本实用新型专利技术公开一种钎焊金刚石钻磨工具，具有工具基体，该工具基体的加工区沿轴向分为钻削区和磨削区；该磨削区承接在钻削区的上端，并且该磨削区外侧的径向尺寸大于钻削区的外侧径向尺寸；该钻削区和磨削区上均钎焊有金刚石磨粒，该磨削区上的金刚石磨粒的粒径小于钻削区上的金刚石磨粒的粒径。本新型钎焊金刚石钻磨工具，工具基体的加工区巧妙地分为钻削区和磨削区两个区，较佳地于两个区中间还设有过渡区，该三个区上钎焊的金刚石磨粒的粒径不同，且逐渐变小，以此可以实现加工内孔的钻削、半精磨和精磨功能，实现对内孔的钻、磨一次加工成型。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石工具领域，具体是指一种钎焊金刚石钻磨工具。
技术介绍
在金刚石工具使用过程中，金刚石的利用率不高，大量的金刚石并非磨损失效，而是以脱落的形式损失。经年来发展起来的高温钎焊金刚石工具，实现金刚石、钎料和基体界面上的化学冶金结合，钎料对金刚石把持力大，工具寿命大幅度提高。然而，目前钎焊金刚石钻头通常只能实现钻孔，而要提高内孔的精度则要通过内圆砂轮进行再次加工，存在操作繁琐、实用性不佳等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以实现对内孔的钻、磨一次加工成型的钎焊金刚石钻磨工具。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:—种钎焊金刚石钻磨工具，具有工具基体，该工具基体的加工区沿轴向分为钻削区和磨削区；该磨削区承接在钻削区的上端，并且该磨削区外侧的径向尺寸大于钻削区的外侧径向尺寸；该钻削区和磨削区上均钎焊有金刚石磨粒，该磨削区上的金刚石磨粒的粒径小于钻削区上的金刚石磨粒的粒径。所述钻削区与磨削区间连接有外侧呈倾斜过渡连接的过渡区，该过渡区上钎焊有金刚石磨粒；钻削区、过渡区及磨削区上的金刚石磨粒的粒径逐渐变小。所述过渡区的外侧倾斜角度为5-15°。所述工具基体上的对应加工区处设有若干个开口排肩槽。所述工具基体上的对应加工区上侧位置设有若干排肩孔。所述工具基体的上端部连接有一手柄。采用上述方案后，本新型钎焊金刚石钻磨工具，工具基体的加工区巧妙地分为钻削区和磨削区两个区，较佳地于两个区中间还设有过渡区，该三个区上钎焊的金刚石磨粒的粒径不同，且逐渐变小，以此可以实现加工内孔的钻削、半精磨和精磨功能，实现对内孔的钻、磨一次加工成型。【附图说明】图1是本新型钎焊金刚石钻磨工具的主视图；图2是本新型钎焊金刚石钻磨工具的仰视图。标号说明工具基体I 钻削区11磨削区12 过渡区13开口排肩槽 14 排肩孔15金刚石磨粒 2 手柄3。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种钎焊金刚石钻磨工具，如图1-2所示，具有工具基体1，该工具基体I的下端为工作区，工具基体I的上端部连接有一手柄3。工具基体I的加工区沿基体轴向分有钻削区11和磨削区12。该磨削区12承接在钻削区11的上端，该磨削区12的外侧(工作面)径向尺寸略大于钻削区11的外侧(工作面)径向尺寸。钻削区11和磨削区12上均钎焊有金刚石磨粒2，该磨削区12上的金刚石磨粒2的粒径小于钻削区11上的金刚石磨粒2的粒径。进一步，钻削区11与磨削区12间连接有外侧(工作面)呈倾斜过渡连接的过渡区13，该过渡区13的外侧倾斜角度较佳地控制在5-15°范围。该倾斜角度指从磨削区12往钻削区11方向、往内倾斜的角度值。过渡区13上同样钎焊有金刚石磨粒2，并且钻削区11、过渡区13及磨削区12上的金刚石磨粒2其粒径呈逐渐变小。本新型钎焊金刚石钻磨工具，工具基体的加工区巧妙地分为依此承接的钻削区11、过渡区13和磨削区12三个区，该三个区外侧(工作面)径向尺寸逐渐变窄，而且所钎焊的金刚石磨粒2的粒径逐渐变小，以此可以实现加工内孔的钻削、半精磨和精磨功能，实现对内孔的钻、磨一次加工成型。优选地，工具基体I上的对应加工区处设有若干个开口排肩槽14，便于实现加工区域切肩排除。另，在工具基体I上的对应加工区上侧位置设有若干排肩孔15，切肩在工具内孔中堆积过多时，可通过排肩孔15排出工具体外。以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。【主权项】1.一种钎焊金刚石钻磨工具，具有工具基体，其特征在于:该工具基体的加工区沿轴向分为钻削区和磨削区；该磨削区承接在钻削区的上端，并且该磨削区外侧的径向尺寸大于钻削区的外侧径向尺寸；该钻削区和磨削区上均钎焊有金刚石磨粒，该磨削区上的金刚石磨粒的粒径小于钻削区上的金刚石磨粒的粒径。2.如权利要求1所述的一种钎焊金刚石钻磨工具，其特征在于:所述钻削区与磨削区间连接有外侧呈倾斜过渡连接的过渡区，该过渡区上钎焊有金刚石磨粒；钻削区、过渡区及磨削区上的金刚石磨粒的粒径逐渐变小。3.如权利要求2所述的一种钎焊金刚石钻磨工具，其特征在于:所述过渡区的外侧倾斜角度为5-15°。4.如权利要求1所述的一种钎焊金刚石钻磨工具，其特征在于:所述工具基体上的对应加工区处设有若干个开口排肩槽。5.如权利要求1所述的一种钎焊金刚石钻磨工具，其特征在于:所述工具基体上的对应加工区上侧位置设有若干排肩孔。6.如权利要求1所述的一种钎焊金刚石钻磨工具，其特征在于:所述工具基体的上端部连接有一手柄。【专利摘要】本技术公开一种钎焊金刚石钻磨工具，具有工具基体，该工具基体的加工区沿轴向分为钻削区和磨削区；该磨削区承接在钻削区的上端，并且该磨削区外侧的径向尺寸大于钻削区的外侧径向尺寸；该钻削区和磨削区上均钎焊有金刚石磨粒，该磨削区上的金刚石磨粒的粒径小于钻削区上的金刚石磨粒的粒径。本新型钎焊金刚石钻磨工具，工具基体的加工区巧妙地分为钻削区和磨削区两个区，较佳地于两个区中间还设有过渡区，该三个区上钎焊的金刚石磨粒的粒径不同，且逐渐变小，以此可以实现加工内孔的钻削、半精磨和精磨功能，实现对内孔的钻、磨一次加工成型。【IPC分类】B23B51/08【公开号】CN204818202【申请号】CN201520568006【专利技术人】吴海勇, 叶凯 【申请人】漳州职业技术学院【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钎焊金刚石钻磨工具，具有工具基体，其特征在于：该工具基体的加工区沿轴向分为钻削区和磨削区；该磨削区承接在钻削区的上端，并且该磨削区外侧的径向尺寸大于钻削区的外侧径向尺寸；该钻削区和磨削区上均钎焊有金刚石磨粒，该磨削区上的金刚石磨粒的粒径小于钻削区上的金刚石磨粒的粒径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，叶凯，
申请(专利权)人：漳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：福建;35
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