现浇混凝土永久性复合保温外模板制造技术

本实用新型专利技术属于建筑保温产品技术领域，具体涉及一种现浇混凝土永久性复合保温外模板。包括保温板，所述保温板外侧表面具有沟槽，沟槽内具有包裹第一钢丝网片的聚合物水泥砂浆加强肋，保温板外侧表面为抗裂水泥砂浆层，抗裂水泥砂浆层中具有耐碱玻纤布；保温板内侧表面为涂抹抗裂水泥砂浆层，在抗裂水泥砂浆层中具有耐碱玻纤布；第一钢丝网片焊接腹丝，腹丝斜穿过保温板并露出，腹丝露出端长度为不小于50mm。创造性的使外侧加强肋同焊接的钢丝网片网眼契合，同时将钢丝网置入外侧加强肋中，同时增加了内侧加强肋，并在内外侧表面耐碱玻纤布加强层，使永久性钢丝网复合外模板具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，隔热性能良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑保温产品
，具体涉及一种现浇混凝土永久性复合保温外模板。
技术介绍
我国是一个土地资源和能源短缺的国家。随着人民生活水平的不断提高和新型城镇化的迅猛发展，我国到2020年，去过城乡房屋建筑面积将新增约300亿平方米(住建部统计)。如果不采取有力的节能措施，每年建筑用能源将消耗电1.2万亿度和标准煤4.1亿吨，耗电量相当于目前北京年用电量的24倍，是欧洲国家同玮度条件下(我国建筑总单位面积采暖平均折合标准煤20kg/m2)建筑采暖能耗的2-4倍，能耗高的主要原因之一就是维护结构保温不良。我国传统的建筑屋面保温隔热做法是在防水层上设置水泥架空隔热板，这种做法因保温隔热效果差、耐候性查、维修费用高而逐渐淘汰；取而代之的有水泥膨胀珍珠岩保温块、矿棉岩棉保温板以及粉刷保温砂浆等，但这类材料的强度低、极易破损、吸水性大，从而导致保温效果下降，且耐候性较差。现有保温系统具有使用寿命、抗震、防火、防渗漏，施工上等存在着诸多问题，如:节能墙体的维护及维护费用，保温体系性能不好，结构安全隐患、工程质量通病(开裂、脱落、渗漏)等。
技术实现思路
本技术提供一种现浇混凝土永久性复合保温外模板，解决现有技术节能墙体的保温体系性能不好、开裂、脱落、寿命周期同建筑物寿命周期不同步，实施过程易发生火灾，实施工艺相对复杂等问题。本技术的目的是以下述方式实现的:—种现浇混凝土永久性复合保温外模板，包括保温板，保温板内侧表面具有沟槽，沟槽内是聚合物水泥砂浆加强肋，保温板内侧表面为涂抹抗裂水泥砂浆层，在抗裂水泥砂浆层中具有耐碱玻纤布；其特征在于:所述保温板外侧表面具有沟槽，沟槽内具有包裹第一钢丝网片的聚合物水泥砂浆加强肋，第一钢丝网片焊接腹丝，腹丝斜穿过保温板并露出，腹丝露出端长度为不小于50mm。相对于现有技术，本技术保温质量好、质量好，与建筑物同寿命周期，能有效防火，施工方便。具有以下特点:(I)设计施工技术成熟、便于大面积推广、此体系不改变框架(框剪)承重结构形式，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，相关标准及设计软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。(2)通过腹丝和连接件或腹丝和内层网同内侧混凝土有效连接，达到了结构保温一体化要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的，框架剪力墙同填充墙一体浇筑，解决了不同材料界面部位因线膨胀系数不同而引起的开裂问题。(3)创造性的使外侧加强肋同焊接的钢丝网片网眼契合，同时将钢丝网置入外侧加强肋中，同时增加了内侧加强肋，并在内外侧表面耐碱玻纤布加强层，使永久性钢丝网复合外模板具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，隔热性能良好。(4)包裹第一钢丝网片的聚合物水泥砂浆加强肋形成网格状配筋加强肋，能够使保温板的温度变形进行合理分散，避免了抹面层开裂、空鼓等质量问题。(5)具有良好的防火性能。保温板内外两侧均被抗裂水泥砂浆包裹，在施工过程中可有效避免火灾现象发生，工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达20mm以上，防火性能大大提尚。(6)采用工厂化预制模式，确保产品质量，有利于建筑工程产业化发展。永久性钢丝网复合保温外模板全部采用工厂化制作，能够有效避免现场施工中偷工减料现象的发生，有效推进了建筑工程产业化发展。(7)保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性钢丝网复合保温外模板，可直接用作混凝土结构过程的外模板，保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，提高了施工效率，降低了工程造价。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。图3是本技术实施例3的结构示意图。图4是本技术实施例4的结构示意图。图5是加强肋的结构示意图。其中，I是保温板；2是第一钢丝网片，3是加强肋，4是耐碱玻纤布，5是抗裂水泥砂浆层，6是混凝土浇筑层，7是腹丝，8是第二钢丝网片，9是抹面粉刷层。【具体实施方式】实施例1:如附图1所示，本技术包括保温板1，其外侧表面具有沟槽，沟槽内为聚合物水泥砂浆加强肋3，聚合物水泥砂浆加强肋3包裹第一钢丝网片2，见图5，所述第一钢丝网片2根据沟槽形状焊接而成。保温板I外侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成外侧粘结加强层；保温板I内侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成内侧粘结加强层；第一钢丝网片2焊接腹丝7，腹丝7穿过保温板I斜插入混凝土浇筑层6，腹丝7在混凝土浇筑层6中的长度不小于50mm但不超出混凝土浇筑层6的厚度。使用时，内侧通过内粘结加强层及腹丝7同混凝土浇筑层6连接;外侧粘结加强层表面涂抹抗裂水泥砂浆形成抹面粉刷层9。实施例2:如附图2所示，包括保温板1，其外侧表面具有沟槽，沟槽内为聚合物水泥砂浆加强肋3，聚合物水泥砂浆加强肋3包裹第一钢丝网片2，见图5，所述第一钢丝网片2根据沟槽形状焊接而成。保温板I外侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成外侧粘结加强层；保温板I内侧表面具有沟槽，沟槽内是聚合物水泥砂浆加强肋3，保温板I内侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成内侧粘结加强层；第一钢丝网片2焊接腹丝7，腹丝7穿过保温板I斜插入混凝土饶筑层6，腹丝7在混凝土饶筑层6中的长度不小于50mm但不超出混凝土饶筑层6的厚度。使用时，内侧通过内粘结加强层及腹丝7同混凝土浇筑层6连接;外侧粘结加强层表面涂抹抗裂水泥砂浆形成抹面粉刷层9。实施例3:如附图3所示，包括保温板1，其外侧表面具有沟槽，沟槽内为聚合物水泥砂浆加强肋3，聚合物水泥砂浆加强肋3包裹第一钢丝网片2，见图5，所述第一钢丝网片2根据沟槽形状焊接而成。保温板I外侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成外侧粘结加强层；保温板I内侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成内侧粘结加强层；第一钢丝网片2焊接腹丝7，腹丝7穿过保温板I斜插入混凝土饶筑层6，腹丝7在混凝土饶筑层6中的长度不小于50mm但不超出混凝土浇筑层6的厚度。腹丝7末端焊接第二钢丝网片8，所述第二钢丝网片8位于混凝土浇筑层6内。使用时，内侧通过内粘结加强层及腹丝7同混凝土浇筑层6连接;外侧粘结加强层表面涂抹抗裂水泥砂浆形成抹面粉刷层9。实施例4:如附图4所示，包括保温板1，其外侧表面具有沟槽，沟槽内为聚合物水泥砂浆加强肋3，聚合物水泥砂浆加强肋3包裹第一钢丝网片2，见图5，所述第一钢丝网片2根据沟槽形状焊接而成。保温板I外侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成外侧粘结加强层；保温板I内侧表面具有沟槽，沟槽内是聚合物水泥砂浆加强肋3，保温板I内侧表面涂抹抗裂水泥砂浆层5，抗裂水泥砂浆层5中压入一层耐碱玻纤布4形成内侧粘结加强层；第一钢丝网片2焊接腹丝7，腹丝7穿过保温板I斜插入混凝土饶筑层6，腹丝7在混凝土饶筑层6中的长度不小于50mm但不超出混凝土饶筑层6的厚度。腹丝7末端焊接第二钢丝网片8，所述第二钢丝网片8位于混凝土浇筑层6内。使用时，内侧通过内粘结加强层及腹丝7同混凝土浇筑层6连接;外侧粘结加强层表面涂抹抗裂水泥砂浆形成抹面粉刷层9。以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇混凝土永久性复合保温外模板，包括保温板，保温板内侧表面具有沟槽，沟槽内是聚合物水泥砂浆加强肋，保温板内侧表面为涂抹抗裂水泥砂浆层，在抗裂水泥砂浆层中具有耐碱玻纤布；其特征在于：所述保温板外侧表面具有沟槽，沟槽内具有包裹第一钢丝网片的聚合物水泥砂浆加强肋，第一钢丝网片焊接腹丝，腹丝斜穿过保温板并露出，腹丝露出端长度为不小于50mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中远，李应献，郑光，赵岩，赵攀东，
申请(专利权)人：许昌宏创节能建材装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41