胶管钢编层外径测量系统及测量方法技术方案

技术编号:12420886 阅读:171 留言:0更新日期:2015-12-02 16:05
本发明专利技术涉及胶管检测领域,具体涉及一种胶管钢编层外径测量系统及测量方法。包括测量装置,所述测量装置包括弹性夹持件,上、下触片分别通过左、右过渡件设置在弹性夹持件的两端,且上、下触片相对应,上触片和下触片分别通过导线与编织机电源连接,所述上触片、下触片的长度为胶管钢编层外径的尺寸公差的1/2;所述测量装置位于活动支柱和固定支柱之间,测量装置的弹性夹持件分别固定在活动支柱和固定支柱上,在测量装置的上方设有支撑柱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶管检测领域,具体涉及一种。
技术介绍
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、I或II或III层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。随着世界工业的发展,钢丝编织胶管被广泛用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。随着国民经济的发展,塑胶管得到越来越广泛的应用,因而塑胶管的生产也取得了长足的进展。虽然生产的速度上去了,但是目前胶管钢丝层编织机没有自动编织外径测量装置,只是操作人员拿着游标卡尺一根一根地测量检测,这样既费时费力,效率低,而且容易造成测量不及时,不到位,漏检的问题。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术提供了一种可以替代工人繁重劳动,显著降低生产成本,提高劳动生产率,增加经济效益的胶管钢编层外径测量系统。本专利技术的另一目的是提供一种胶管钢编层外径测量方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:胶管钢编层外径测量系统,包括测量装置,所述测量装置包括弹性夹持件,上、下触片分别通过左、右过渡件设置在弹性夹持件的两端,且上、下触片相对应,上触片和下触片分别通过导线与编织机电源连接,所述上触片、下触片的长度为胶管钢编层外径的尺寸公差的1/2 ;所述测量装置位于活动支柱和固定支柱之间,测量装置的弹性夹持件分别固定在活动支柱和固定支柱上,在测量装置的上方设有支撑柱。所述弹性夹持件是板簧即弧形板。所述板簧内径最大处设置有弹簧。所述过渡件为连接上、下触片的凹槽。所述凹槽的宽度大于上触片、下触片的长度。胶管钢编层外径测量方法,当胶管钢编层外径刚好使测量装置中的上触片和下触片接触时,电源打开,编织机开始编织胶管钢丝层,上触片和下触片随着胶管钢编层外径的变化在水平方向移动,当胶管钢编层外径过大或过小时,电源断开,编织机停止工作。本专利技术的有益效果是:利用该装置可以检测每根胶管的每个地方,可以及时发现钢编层外径不合格的胶管,及时发现问题,及时解决,减少次品的产生,提高产品的质量;替代工人繁重劳动,显著降低生产成本,提高劳动生产率,增加经济效益。【附图说明】图1是专利技术的结构示意图。图2是测量装置的原理图。附图标记:1、报警器;2、活动支柱;3、胶管钢编层;4、支撑柱;5、测量装置;6、弹簧;7、上触片;8、下触片;9、固定支柱;11、过渡件。【具体实施方式】下面结合附图并举实施例,对本专利技术进行详细描述。如图1、图2所示,胶管钢编层外径测量系统,包括测量装置5,报警器1,报警器I与测量装置5连接,所述测量装置5包括弹性夹持件,上、下触片分别通过左、右过渡件11设置在弹性夹持件的两端,且上、下触片相对应,上触片7和下触片8分别通过导线与编织机的电源连接,所述上触片7、下触片8的长度为胶管钢编层3外径的尺寸公差的1/2,过渡件11为连接上、下触片的凹槽,凹槽的宽度大于上触片7、下触片8的长度,;所述测量装置5位于活动支柱2和固定支柱9之间,测量装置的弹性夹持件分别固定在活动支柱2和固定支柱9上,弹性夹持件是板簧(即弧形板),板簧内径最大处设置有弹簧6,在测量装置5的上方设有支撑柱4。本专利技术的胶管钢编层外径测量方法:当胶管钢编层3外径刚好使测量装置5中的上触片7和下触片8接触时,电源打开,编织机开始编织胶管钢丝层,上触片7和下触片8随着胶管钢编层3外径的变化在水平方向移动,当胶管钢编层3外径过大或过小时,电源断开,编织机停止工作。本专利技术的工作过程及原理:上触片7、下触片8接触范围为胶管钢编层外径公差,当胶管钢编层3外径刚好使上触片7和下触片8时,编织机电源打开,编织机开始编织胶管钢丝层,上触片7和下触片8随着胶管钢编层3外径的增大在水平方向做相向位移(相互远离)当胶管钢编层3外径过大,大于最大公称外径时,测量装置5的上触片7和下触片8不能接触时,编织机电源断开,编织机停止工作,同时报警器I响,提示操作人员检查问题所在并解决问题。当编织层外径变小时,弹簧6收缩,上触片7和下触片8两个触片在水平方向做相对位移(相互靠近),当胶管钢编层3外径小于最小公称外径时,由于凹槽宽度大于上触片7、下触片8的长度,上触片7、下触片8相互不接触,编织机电源断开,编织机停止工作,同时报警器I响,提示操作人员检查问题所在,同时解决问题。在工作过程中,测量装置5上的弹簧6始终保持一定的微小张力。编织过钢丝编织层的胶管通过支撑柱4上方,活动支柱2和固定支柱9之间,经过测量装置5的检测到达盘卷机。【主权项】1.胶管钢编层外径测量系统,包括测量装置(5),其特征在于:所述测量装置(5)包括弹性夹持件,上、下触片分别通过左、右过渡件(11)设置在弹性夹持件的两端,且上、下触片相对应,上触片(7)和下触片(8)分别通过导线与编织机的电源连接,所述上触片(7)、下触片(8)的长度为胶管钢编层(3)外径的尺寸公差的1/2 ;所述测量装置(5)位于活动支柱(2)和固定支柱(9)之间,测量装置的弹性夹持件分别固定在活动支柱(2)和固定支柱(9)上,在测量装置(5)的上方设有支撑柱(4)。2.根据权利要求1所述的胶管钢编层外径测量系统,其特征在于:所述弹性夹持件是板簧。3.根据权利要求2所述的胶管钢编层外径测量系统,其特征在于:所述板簧内径最大处设置有弹簧(6)。4.根据权利要求1所述的胶管钢编层外径测量系统,其特征在于:所述过渡件(11)为连接上、下触片的凹槽。5.根据权利要求4所述的胶管钢编层外径测量系统,其特征在于:所述凹槽的宽度大于上触片(7)、下触片(8)的长度。6.根据权利要求1-5所述的胶管钢编层外径测量系统的测量方法,其特征在于:当胶管钢编层(3)外径刚好使测量装置(5)中的上触片(7)和下触片(8)接触时,电源打开,编织机开始编织胶管钢丝层,上触片(7)和下触片(8)随着胶管钢编层(3)外径的变化在水平方向移动,当胶管钢编层(3)外径过大或过小时,电源断开,编织机停止工作。【专利摘要】本专利技术涉及胶管检测领域,具体涉及一种。包括测量装置,所述测量装置包括弹性夹持件,上、下触片分别通过左、右过渡件设置在弹性夹持件的两端,且上、下触片相对应,上触片和下触片分别通过导线与编织机电源连接,所述上触片、下触片的长度为胶管钢编层外径的尺寸公差的1/2;所述测量装置位于活动支柱和固定支柱之间,测量装置的弹性夹持件分别固定在活动支柱和固定支柱上,在测量装置的上方设有支撑柱。【IPC分类】G01B7/12【公开号】CN105115412【申请号】CN201510568880【专利技术人】王鲜, 单雯雯, 葛素香 【申请人】漯河利通液压科技股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/52/CN105115412.html" title="胶管钢编层外径测量系统及测量方法原文来自X技术">胶管钢编层外径测量系统及测量方法</a>

【技术保护点】
胶管钢编层外径测量系统,包括测量装置(5),其特征在于:所述测量装置(5)包括弹性夹持件,上、下触片分别通过左、右过渡件(11)设置在弹性夹持件的两端,且上、下触片相对应,上触片(7)和下触片(8)分别通过导线与编织机的电源连接,所述上触片(7)、下触片(8)的长度为胶管钢编层(3)外径的尺寸公差的1/2;所述测量装置(5)位于活动支柱(2)和固定支柱(9)之间,测量装置的弹性夹持件分别固定在活动支柱(2)和固定支柱(9)上,在测量装置(5)的上方设有支撑柱(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王鲜单雯雯葛素香
申请(专利权)人:漯河利通液压科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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