一种防伪膜及其制作工艺制造技术

技术编号:12408093 阅读:73 留言:0更新日期:2015-11-29 16:12
本发明专利技术属于防伪膜基材表面的处理技术,尤其涉及一种防伪膜的制作工艺。本发明专利技术所要解决的技术问题提供一种具有放大、漂浮、投影、显像等功能的防伪材料的生产工艺。为了解决上述问题,本发明专利技术提供的技术方案是:一种防伪膜的制作工艺,所述的防伪膜以PVC、LDPE、HDPE、PET、PP、OPP、CPP或BOPP为基材,所述的工艺包括以下步骤:电晕处理、涂装、流平、模压、固化。本发明专利技术的有益效果在于:采用本发明专利技术所提供的工艺生产的防伪材料具有以下功能:形变、漂浮、投影、显像。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防伪膜基材表面的处理技术,尤其涉及一种防伪膜的制作工艺。
技术介绍
产品质量直接关乎消费者的财产、安全、健康等切身利益。而假冒产品更是直接损害消费者利益的害群之马。为此,防伪标签应运而生,成为辨别产品真伪的有效依据。但是现有的防伪标签功能单一,不能有效地起到防伪效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种具有放大、漂浮、投影、显像等功能的防伪材料的生产工艺。为了解决上述问题,本专利技术提供的技术方案是:一种防伪膜的制造工艺,所述的防伪膜以PVC、LDPE, HDPE, PET、PP、OPP、CPP或BOPP为基材,所述的工艺包括以下步骤:S1:对所述的基材做电晕处理,处理时的电晕值为40?60dyn ;S2:涂UV涂料,所述的UV涂料为成分包含聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中至少一种的的UV涂料;S3:流平,通过红外加热流平,加热的长度为I?20m,加热温度为10?90°C ;S4:模压,所述的模压为使用带有图案的模具对所述的基材进行压印;S5:固化:固化采用功率大于13kW的汞灯,固化能量大于80mJ,膜背面进行UV固化,固化速度为10?100m/min。优选的,所述的S5固化之后还包括离型:即在固化后将已涂层膜与带有图案的模具分开。优选的,所述的离型之后还包括二次固化,即在涂层正面采用功率13?10kW的汞灯照射,固化能量为80?150mJ,二次固化速度为I?150m/min。优选的,所述的二次固化之后还包括静电消除:即在收卷前经过静电处理器对静电进行消除。优选的,所述的静电消除之后还包括收膜。优选的,所述的电晕值为45?55dyn。优选的,所述的固化步骤中,固化速度为20?80m/min。优选的,在流平步骤中,所述的加热温度为30?70°C。优选的,所述的二次固化中固化的速度为50?90m/min。本专利技术还提供了一种防伪膜,所述的防伪膜为采用所述的任意一项工艺制造。本专利技术的有益效果在于:采用本专利技术所提供的工艺生产的防伪材料具有以下功會K:1、可以使图案发生形变。人为调整防伪膜与印刷图案之间的间隙防伪膜的UV涂层上图案经光的折射产生了印刷图案视觉上的形变,可观察到图案发生形变的效果;2、可以使图案发生悬浮效果。人为将该防伪膜与带有印刷图案的基材之间的缝隙达到5mm?20mm时,防伪膜的UV涂层上图案经光折射及反射产生印刷图案存在于防伪膜上的效果,即可出现悬浮的效果。3、可以产生投影效果。将防伪膜弯曲成曲弧状,对准图案时,在图案上方正视观察,防伪膜的UV涂层与下面印刷品的图案正面观察产生视觉上图案的移位。可以看到产生两个投影效果。4、显像。将有光栅结构的防伪膜贴在具有印刷隐形图案的上方,如100元人民币的隐形图案上方,当隐形图案和光栅结构匹配时,隐形图案就会显示出来。【具体实施方式】为了更清楚、完整说明本专利技术的内容,下面提供最优实施方式来说明本专利技术构思。当然,所提供的是实施例旨在说明本专利技术的构思,并不是本专利技术设计方案的全部,更不应该视为本专利技术设计内容的局限。在所提供的实施方式的启示下,所作出的任何方案均属于本专利技术的保护范围。实施例1一种防伪膜的制造工艺,所述的防伪膜以PVC、LDPE, HDPE, PET、PP、OPP、CPP或BOPP为基材,所述的工艺包括以下步骤:S1:对所述的基材做电晕处理,处理时的电晕值为40dyn ;S2:涂UV涂料,所述的UV涂料为成分包含聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中至少一种的的UV涂料,即所述的UV涂料为以聚氨酯丙烯酸酯为主要成分的UV涂料、或环氧丙烯酸酯为主要成分的UV涂料、或聚酯丙烯酸酯为主要成分的UV涂料等;S3:流平,通过红外加热流平,加热的长度为lm,加热温度为10°C ;S4:模压,所述的模压为使用带有图案的模具对所述的基材进行压印;S5:固化:固化采用功率为13kW的汞灯,固化能量为80mJ,膜背面进行UV固化,固化速度为10m/min。优选的,所述的S5固化之后还包括离型:即在固化后将已涂层膜与带有图案的模具分开。优选的,所述的离型之后还包括二次固化,即在涂层正面采用功率13kW的汞灯照射,固化能量为80mJ,二次固化速度为lm/min。优选的,所述的二次固化之后还包括静电消除:即在收卷前经过静电处理器对静电进行消除。优选的,所述的静电消除之后还包括收膜。本专利技术还提供了一种防伪膜,所述的防伪膜为采用本实施例所述的工艺制造。实施例2一种防伪膜的制造工艺,所述的防伪膜以PVC、LDPE, HDPE, PET、PP、OPP、CPP或BOPP为基材,所述的工艺包括以下步骤:S1:对所述的基材做电晕处理,处理时的电晕值为60dyn ;S2:涂UV涂料,所述的UV涂料为成分包含聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中至少一种的的UV涂料,即所述的UV涂料为以聚氨酯丙烯酸酯为主要成分的UV涂料、或环氧丙烯酸酯为主要成分的UV涂料、或聚酯丙烯酸酯为主要成分的UV涂料等;S3:流平,通过红外加热流平,加热的长度为20m,加热温度为90°C ;S4:模压,所述的模压为使用带有图案的模具对所述的基材进行压印;S5:固化:固化采用功率13kW的汞灯,固化能量80mJ,膜背面进行UV固化,固化速度为 100m/min。优选的,所述的S5固化之后还包括离型:即在固化当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防伪膜的制造工艺,所述的防伪膜以PVC、LDPE、HDPE、PET、PP、OPP、CPP或BOPP为基材,其特征在于,所述的工艺包括以下步骤:S1:对所述的基材做电晕处理,处理时的电晕值为40~60dyn;S2:涂UV涂料,所述的UV涂料为成分包含聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中至少一种的的UV涂料;S3:流平,通过红外加热流平,加热的长度为1~20m,加热温度为10~90℃;S4:模压,所述的模压为使用带有图案的模具对所述的基材进行压印;S5:固化:固化采用功率大于13kW的汞灯,固化能量大于80mJ,膜背面进行UV固化,固化速度为10~100m/min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉珠韩旭东其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:广州市龙珠化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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