一种钢筋内径的测量方法技术

本发明专利技术涉及一种钢筋内径的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在钢筋上的不同位置用切割机切成若干小段的样品，样品的截面不变形且保证截面与样品的轴线垂直；(2)用卡尺测量样品截面的对角二个纵肋根部的距离A，以及测量样品截面两侧的横肋之间的距离B；(3)取A和B的平均值。本发明专利技术的钢筋内径的测量方法，能够较准确的反映出钢筋内径的数据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带肋圆柱状物体尺寸的测量方法，具体涉及。
技术介绍
传统带肋钢筋的外形比较特殊，通常无法使用对圆柱体截面直径的测量方法。即“在与轴线垂直的平面上，以二个垂直方向测量值的平均值为直径”的方法。从GB/T1499.2-2007中6.3.4条的图1可知:“内径”是指不包括纵、横肋部分的圆的直径。用卡尺直接在横肋之间测量内径的话，由于纵肋的存在，无法得到不同方向的数据。因此，仅用卡尺在横肋之间测量内径是不够准确的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，能够较准确的反映出钢筋内径的数据。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:—种钢筋内径的测量方法，包括以下步骤:(I)在钢筋上的不同位置用切割机切若干小段样品，样品的截面不变形且保证截面与样品的轴线垂直；(2)用卡尺测量样品截面的对角二个纵肋根部的距离A，以及测量样品截面两侧的横肋之间的距离B ;(3)取A和B的平均值。优选的是，所述样品的长度为I?10cm。优选的是，所述切割机为金相切割机。本专利技术的有益效果是:本专利技术的钢筋内径的测量方法，能够较准确的反映出钢筋内径的数据。【附图说明】图1为本专利技术样品截面的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、纵肋，2、横肋，3，截面。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。本专利技术的最佳实施例是这样的，如图1所示，，包括步骤:(I)在钢筋上的不同位置用切割机切若干小段样品，样品的截面3不变形且保证截面3与样品的轴线垂直；(2)用卡尺测量样品截面3的对角二个纵肋I根部(如图1中箭头指示部分)的距离A，以及测量样品截面3两侧的横肋2之间的距离B ; (3)取A和B的平均值。由于横肋2与纵肋I不相交，纵肋I的根部是内径圆通过的地方，所以本专利技术采取直接测量截面3对角的二个纵肋I根部之间的距离。所述样品的长度为I?10cm。所述切割机为金相切割机，金相切割机能保证样品的截面3不变形而且还能保证截面3和轴线垂直。本专利技术的钢筋内径的测量方法，能够较准确的反映出钢筋内径的真实数据。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)在钢筋上的不同位置用切割机切成若干小段的样品，样品的截面不变形且保证截面与样品的轴线垂直； (2)用卡尺测量样品截面的对角二个纵肋根部的距离A，以及测量样品截面两侧的横肋之间的距离B; (3)取A和B的平均值。2.根据权利要求1所述的钢筋内径的测量方法，其特征在于:所述样品的长度为I?1cm03.根据权利要求1所述的钢筋内径的测量方法，其特征在于:所述切割机为金相切割机。【专利摘要】本专利技术涉及，其特征在于，包括以下步骤：(1)在钢筋上的不同位置用切割机切成若干小段的样品，样品的截面不变形且保证截面与样品的轴线垂直；(2)用卡尺测量样品截面的对角二个纵肋根部的距离A，以及测量样品截面两侧的横肋之间的距离B；(3)取A和B的平均值。本专利技术的钢筋内径的测量方法，能够较准确的反映出钢筋内径的数据。【IPC分类】G01B5/08【公开号】CN105135983【申请号】CN201510269881【专利技术人】朱海军, 梁超雄, 张德伟, 伍焕铭, 谭略 【申请人】梧州市产品质量检验所【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋内径的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在钢筋上的不同位置用切割机切成若干小段的样品，样品的截面不变形且保证截面与样品的轴线垂直；(2)用卡尺测量样品截面的对角二个纵肋根部的距离A，以及测量样品截面两侧的横肋之间的距离B；(3)取A和B的平均值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海军，梁超雄，张德伟，伍焕铭，谭略，
申请(专利权)人：梧州市产品质量检验所，
类型：发明
国别省市：广西;45