一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机制造技术

技术编号:12434835 阅读:70 留言:0更新日期:2015-12-03 23:36
本实用新型专利技术公开了一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机,包括第一滑台机构、第二滑机构、机台、移标机构、贴标机构和驱动机构;第一滑台机构包括第一基座、滑动安装在第一基座中的第一滑台和用于调整第一滑台移动的第一幅式把手;第二滑台机构包括安装在第一滑台上的第二基座、滑动安装在第二基座中的第二滑台和用于调整第二滑台移动的第二幅式把手;机台安装在第二滑台上,机台上设有竖直的固定板。本实用新型专利技术所达到的有益效果:能够通过两个滑台直接调节贴标位置,无需对产品输送线进行调整,从而方便各类输送线的贴标环节,扩大了适用范围和使用的便利性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机,属于包装生产线技术设备领域。
技术介绍
产品生产的最后环节是将产品进行包装,装入不同的包装盒或包装箱里,以此保护产品不受外界不良因素影响以及便于码垛和运输。无论是装盒还是装箱,都会在外层包装上贴上标签。贴标签这道工序虽然简单没有任何技术含量,但对于传统人工贴标签而言却极为繁重。目前常见的标签均是不干胶标签,在将标签往包装上粘贴时要现将其从标签底纸上揭下来。而揭标签对于手工劳作而言并非易事,因此往往在揭标签环节消耗了大量时间从而降低了贴标签的效率。由此可见,手工贴标签非但不容易而且长时间工作反而更容易加重疲劳感。贴标签机的出现取代了人工贴标签,不仅快速的将标签从底纸上揭下来,还能够准确定位要被贴标签的包装物从而实现了批量化、自动化的贴标签任务。但是这类贴标签机也存在若干显而易见的问题。贴标签机往往作为生产输送线的附属设备,与输送线相互匹配,因此对于不同类型产品包装物输送线,现有贴标签机无法做到单机适用不同规格类型的包装物。小型贴标签机只能用于小件包装物的贴标签工序,而大型贴标签机只能用于大件包装物的贴标签工序。再者,有些标签卷的标签纸较厚,而有些较薄,因此两者所需的牵引力不同,现有贴标签机无法做到根据标签纸的类型进行张力调节。
技术实现思路
本技术提出了一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机,能够适配于不同类型包装输送线且能够适用于各种大小规格的标签卷。本技术的技术解决方案:一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机,包括第一滑台机构、第二滑机构、机台、移标机构、贴标机构和驱动机构;第一滑台机构包括第一基座、滑动安装在第一基座中的第一滑台和用于调整第一滑台移动的第一幅式把手;第二滑台机构包括安装在第一滑台上的第二基座、滑动安装在第二基座中的第二滑台和用于调整第二滑台移动的第二幅式把手;机台安装在第二滑台上,机台上设有竖直的固定板;贴标机构包括安装在固定板上的支架,安装在支架上的横向位移机构、贴标台和感应器,以及安装在横向位移机构上的纵向位移机构;纵向位移机构能够在横向位移机构带动下横向移动,纵向位移机构的下端安装有开设有多个吸孔的吸盘;贴标台的一个端部由外向内还依次安装有第一支承辊、压辊和调节压片,第一支承辊的外径大于压辊的外径;感应器位于第一支承辊的外侧方向;移标机构包括转动安装在固定板上的初始卷盘、目标卷盘、第一张紧辊和第一固定辊;第一固定辊位于初始卷盘的下方,第一张紧辊位于目标卷盘的下方;驱动机构包括安装在固定板上的驱动电机以及用于驱动目标卷盘的皮带传动机构。本技术中,贴标台上第一支撑辊和压辊之间还设有第二支承辊,第二支承辊的外径小于第一支撑辊的外径且大于压辊的外径。本技术中,在固定板上,第一固定辊与第一支承辊之间设有第三支承辊。本技术中,横向位移机构为水平设置的丝杠传动机构,并在电机带动下做水平运动。本技术中,纵向位移机构为竖直设置的气缸。本技术中,初始卷盘的盘沿与盘轴外壁之间的距离不少于30cm。本技术所达到的有益效果:1.能够通过两个滑台直接调节贴标位置,无需对产品输送线进行调整,从而方便各类输送线的贴标环节,扩大了适用范围和使用的便利性和灵活性。2.通过多个张紧辊使标签带始终保持拉直状态,从而使标签与衬带能够快速完整的分离。3.用户可根据实际情况安装不同宽带的标签卷,满足各种类型产品的贴标需要。4.多个支承辊能够防止标签带下坠而误碰到其他部件导致缠绕在一起而无法顺利进行贴标工作。5.卷盘上标签卷的有效安装直径不小于30cm,可以用于大标签卷的安装,增加一次性贴标的数量,减少标签卷的更换频率。6.本机自动化程度高,工作效率高,且易于操作,适合大范围推广应用。【附图说明】附图1是本技术的立体图;附图2是本技术的主视图;附图3是本技术的后视图;附图4是本技术的右视图及标签纸带走向示意图;附图5是图4中A-A向剖视图;附图6是图5中B处的局部放大图。附图标记:I目标卷盘;2第一卷盘轴;3初始卷盘;4第二卷盘轴;5卷盘挡片;6驱动电机;7第一张紧辊;8第二固定辊;9第一支承辊;10第一固定辊;11第一传动皮带;12固定板;13第一皮带轮;14第二皮带轮;15第二传动皮带;16贴标台;17气缸;18丝杠电机;19丝杠传动机构;20第一滑台;21第一辐式把手;22第二滑台;23第二辐式把手;24机台;25第三固定辊;26感应器;27第三支承辊;28第二支承辊;29压辊;30调节压片;31标签纸带。【具体实施方式】下面结合实时例及附图对本技术技术方案作进一步详细描述,但本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1至6所示,一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机,包括第一滑台机构、第二滑机构、机台24、移标机构、贴标机构和驱动机构。第一滑台机构包括第一基座、滑动安装在第一基座中的第一滑台20和用于调整第一滑台20移动的第一幅式把手21 ;第二滑台机构包括安装在第一滑台20上的第二基座、滑动安装在第二基座中的第二滑台22和用于调整第二滑台22移动的第二幅式把手23。通过两个滑台调节位置,可以使本机能够满足不同类型大小的输送线。机台24当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机,其特征在于:包括第一滑台机构、第二滑机构、机台、移标机构、贴标机构和驱动机构;第一滑台机构包括第一基座、滑动安装在第一基座中的第一滑台和用于调整第一滑台移动的第一幅式把手;第二滑台机构包括安装在第一滑台上的第二基座、滑动安装在第二基座中的第二滑台和用于调整第二滑台移动的第二幅式把手;机台安装在第二滑台上,机台上设有竖直的固定板;贴标机构包括安装在固定板上的支架,安装在支架上的横向位移机构、贴标台和感应器,以及安装在横向位移机构上的纵向位移机构;纵向位移机构能够在横向位移机构带动下横向移动,纵向位移机构的下端安装有开设有多个吸孔的吸盘;贴标台的一个端部由外向内还依次安装有第一支承辊、压辊和调节压片,第一支承辊的外径大于压辊的外径;感应器位于第一支承辊的外侧方向;移标机构包括转动安装在固定板上的初始卷盘、目标卷盘、第一张紧辊、第一固定辊和第二固定辊;第一固定辊位于初始卷盘的下方,第一张紧辊和第二固定辊均位于目标卷盘的下方;驱动机构包括安装在固定板上的驱动电机以及用于驱动目标卷盘和第二固定辊的皮带传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周建荣
申请(专利权)人:苏州金牛精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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