一种用于加工牛角电极的电极夹头及加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工牛角电极的电极夹头及加工工装，前者包括支撑座(11)和固定牛角电极坯料(3)的水平基准条(12)，支撑座(11)包括座体(111)、设置在座体(111)上的供水平基准条(12)插入的定位孔(112)、及设置在座体(111)上的用于连接机床夹具(2)的连接孔(115)；水平基准条(12)被设置为在绕自身中心线翻转180度的两个定位方位上具有相同的定位基准轮廓，定位孔(112)形成与对应水平基准条(12)的定位基准轮廓适配的定位轮廓；电极夹头(1)还包括用于将水平基准条(12)固定在对应定位孔(112)中的限位结构。本实用新型专利技术能够有效提高水平基准条的重复定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牛角电极加工
，更具体地，本技术涉及一种用于加工牛角电极的电极夹头及用于加工牛角电极的具有该种电极夹头的加工工装。
技术介绍
牛角电极是用于通过电火花加工技术加工牛角浇口的电极，因此，牛角电极的加工精度将直接影响牛角浇口的加工精度。受牛角电极形状的限制，目前普遍采用分别完成牛角电极相互对称的两个表面的加工的成型方式，因此，在利用机床加工牛角电极时就需要对固定有牛角电极坯料的水平基准条进行两次装夹，具体为在一次装夹、完成一个表面的加工后，再将水平基准条翻转180度进行二次装夹、以完成另一个表面的加工。由于机床加工程序是以两次装夹后保持水平基准条的中心线位置不变设定的，因此，如果水平基准条的中心线在重新装夹时相对第一次装夹发生了偏移，则牛角电极的加工就会出现两个表面相互错位的问题，这说明重复定位精度对于保证牛角电极的加工精度而言至关重要。但是，由于水平基准条在机床上的装夹是通过人工手动完成的，重复定位精度受人为因素影响较大，因此，目前牛角电极的加工经常会出现两个表面加工错位的问题，成品率较低。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种用于加工牛角电极的电极夹头，以降低人为因素对重复定位精度的影响，提高成品率。根据本技术的第一方面，提供了一种用于加工牛角电极的电极夹头，其包括支撑座和用于固定牛角电极坯料的水平基准条，所述支撑座包括座体、设置在所述座体上的供水平基准条插入的定位孔、及设置在所述座体上的用于连接机床夹具的连接孔；所述水平基准条被设置为在绕自身中心线翻转180度的两个定位方位上具有相同的定位基准轮廓，所述定位孔的内壁形成与对应水平基准条的定位基准轮廓适配的定位轮廓；所述电极夹头还包括用于将所述水平基准条固定在对应定位孔中的限位结构。优选的是，所述支撑座具有至少两个所述定位孔。优选的是，所有定位孔的中心线均位于垂直于所述连接孔的一个基准平面上，且所有定位孔的中心线相互平行。优选的是，所述水平基准条设置有用于与锁紧螺丝配合固定所述牛角电极坯料的螺纹孔。优选的是，所述定位孔的内壁包括形成所述定位轮廓的精加工表面和相对所述精加工表面向内凹陷的粗加工表面。优选的是，所述支撑座还包括设置在所述座体上的贯穿所述定位孔的座体销孔，且所述座体销孔的中心线垂直于对应定位孔的中心线；所述水平基准条设置有与贯穿对应定位孔的座体销孔贯通的基准条销孔；所述电极夹头还包括定位销，且所述电极夹头通过使所述定位销穿过相互贯通的座体销孔和基准条销孔形成所述限位结构。优选的是，所述支撑座具有至少两个所述定位孔，且贯穿每个定位孔的座体销孔相互贯通；所述电极夹头包括一个所述定位销，且所述电极夹头通过使所述定位销穿过所有座体销孔和所有基准条销孔形成所述限位结构。优选的是，所述支撑座还包括设置在所述座体上的与所述定位孔贯通的螺纹孔，且所述螺纹孔的中心线垂直于对应定位孔的中心线；所述电极夹头还包括锁紧螺丝，且所述锁紧螺丝与所述螺纹孔配合而顶在位于对应定位孔中的水平基准条上。优选的是，所述定位孔的定位轮廓为方形。本技术的另一个目的是提供一种用于加工牛角电极的加工工装，以降低人为因素对重复定位精度的影响，提尚成品率。根据本技术的另一方面，提供了一种用于加工牛角电极的加工工装，其包括机床夹具和上述任一种所述的电极夹头，所述机床夹具包括夹座和与所述夹座适配的气动夹头，所述气动夹头固定安装在机床上，所述电极夹头的支撑座通过所述连接孔与所述夹座固定连接。本技术的一个有益效果在于，本技术的电极夹头及加工工装通过使水平基准条在绕自身中心线翻转180度的两个定位方位上均能固定在同一定位孔的结构，可以保证水平基准条的中心线在两个定位方位上相对用于连接机床夹具的连接孔的中心线的位置固定不变，因此，操作工人在进行两次装夹时只需简单地将水平基准条插入对应定位孔中即可保证重复定位精度，这明显能够大大降低人为操作因素对重复定位精度的影响，进而可以有效提尚牛角电极加工的成品率。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。【附图说明】被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1为根据本技术电极夹头和加工工装的一种实施方式的立体结构示意图，其中，水平基准条处于第一定位方位上；图2为根据本技术电极夹头和加工工装的一种实施方式的立体结构示意图，其中，水平基准条处于相对第一定位方位翻转180度的第二定位方位上；图3为图2中电极夹头和加工工装的反向立体结构示意图；图4为图3中电极夹头的立体结构示意图；图5为图1中电极夹头的分解结构示意图；图6为图1中电极夹头的剖视示意图；图7为图5中A部分的局部放大示意图。附图标记说明:1-电极夹头； 11-支撑座；111-座体；112-定位孔；113-螺纹孔；114-座体销孔；115-连接孔；112a-精加工表面；112b-粗加工表面；12-水平基准条；124-基准条销孔；13-锁紧螺丝；14-定位销；16-锁紧螺丝；2-机床夹具；21-夹座。【具体实施方式】现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本技术为了解决牛角电极加工的重复定位精度受人为因素影响较大导致成品率较低的问题，提供了一种用于加工牛角电极的电极夹头，如图1至图6所示，该电极夹头I包括支撑座11和用于固定牛角电极坯料3的水平基准条12，该支撑座11进一步包括座体111，设置在座体111上的供对应水平基准条12插入的定位孔112，即定位孔112与水平基准条12 —一对应配置，且水平基准条12可沿对应定位孔112的延伸方向(即定位孔112的中心线方向)插入对应定位孔112中，及设置在座体111上的用于连接机床夹具2的连接孔115，以将电极夹头I通过机床夹具2固定在机床上进行牛角电极的加工。为了保证水平基准条12绕自身中心线翻转180度的两个定位方位之间的重复定位精度，该水平基准条12被设置为在绕自身的中心线翻转180度的两个定位方位上具有相同的定位基准轮廓，该水平基准条12的中心线应理解为是水平基准条12的与对应定位孔112的中心线重合的轴线，而定位孔112的内壁则形成与对应水平基准条12的定位基准轮廓适配的定位轮廓，这样才能保证水平基准条12在绕自身中心线翻转180度的两个定位方位上均能顺利地插入至同一个定位孔112中，并均能通过该定位孔112对水平基准条12的约束限制水平基准条12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工牛角电极的电极夹头(1)，其特征在于，包括支撑座(11)和用于固定牛角电极坯料(3)的水平基准条(12)，所述支撑座(11)包括座体(111)、设置在所述座体(111)上的供所述水平基准条(12)插入的定位孔(112)、及设置在所述座体(111)上的用于连接机床夹具(2)的连接孔(115)；所述水平基准条(12)被设置为在绕自身中心线翻转180度的两个定位方位上具有相同的定位基准轮廓，所述定位孔(112)的内壁形成与对应水平基准条(12)的定位基准轮廓适配的定位轮廓；所述电极夹头(1)还包括用于将所述水平基准条(12)固定在对应定位孔(112)中的限位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大勇，杜培霞，狄纪生，陆进，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37