。本技术将钢板放置在橡胶体和限制块中间,并夹持住钢板顶部,保证钢板不会发生倾斜,保持其竖直吊装状态,有效防止了钢板在吊装过程中的晃动现象,增加了吊具的稳定性,扳动限制块右移,此时,限制杆带动转动杆,转动杆带动夹紧块,使夹紧块顶紧夹紧盘,同时,通过钩形板驱动,钳口夹紧板实现水平方向的移动,此时,钳口夹紧板夹紧钢板,夹紧盘和钳口夹紧板组成固定结构,且其夹持部为齿尖斜向上的锯齿牙,增加了钢板斜向上的支撑力,能有效防止钢板脱落,使钢板稳定夹紧;本技术同时还具有设计合理、结构简单、成本低廉的优点。实施例2如图1所示,一种夹持钢板的起重吊具,它包括钩体1,所述的钩体I上设置有销轴A2,所述的销轴A2连接有钩环3,所述的销轴A2还连接有钩形板4,所述的钩形板4通过弹簧A 5连接有铰接板6,所述的铰接板6上连接有手环7,所述的钩形板4还通过铰接轴连接有钳口夹紧板7,所述的钳口夹紧板7通过销轴B8与钩体I连接,所述的钳口夹紧板7上设置有夹紧部8,所述的钩体I的底部设置有钩槽9,所述的钳口夹紧板7位于钩槽9的一侧,所述的钩体I上设置有卡紧槽10,所述的卡紧槽10的内部设置有夹紧盘11,所述的夹紧盘11的左侧设置有夹持部12,所述的夹紧盘11的右端连接有夹紧块13,所述的钩槽9的顶部设置有定位槽14,所述的定位槽14的左侧设置有橡胶体15,所述的定位槽14的内部设置有限制块16,所述的限制块16的右端连接有限位杆17,所述的限位杆17上套设有设置在定位槽14与限制块16之间的弹簧B18,所述的限位杆17通过铰接连接有转动杆19,所述的转动杆19的中部设置有销轴C20,所述的销轴C 20与钩体I连接,所述的转动杆19通过销轴与夹紧块13连接。所述的夹持部12均为齿尖斜向上的锯齿牙。所述的限制块16与定位槽14的连接方式为滑动连接。所述的弹簧B 18处于压缩状态。所述的限制块16为长方橡胶体。本技术将钢板放置在橡胶体和限制块中间,并夹持住钢板顶部,保证钢板不会发生倾斜,保持其竖直吊装状态,有效防止了钢板在吊装过程中的晃动现象,增加了吊具的稳定性,扳动限制块右移,此时,限制杆带动转动杆,转动杆带动夹紧块,使夹紧块顶紧夹紧盘,同时,通过钩形板驱动,钳口夹紧板实现水平方向的移动,此时,钳口夹紧板夹紧钢板,夹紧盘和钳口夹紧板组成固定结构,且其夹持部为齿尖斜向上的锯齿牙,增加了钢板斜向上的支撑力,能有效防止钢板脱落,使钢板稳定夹紧;本技术同时还具有设计合理、结构简单、成本低廉的优点。【主权项】1.一种夹持钢板的起重吊具,它包括钩体,其特征在于:所述的钩体上设置有销轴A,所述的销轴A连接有钩环,所述的销轴A还连接有钩形板,所述的钩形板通过弹簧A连接有铰接板,所述的铰接板上连接有手环,所述的钩形板还通过铰接轴连接有钳口夹紧板,所述的钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接,所述的钳口夹紧板上设置有夹紧部,所述的钩体的底部设置有钩槽,所述的钳口夹紧板位于钩槽的一侧,所述的钩体上设置有卡紧槽,所述的卡紧槽的内部设置有夹紧盘,所述的夹紧盘的左侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持钢板的起重吊具,它包括钩体,其特征在于:所述的钩体上设置有销轴A,所述的销轴A连接有钩环,所述的销轴A还连接有钩形板,所述的钩形板通过弹簧A连接有铰接板,所述的铰接板上连接有手环,所述的钩形板还通过铰接轴连接有钳口夹紧板,所述的钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接,所述的钳口夹紧板上设置有夹紧部,所述的钩体的底部设置有钩槽,所述的钳口夹紧板位于钩槽的一侧,所述的钩体上设置有卡紧槽,所述的卡紧槽的内部设置有夹紧盘,所述的夹紧盘的左侧设置有夹持部,所述的夹紧盘的右端连接有夹紧块,所述的钩槽的顶部设置有定位槽,所述的定位槽的左侧设置有橡胶体,所述的定位槽的内部设置有限制块,所述的限制块的右端连接有限位杆,所述的限位杆上套设有设置在定位槽与限制块之间的弹簧B,所述的限位杆通过铰接连接有转动杆,所述的转动杆的中部设置有销轴C,所述的销轴C与钩体连接,所述的转动杆通过销轴与夹紧块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛训华
申请(专利权)人:河南省矿山起重机有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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