一种旋转自清振动分级筛制造技术

本发明专利技术涉及一种实现物料预先分级的振动筛，特别涉及一种高效、防堵、维护简便的旋转自清振动分级筛。其包括：主支架、前后两个主动导轮、前后两个从动导轮、两条传动链、筛板、路轨、用于驱动主动导轮转动的驱动机构，主动导轮通过传动链驱动从动导轮，筛板设置于两传动链之间并与两传动链相铰接；路轨固接于主支架上。它采用旋转自清运动筛板，机头处筛板整体翻转，能够很好的清除筛上物料，防止堵孔，配合单独的激振机构，有利于物料松散，提高筛分效率减小堵孔几率。安装结构简单，更换方便，易于维护。整体结构简单，筛板的行走机构与激振机构相互独立，互不影响，零部件少，简洁、高效，非常利于推广实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种实现物料预先分级的振动筛，特别涉及一种高效、防堵、维护简便的旋转自清振动分级筛。
技术介绍
目前，物料预先分级效果不理想一直是企业面临的难题，若不适宜的粒度物料进入系统将严重影响生产产量和产品质量的控制，同时带来系统不流畅，堵塞等问题，而且会造成后续设备磨损严重，增加成本。为了实现物料预先分级，先后应用了滚筒筛、圆振动筛等分级设备，而该类设备存在的主要问题是:分级形式单一，分级效率不高，容易堵塞筛孔，需要人工辅助透筛，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种旋转自清振动分级筛，它采用旋转自清运动筛板，机头处筛板整体翻转，能够很好的清除筛上物料，防止堵孔，配合单独的激振机构，有利于物料松散，提高筛分效率减小堵孔几率。安装结构简单，更换方便，易于维护。整体结构简单，筛板的行走机构与激振机构相互独立，互不影响，零部件少，简洁、高效，非常利于推广实施，其采用的技术方案如下:—种旋转自清振动分级筛，其特征在于，包括:主支架；前后两个主动导轮，其通过轴与主支架转动连接；前后两个从动导轮，其通过轴与主支架转动连接；两条传动链，所述主动导轮通过传动链驱动从动导轮；筛板，其设置于两传动链之间并与两传动链相铰接；用于支撑位于上方的筛板的路轨，其固接于主支架上；用于驱动主动导轮转动的驱动机构。在上述技术方案基础上，该旋转自清振动分级筛还包括振动支架、激振电机、支撑弹簧座和前后横置的激振大梁，所述振动支架与主支架相分离，所述激振电机安装于振动支架上，所述振动支架底部通过支撑弹簧座与固定基体弹性连接，所述激振大梁固接于振动支架上并位于上方筛板的下方。在上述技术方案基础上，相邻两筛板之间，位于右侧的筛板的左部叠合于位于左侧的筛板的右部上。在上述技术方案基础上，所述传动链主要由穿装于筛板右侧边框中的转轴和连接相邻转轴同侧端部的连接板组成，所述转轴与连接板转动连接，所述连接板将各筛板依次相连形成一个闭合的整体，所述转轴的端部卡于主动导轮的齿槽和从动导轮的齿槽中。在上述技术方案基础上，所述转轴的前后两端处转动连接有滚轮，主动导轮驱动从动导轮时，滚轮在主动导轮及从动导轮的齿面上滚动，所述滚轮与路轨的顶面相接触。在上述技术方案基础上，所述主支架上安装有用于防止相邻筛板振动过大时开口跑料及筛板两侧漏料的压筛侧板，其位于上方筛板的上方。在上述技术方案基础上，所述压筛侧板由位于上部的第一压筛侧板和位于下部第二压筛侧板组成，所述第一压筛侧板为钢板，所述第二压筛侧板为橡胶板。本专利技术具有如下优点:1、本专利技术采用旋转自清运动筛板，机头处筛板整体翻转，能够很好的清除筛上物料，防止堵孔。2、本专利技术配合单独的激振机构，有利于物料松散，提高筛分效率减小堵孔几率。3、本专利技术筛板安装结构简单，更换方便，易于维护。4、本专利技术整体结构简单，行走机构与激振机构相互独立，互不影响，零部件少，简洁、高效，非常利于推广实施。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术的正视结构示意图图2为图1的俯视结构示意图；图3为本专利技术所述筛板的俯视结构示意图(带局部剖面);图4为本专利技术所述连接板的结构示意图；【具体实施方式】下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明:这里需要说明的是，文中所述方位词左、右、前、后均是以图1所示的视图为基准定义的，以图1的左为左，以图1的右为右，以图1指向纸里的方向为后，以图1背向纸里的方向为前，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。如图1至图4所示一种旋转自清振动分级筛，其特征在于，包括:主支架11;前后两个主动导轮7 (机头处)，其通过轴与主支架11转动连接；前后两个从动导轮I (机尾处)，其通过轴与主支架11转动连接；两条传动链8，所述主动导轮7通过传动链8驱动从动导轮I ;筛板6，其设置于两传动链之间并与两传动链相铰接；用于支撑位于上方的筛板6的路轨2，其固接于主支架11上；用于驱动主动导轮7转动的驱动机构15。另外可另设独立(与主支架11相分离)的支架，在支架上设置用于收集筛板筛分出的物料的第一溜槽，所述第一溜槽位于上方筛板6的正下方。优选的，还包括振动支架5、激振电机4、支撑弹簧座10和前后横置的激振大梁3，所述振动支架5与主支架11相分离，所述激振电机4安装于振动支架5上，所述振动支架5底部通过支撑弹簧座10与固定基体弹性连接，所述激振大梁3固接于振动支架5上并位于上方筛板6的下方，以激振大梁3的顶部与路轨2顶部齐平为宜。激振大梁3可为多根，用于松散物料。优选的，相邻两筛板6之间，位于右侧的筛板6的左部叠合于位于左侧的筛板6的右部上。优选的，所述传动链8主要由穿装于筛板6右侧边框中的转轴13和连接相邻转轴13同侧端部的连接板8组成，所述转轴13与连接板8转动连接，所述连接板8将各筛板6依次相连形成一个闭合的整体，所述转轴13的端部卡于主动导轮7的齿槽和从动导轮I的齿槽中。传动机构15通过转动主动导轮7，带动传动链8运动，从而带动从动导轮I运动，进而带动筛板6顺时针运动。优选的，所述转轴13的前后两端处转动连接有滚轮12，主动导轮7驱动从动导轮I时，滚轮12在主动导轮7及从动导轮I的齿面上滚动，所述滚轮12与路轨2的顶面相接触。所述路轨2可安装在筛板6转轴13两端的滚轮12的下方，筛板6离开从动导轮I后即可接触路轨2，滚轮12在路轨2上滚动，可减少磨损，所述连接板8的节距比筛板6短。进一步，所述主支架11上安装有用于防止相邻筛板振动过大时开口跑料及筛板两侧漏料的压筛侧板，其位于上方筛板6的上方。再进一步，所述压筛侧板由位于上部的第一压筛侧板16和位于下部第二压筛侧板17通过螺栓连接组成，所述第一压筛侧板16为钢板，所述第二压筛侧板17为橡胶板。使用过程中:首先传动机构15带动主动导轮7运动，主动导轮7通过传动链8带动筛板6运动，并带动从动导轮I运动，物料从机尾落入筛板6，并随着筛板6向机头运动的同时，小于筛孔的物料大部分落入筛下第一溜槽，当筛板向机头运动经过激振大梁3时，激振大梁3会随之振动，筛上物料随之松散，同时难筛粒也会随着振动落下，当筛板运动至机头时，筛分过程基本结束，留在筛板上的筛上物随着筛板的翻转而落入第二溜槽，由于筛板6是整体翻转，有利于卡住筛孔的物料脱落，即实现了物料筛分的目的，又能够使难筛粒通过筛板6翻转运动掉落，减少筛网堵塞，人工清筛的劳动强度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的原理或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种旋转自清振动分级筛，其特征在于，包括: 主支架(11); 前后两个主动导轮(7)，其通过轴与主支架(11)转动连接； 前后两个从动导轮(I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转自清振动分级筛，其特征在于，包括：主支架(11)；前后两个主动导轮(7)，其通过轴与主支架(11)转动连接；前后两个从动导轮(1)，其通过轴与主支架(11)转动连接；两条传动链(8)，所述主动导轮(7)通过传动链(8)驱动从动导轮(1)；筛板(6)，其设置于两传动链之间并与两传动链相铰接；用于支撑位于上方的筛板(6)的路轨(2)，其固接于主支架(11)上；用于驱动主动导轮(7)转动的驱动机构(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚敏，林建，刘静，瞿佳，翟震，訾涛，韩恒旺，王世泉，李超，
申请(专利权)人：李亚敏，
类型：发明
国别省市：山东;37