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用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统及其施工工艺技术方案

技术编号:13744294 阅读:79 留言:0更新日期:2016-09-23 07:45
用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,包括工具式钢框木塑模板、工具式角钢框柱模板、工具式变尺柱箍、工具式梁模板支撑、快支支架、支架顶部连接座,上述各系统通过相互连接构成用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统施工工艺,所述的施工工艺分为钢筋混凝土框架结构施工工艺和钢筋混凝土剪力墙结构施工工艺;采用上述的工具式钢框木塑模板系统,包括设计、支模、浇注、拆模等工艺。本发明专利技术的标准化、快支、早拆、高效率、安全系数高、经济实用、低碳环保、节约资源,周转次数可以达到500次以上,即使钢背框无法修复后仍可以全回收生产再生钢材,综合使用成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑模板系统及施工工艺,特别涉及用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统及其施工工艺,属于建筑

技术介绍
在当今建筑行业中,混凝土结构占据主导地位,混凝土模板领域的技术革新与新技术推广,有着广泛的市场前景,中国模板行业的特点是企业数量繁多,规模小,技术水平低,现代企业的竞争主要体现在创新能力的竞争,能够不断地在现有技术基础上进行持续创新,使企业的技术发展能够领先于整个行业,也就获得了企业的竞争力。现有应用最为广泛的混凝土模板为“扣件式钢管支撑胶合板模板体系”,该模板体系由支撑立杆、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等杆件通过扣件连接形成模板支撑系统;由可调撑托、主楞、次楞、胶合板组成模板及其搭设调整系统,该模板体系需要整体支设整体拆除,模板施工工期长,一次性投入材料多,施工成本高,该模板体系的支设过程需要多人配合,劳动强度大,生产效率低,费工费力。模板支撑立杆间距布置较为随意,施工标准难以贯彻落实,导致跑模、漏浆、开裂等施工通病频繁出现,甚至会导致模板坍塌事故,模板板面使用胶合板拼接组装,模板随意裁切现象普遍存在,造成模板损耗率较大,模板拼接后钉于次楞上,一个房间的模板基本是一个整体,在拆模过程中不可能分小块拆卸,往往是整个房间整体拆卸,不可能做到轻拿轻放,造成拆模过程中模板大量损坏,增加了模板的损耗率,模板资源浪费严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有建筑施工中的模板系统存在的上述缺陷,提供一种用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统及其施工工艺。为实现本专利技术的目的,采用了下述的技术方案:用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,包括工具式钢框木塑模板、工具式角钢框柱模板、工具式变尺柱箍、工具式梁模板支撑、快支支架、支架顶部连接座,所述的工具式钢框木塑模板包括定尺模板、变尺模板、阳角模、阴角模,定尺模板包括定尺寸的矩形外边框,所述的矩形外边框由长外边框和短外边框之间相互焊接而成,长外边框和短外边框为规格相同的角钢,在角钢的两个边上开设有多个连接孔,定尺寸的木塑板采用锚栓通过矩形外边框角钢上的孔固定连接在矩形外边框上;变尺模板由长边框和短边框通过锚栓连接而成,长边框和短边框为规格相同的角钢,在角钢的两个边上开设有多个孔,变尺寸的木塑板采用锚栓通过矩形外边框角钢上的孔固定连接在矩形外边框上形成变尺模板; 所述的阳角膜为等边角钢,在阳角模的等边角钢的两个边上开设有多个孔,在等边角钢的内角焊接有三角形的加劲肋片,等边角钢的两端部采用三角形加劲肋片封口,两端部的加劲肋片上设置有孔用于阳角模加长连接;所述的阴角模包括阴角模背框和连接在阴角模背框上的连接板面,所述的连接板面尺寸与定尺模板的连接部尺寸相适应,在连接板面上开设有多个孔,在阴角模背框的阴角内焊接加劲肋板,阴角模两端部的封口加劲肋板上开设有孔用于阴角模接长连接;上述的定尺模板、变尺模板、阳角模、阴角模通过其上开设的孔相互连接;所述的工具式角钢框柱模板包括木塑模板,在木塑模板两边开设有多个孔,在角钢的两个面上开设有与木塑模板两边的多个孔位置相适应的多个孔制成角钢框,在使用时,确定柱子中心位置后沿柱子边缘四周依次施加木塑模板/木模板,形成柱子形状,木塑模板/木模板围合成的四个外角部设置角钢框, 将一对相邻木塑模板/木模板任一个与角钢框用限定销连接固定,形成固定的四方柱体空间,所述的木塑模板两边的多个孔均匀分布,角钢两个面上的多个孔也均匀分布,所述的限定销包括销钉和销片,在销钉上设置有销片穿设孔;所述的工具式变尺柱箍,包括柱箍主杆、限位滑件、锁止角钢,所述的柱箍主杆包括一上层直角件及一下层直角件,上层直角件和下层直角件的宽度相同,上层直角件与下层直角件之间设置有中间垫件,所述的上层直角件、下层直角件、中间垫件之间固定连接,上层直角件和下层直角件的两个直角边上下对应,中间垫件偏离上层直角件及下层直角件的端部,所述的限位滑件包括两片两端部设置有弯曲部的钢片,钢片两端部弯曲部之间的距离大于等于上层直角件上表面与下层直角件下表面之间的距离,两片钢片之间设置有连接板,两片钢片通过连接板固定连接在一起,在其中一个钢片上开设有锚栓孔,锚栓孔开设在钢片中心,在使用时,限位滑件从柱箍主杆上的上层直角件和下层直角件端部穿入,开设有锚栓孔的钢片位于外部,两片钢片两端的弯曲部分别位于上层直角件上表面与下层直角件下表面,采用锚栓从锚栓孔中固定住限位滑件,所述的限位滑件中的连接板为一口形钢,两片两端设置弯曲部的钢片焊接在口形钢的两个相对面上,口形钢的厚度小于等于中间垫件的厚度;所述的锁止角钢为两面上分别开设有上下两个孔的角钢,一个面上的上方孔中心与另一个面上的下方孔中心在竖直方向上的距离大于等于上层直角件的厚度,所述的锁止角钢同一个面上两个孔上下位于一条直线上,同一个面上两个孔大于等于上层直角件的厚度,两个面上的两个上方孔位于同一水平高度上,两个面上两个下方孔位于同一水平高度上;所述的工具式梁模板固定支撑包括设置在梁两侧的快支支架,在快支支架上连接有横杆形成的水平撑杆,梁底模板支设在水平撑杆上,梁侧模板置放在梁底模板上,在梁侧模板上方设置有阴角模,在梁底模板上连接有固定支座,梁侧水平支撑一端连接在固定支座上,一端连在梁侧模板上;梁侧斜支撑一端连接在固定支座上,一端连在阴角模上,所述的梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有长度可调的伸缩结构;所述的快支支架包括中空的主杆,主杆下部焊接有底座,主杆底部300mm处焊接有一个轮盘,用于连接横杆形成的扫地杆,向上间隔焊接有轮盘用于连接相应高度上的横杆,主杆上部固定梁底模水平撑杆部位的轮盘为活动轮盘,在活动轮盘下设置有可调扣件,支撑主杆顶部插有连接支撑丝杠,丝杠上连接有限位螺母,丝杠下部插入主杆内,丝杠上部插入支架顶部连接座上的竖管内;所述的支架顶部连接座为钢板制作的四边形框,在四个边上开设有用于连接模板的孔,在四边形框内固定设置有多个竖管,竖管的设置位置与快支支架的主杆设置位置相适应,主杆上的丝杠上部插在支架顶部连接座上的竖管内,进一步的,工具式钢框木塑模板中的定尺模板的两个长外边框之间焊接有背楞,在变尺模板的两个长边框固定设置有对应的U形托,U形托上开设有孔,背楞卡入到两个长边框上对应的U形托之后通过孔采用锚栓将背愣固定连接在U形托中,进一步的,工具式变尺柱箍中柱箍主杆中的上层直角件、下层直角件、中间垫件直角件采用同规格的方钢制作,上层直角件、下层直角件、中间垫件直角件角部相互叠加焊接连接在一起,进一步的,工具式梁模板固定支撑中梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有长度可调的伸缩结构为:梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有一外套管,外套管内活动穿设有内套管,在外套管和内套管上开设有多个用于固定的销孔,在一端的外套管上固定连接有螺母,在另一端的内套管上也固定连接有螺母,在上述的两个螺母中均旋接有活节螺栓,两个螺母中的活节螺栓螺纹旋向相反,进一步的,工具式梁模板固定支撑中固定支座包括一直角件,在直角件的一个面上开设固定孔,固定支座通过固定孔连接在梁底模板上,在直角件的另一个面上固定连接有T形连接件,T形连接件的水平面固定连接在直角件上,T形连接件的竖直面上开设有至少两个连接孔,梁侧水平支撑和梁侧斜支撑的端部分别连接在T形连接件的连接孔上。用于本文档来自技高网...
用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统及其施工工艺

【技术保护点】
用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,包括工具式钢框木塑模板、工具式角钢框柱模板、工具式变尺柱箍、工具式梁模板支撑、快支支架、支架顶部连接座,其特征在于: 所述的工具式钢框木塑模板包括定尺模板、变尺模板、阳角模、阴角模,定尺模板包括定尺寸的矩形外边框,所述的矩形外边框由长外边框和短外边框之间相互焊接而成,长外边框和短外边框为规格相同的角钢,在角钢的两个边上开设有多个连接孔,定尺寸的木塑板采用锚栓通过矩形外边框角钢上的孔固定连接在矩形外边框上;变尺模板由长边框和短边框通过锚栓连接而成,长边框和短边框为规格相同的角钢,在角钢的两个边上开设有多个孔,变尺寸的木塑板采用锚栓通过矩形外边框角钢上的孔固定连接在矩形外边框上形成变尺模板; 所述的阳角膜为等边角钢,在阳角模的等边角钢的两个边上开设有多个孔,在等边角钢的内角焊接有三角形的加劲肋片,等边角钢的两端部采用三角形加劲肋片封口,两端部的加劲肋片上设置有孔用于阳角模加长连接;所述的阴角模包括阴角模背框和连接在阴角模背框上的连接板面,所述的连接板面尺寸与定尺模板的连接部尺寸相适应,在连接板面上开设有多个孔,在阴角模背框的阴角内焊接加劲肋板,阴角模两端部的封口加劲肋板上开设有孔用于阴角模接长连接;上述的定尺模板、变尺模板、阳角模、阴角模通过其上开设的孔相互连接;所述的工具式角钢框柱模板包括木塑模板,在木塑模板两边开设有多个孔,在角钢的两个面上开设有与木塑模板两边的多个孔位置相适应的多个孔制成角钢框,在使用时,确定柱子中心位置后沿柱子边缘四周依次施加木塑模板/木模板,形成柱子形状,木塑模板/木模板围合成的四个外角部设置角钢框, 将一对相邻木塑模板/木模板任一个与角钢框用限定销连接固定,形成固定的四方柱体空间,所述的木塑模板两边的多个孔均匀分布,角钢两个面上的多个孔也均匀分布,所述的限定销包括销钉和销片,在销钉上设置有销片穿设孔;所述的工具式变尺柱箍,包括柱箍主杆、限位滑件、锁止角钢,所述的柱箍主杆包括一上层直角件及一下层直角件,上层直角件和下层直角件的宽度相同,上层直角件与下层直角件之间设置有中间垫件,所述的上层直角件、下层直角件、中间垫件之间固定连接,上层直角件和下层直角件的两个直角边上下对应,中间垫件偏离上层直角件及下层直角件的端部, 所述的限位滑件包括两片两端部设置有弯曲部的钢片,钢片两端部弯曲部之间的距离大于等于上层直角件上表面与下层直角件下表面之间的距离,两片钢片之间设置有连接板,两片钢片通过连接板固定连接在一起,在其中一个钢片上开设有锚栓孔,锚栓孔开设在钢片中心,在使用时,限位滑件从柱箍主杆上的上层直角件和下层直角件端部穿入,开设有锚栓孔的钢片位于外部,两片钢片两端的弯曲部分别位于上层直角件上表面与下层直角件下表面,采用锚栓从锚栓孔中固定住限位滑件,所述的限位滑件中的连接板为一口形钢,两片两端设置弯曲部的钢片焊接在口形钢的两个相对面上,口形钢的厚度小于等于中间垫件的厚度;所述的锁止角钢为两面上分别开设有上下两个孔的角钢,一个面上的上方孔中心与另一个面上的下方孔中心在竖直方向上的距离大于等于上层直角件的厚度,所述的锁止角钢同一个面上两个孔上下位于一条直线上,同一个面上两个孔大于等于上层直角件的厚度,两个面上的两个上方孔位于同一水平高度上,两个面上两个下方孔位于同一水平高度上;所述的工具式梁模板固定支撑包括设置在梁两侧的快支支架,在快支支架上连接有横杆形成的水平撑杆,梁底模板支设在水平撑杆上,梁侧模板置放在梁底模板上,在梁侧模板上方设置有阴角模,在梁底模板上连接有固定支座,梁侧水平支撑一端连接在固定支座上,一端连在梁侧模板上;梁侧斜支撑一端连接在固定支座上,一端连在阴角模上,所述的梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有长度可调的伸缩结构;所述的快支支架包括中空的主杆,主杆下部焊接有底座,主杆底部300mm处焊接有一个轮盘,用于连接横杆形成的扫地杆,向上间隔焊接有轮盘用于连接相应高度上的横杆,主杆上部固定梁底模水平撑杆部位的轮盘为活动轮盘,在活动轮盘下设置有可调扣件,支撑主杆顶部插有连接支撑丝杠,丝杠上连接有限位螺母,丝杠下部插入主杆内,丝杠上部插入支架顶部连接座上的竖管内;所述的支架顶部连接座为钢板制作的四边形框,在四个边上开设有用于连接模板的孔,在四边形框内固定设置有多个竖管,竖管的设置位置与快支支架的主杆设置位置相适应,主杆上的丝杠上部插在支架顶部连接座上的竖管内。...

【技术特征摘要】
1.用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,包括工具式钢框木塑模板、工具式角钢框柱模板、工具式变尺柱箍、工具式梁模板支撑、快支支架、支架顶部连接座,其特征在于: 所述的工具式钢框木塑模板包括定尺模板、变尺模板、阳角模、阴角模,定尺模板包括定尺寸的矩形外边框,所述的矩形外边框由长外边框和短外边框之间相互焊接而成,长外边框和短外边框为规格相同的角钢,在角钢的两个边上开设有多个连接孔,定尺寸的木塑板采用锚栓通过矩形外边框角钢上的孔固定连接在矩形外边框上;变尺模板由长边框和短边框通过锚栓连接而成,长边框和短边框为规格相同的角钢,在角钢的两个边上开设有多个孔,变尺寸的木塑板采用锚栓通过矩形外边框角钢上的孔固定连接在矩形外边框上形成变尺模板; 所述的阳角膜为等边角钢,在阳角模的等边角钢的两个边上开设有多个孔,在等边角钢的内角焊接有三角形的加劲肋片,等边角钢的两端部采用三角形加劲肋片封口,两端部的加劲肋片上设置有孔用于阳角模加长连接;所述的阴角模包括阴角模背框和连接在阴角模背框上的连接板面,所述的连接板面尺寸与定尺模板的连接部尺寸相适应,在连接板面上开设有多个孔,在阴角模背框的阴角内焊接加劲肋板,阴角模两端部的封口加劲肋板上开设有孔用于阴角模接长连接;上述的定尺模板、变尺模板、阳角模、阴角模通过其上开设的孔相互连接;所述的工具式角钢框柱模板包括木塑模板,在木塑模板两边开设有多个孔,在角钢的两个面上开设有与木塑模板两边的多个孔位置相适应的多个孔制成角钢框,在使用时,确定柱子中心位置后沿柱子边缘四周依次施加木塑模板/木模板,形成柱子形状,木塑模板/木模板围合成的四个外角部设置角钢框, 将一对相邻木塑模板/木模板任一个与角钢框用限定销连接固定,形成固定的四方柱体空间,所述的木塑模板两边的多个孔均匀分布,角钢两个面上的多个孔也均匀分布,所述的限定销包括销钉和销片,在销钉上设置有销片穿设孔;所述的工具式变尺柱箍,包括柱箍主杆、限位滑件、锁止角钢,所述的柱箍主杆包括一上层直角件及一下层直角件,上层直角件和下层直角件的宽度相同,上层直角件与下层直角件之间设置有中间垫件,所述的上层直角件、下层直角件、中间垫件之间固定连接,上层直角件和下层直角件的两个直角边上下对应,中间垫件偏离上层直角件及下层直角件的端部, 所述的限位滑件包括两片两端部设置有弯曲部的钢片,钢片两端部弯曲部之间的距离大于等于上层直角件上表面与下层直角件下表面之间的距离,两片钢片之间设置有连接板,两片钢片通过连接板固定连接在一起,在其中一个钢片上开设有锚栓孔,锚栓孔开设在钢片中心,在使用时,限位滑件从柱箍主杆上的上层直角件和下层直角件端部穿入,开设有锚栓孔的钢片位于外部,两片钢片两端的弯曲部分别位于上层直角件上表面与下层直角件下表面,采用锚栓从锚栓孔中固定住限位滑件,所述的限位滑件中的连接板为一口形钢,两片两端设置弯曲部的钢片焊接在口形钢的两个相对面上,口形钢的厚度小于等于中间垫件的厚度;所述的锁止角钢为两面上分别开设有上下两个孔的角钢,一个面上的上方孔中心与另一个面上的下方孔中心在竖直方向上的距离大于等于上层直角件的厚度,所述的锁止角钢同一个面上两个孔上下位于一条直线上,同一个面上两个孔大于等于上层直角件的厚度,两个面上的两个上方孔位于同一水平高度上,两个面上两个下方孔位于同一水平高度上;所述的工具式梁模板固定支撑包括设置在梁两侧的快支支架,在快支支架上连接有横杆形成的水平撑杆,梁底模板支设在水平撑杆上,梁侧模板置放在梁底模板上,在梁侧模板上方设置有阴角模,在梁底模板上连接有固定支座,梁侧水平支撑一端连接在固定支座上,一端连在梁侧模板上;梁侧斜支撑一端连接在固定支座上,一端连在阴角模上,所述的梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有长度可调的伸缩结构;所述的快支支架包括中空的主杆,主杆下部焊接有底座,主杆底部300mm处焊接有一个轮盘,用于连接横杆形成的扫地杆,向上间隔焊接有轮盘用于连接相应高度上的横杆,主杆上部固定梁底模水平撑杆部位的轮盘为活动轮盘,在活动轮盘下设置有可调扣件,支撑主杆顶部插有连接支撑丝杠,丝杠上连接有限位螺母,丝杠下部插入主杆内,丝杠上部插入支架顶部连接座上的竖管内;所述的支架顶部连接座为钢板制作的四边形框,在四个边上开设有用于连接模板的孔,在四边形框内固定设置有多个竖管,竖管的设置位置与快支支架的主杆设置位置相适应,主杆上的丝杠上部插在支架顶部连接座上的竖管内。2.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,其特征在于:工具式钢框木塑模板中的定尺模板的两个长外边框之间焊接有背楞,在变尺模板的两个长边框固定设置有对应的U形托,U形托上开设有孔,背楞卡入到两个长边框上对应的U形托之后通过孔采用锚栓将背愣固定连接在U形托中。3.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,其特征在于:工具式变尺柱箍中柱箍主杆中的上层直角件、下层直角件、中间垫件直角件采用同规格的方钢制作,上层直角件、下层直角件、中间垫件直角件角部相互叠加焊接连接在一起。4.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,其特征在于:工具式梁模板固定支撑中梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有长度可调的伸缩结构为:梁侧水平支撑和梁侧斜支撑具有一外套管,外套管内活动穿设有内套管,在外套管和内套管上开设有多个用于固定的销孔,在一端的外套管上固定连接有螺母,在另一端的内套管上也固定连接有螺母,在上述的两个螺母中均旋接有活节螺栓,两个螺母中的活节螺栓螺纹旋向相反。5.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统,其特征在于:工具式梁模板固定支撑中固定支座包括一直角件,在直角件的一个面上开设固定孔,固定支座通过固定孔连接在梁底模板上,在直角件的另一个面上固定连接有T形连接件,T形连接件的水平面固定连接在直角件上,T形连接件的竖直面上开设有至少两个连接孔,梁侧水平支撑和梁侧斜支撑的端部分别连接在T形连接件的连接孔上。6.用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统施工工艺,其特征在于:所述的施工工艺分为钢筋混凝土框架结构施工工艺和钢筋混凝土剪力墙结构施工工艺;对于钢筋混凝土框架结构施工工艺采用如下步骤:第一步:根据钢筋混凝土框架结构工程实际情况,按照工具式钢框木塑模板系统模板支设和模数的要求,进行混凝土结构模板配板设计,完成工具式钢框木塑模板配板施工图和模板支架布置图;第二步:根据配板施工图加工变尺模板背框和变尺模板件板面...

【专利技术属性】
技术研发人员:石志强高丽丽李文龙杨春生刘小旦寇俊洋
申请(专利权)人:安阳工学院安阳营建科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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