连续熔体聚碳酸酯生产方法中的熔体过滤器对准技术

本发明专利技术涉及连续熔体聚碳酸酯生产方法中的熔体过滤器对准。在一个实施方式中，一种连续熔体聚碳酸酯聚合方法，包括在催化剂组合物存在下熔体聚合碳酸酯化合物和二羟基化合物，以形成聚合的聚碳酸酯；在第一熔体过滤器的上游将降粘剂加入聚合的聚碳酸酯，以形成经调节的聚碳酸酯；用替代熔体过滤器替换第一熔体过滤器；将经调节的聚碳酸酯引入到替代熔体过滤器中；以及降低降粘剂的添加速率直至添加速率为0mol/h。

【技术实现步骤摘要】
连续熔体聚碳酸酯生产方法中的熔体过滤器对准
本公开涉及熔体聚碳酸酯聚合方法中切换熔体过滤器的方法。
技术介绍
在生产聚碳酸酯的熔体聚合方法中，熔体过滤器通常用于聚合之后从聚碳酸酯中除去污染物，如凝胶剂、聚结添加剂和碳化的聚合物颗粒。成功除去这些污染物在生产具有良好光学性能的聚碳酸酯中可以尤其重要。当通过(跨越，横跨，across)熔体过滤器的压力变化达到一定水平时，该过滤器就需要更换。替换需要关闭该系统，并且用新的过滤器替换该用过的过滤器。这种方法可能需要几个小时才能正确地关闭系统，移除该用过的过滤器，正确对准新过滤器，并重新启动该系统。在努力加速该工艺过程中，新的过滤器的取向对准经常会仓促完成。这可能导致过滤器对偏而将有可能损坏。损坏的过滤器，即使只是有一个小裂口，采用例如压力传感器是不易察觉的，也可以不利地导致颗粒物存在于产品聚碳酸酯中。因此，该过滤器将再次需要更换。显然，任何熔体聚碳酸酯工艺过程中的过滤器更换都是效率降低之源，因此成为进行改进的地方。这在每个小时停工时间的影响更显著的较大规模生产熔体聚碳酸酯的工艺过程中尤其是这种情况。许多典型的熔体聚碳酸酯工艺过程的工厂具有小于或等于35吨/天的产量。在这样的工厂内更换熔体过滤器可能导致2-4小时的生产率损失。在更大的聚碳酸酯工厂中，该生产率损失可能达数十吨的级别。对于改变熔体聚合方法(例如，连续熔体聚合方法)中的熔体过滤器的改进方法仍存需要。
技术实现思路
本文中公开了在熔体聚碳酸酯聚合方法中切换熔体过滤器的方法。在一个实施方式中，一种连续熔体聚碳酸酯聚合方法，包括在催化剂组合物的存在下熔体聚合碳酸酯化合物和二羟基化合物而形成聚合的聚碳酸酯；在第一熔体过滤器的上游将降粘剂(减粘剂，viscosityreducingagent)加入聚合的聚碳酸酯中而形成经调节的聚碳酸酯；用替代熔体过滤器替换该第一熔体过滤器；将经调节的聚碳酸酯引入到该替代熔体过滤器中；和降低该降粘剂的添加速率直至该添加速率为0mol/h。在另一实施方式中，一种连续熔体聚碳酸酯聚合方法，包括在催化剂组合物的存在下熔体聚合碳酸酯化合物和二羟基化合物而形成聚合的聚碳酸酯；在第一熔体过滤器的上游将降粘剂加入聚合的聚碳酸酯中而形成经调节的聚碳酸酯；将该经调节的聚碳酸酯的流转向至替代熔体过滤器；和降低该降粘剂的添加速率直至该添加速率0。以上描述的和其它的特征通过附图和以下详细描述进行举例说明。附图说明现在参照附图，其为示例性实施方式，而其中类似元件编号相同。图1是用于改变熔体过滤器的方法的图示说明；图2是用于改变其中加入降粘剂的熔体过滤器的方法的图示说明；图3是实施例1的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图4是实施例2的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图5是实施例3的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图6是实施例4的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图7是实施例5的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图8是实施例6的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图9是实施例7的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图10是实施例8的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图11是实施例9的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图12是实施例10的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图13是实施例11的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图14是实施例12的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图15是实施例13的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图16是实施例14的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；图17是实施例15的挤出机出口处的聚碳酸酯粘度和压力变化随时间的图示说明；和图18是实施例16的最终聚合单元中的压力和压力变化随时间的图示说明。具体实施方式当改变聚碳酸酯聚合中的过滤器时，该聚碳酸酯的粘度需要进行控制，因为向新的过滤器中引入具有高粘度(例如，大于或等于300帕斯卡秒(Pa·s))的聚碳酸酯，如果通过该过滤器的压差超过了该过滤器的工作参数(例如，该压差可以超过80bar表压(barg)，例如，大于100barg)，就可能导致过滤器损坏。过滤器的损坏(例如，扭曲、开裂或以其他形式的故障)，使得该生产工艺过程中生成的凝胶和颗粒泄漏而污染聚碳酸酯产品。以前改变过滤器的方法包括从初始状态改变工艺条件(例如，温度、压力、流量)以降低该聚碳酸酯的粘度，替换该熔体过滤器，向该过滤器中引入降低粘度的聚碳酸酯，并缓慢地将工艺条件变回到初始状态。这种方法导致了许多缺点，如变化耗时长和由于该替代熔体过滤器的损坏而产生大量的废物。在用于切换该熔体过滤器的本专利技术方法中，本申请人发现，通过向该聚合单元中加入一定量的降粘剂，它们可以在熔体过滤器更换和对准过程期间控制粘度，而不必须改变聚合单元中的工艺条件(例如，无需系统停机和无需改变系统工艺条件(例如，温度、压力、流速))。例如，在熔体过滤器上游的熔体聚合中的流速、压力和温度，在正常聚合条件(即，稳态工作时的平均聚合条件)期间，分别基于流体的平均流速、压力和温度，变化小于或等于1％。正如本文所用，稳态是获得所希望的分子量的聚碳酸酯的操作条件，而不是启动期间、改变熔体过滤器期间以及关停期间的条件。该方法包括在替代熔体过滤器上游将降粘剂加入到聚碳酸酯流中，而使之在该聚碳酸酯引入到该替代熔体过滤器中时，通过该替代熔体过滤器的压力变化将处于该替代熔体过滤器的使用参数内(即，低于将损坏该熔体过滤器的压差)。一旦粘度降低的聚碳酸酯流动通过该替代熔体过滤器，则加入到该聚碳酸酯流中的降粘剂的量就降低直至没有降粘剂加入到该聚碳酸酯流中，从而该聚碳酸酯粘度返回到所希望的粘度。降粘剂用量降低的速率随着聚碳酸酯粘度增加可以基于通过替代熔体过滤器的压差(例如，防止压差超过替代熔体过滤器的操作参数)。可选地，该压差可以采用压力传感器监测而该降粘剂降低的速率可以使用控制器基于所感测的压差进行控制。本专利技术的方法具有以下的一个或多个优点：可以避免停工，随时间的变化可以降低(例如，随时间的变化可以从3h降低至小于20分钟(min))，和废弃物或不合格聚碳酸酯的量(本文中所用的不合格聚碳酸酯是指熔体过滤器对准过程期间产生的不符合所需规格的聚碳酸酯，其中，例如，分子量过低或过高，聚碳酸酯中污染物的量太高，或性质是不可接受的(例如，透明度、雾度、机械特性等))可以减少。例如，在具有10万吨/年(ton/yr)的生产率的大规模生产设施中，3h的随时间的标准变化会产生36吨废物和/或不合格的聚碳酸酯。降低至上述时间的1/10的随时间的变化会将产生的废物和/或不合格聚碳酸酯的量降低至仅有4吨。因此，显著的节约和改进采用本专利技术的方法就可以实现，这在大规模熔体聚碳酸酯生产工厂，如大于55000吨/天(ton/d)，特别是大于或等于75000吨/天，尤其是大于或等于100000吨/天，和甚至大于或等于125000吨/天的生产工厂中尤其显著。在熔体过滤器对准之后，降粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续熔体聚碳酸酯聚合方法，包括：在催化剂组合物存在下熔体聚合碳酸酯化合物和二羟基化合物，以形成聚合的聚碳酸酯；在第一熔体过滤器的上游将降粘剂加入到聚合的聚碳酸酯中，以形成经调节的聚碳酸酯；用替代熔体过滤器替换所述第一熔体过滤器；将所述经调节的聚碳酸酯引入到所述替代熔体过滤器中；以及降低所述降粘剂的添加速率直至所述添加速率为0mol/h。

【技术特征摘要】
2014.05.19 EP 14382174.21.一种连续熔体聚碳酸酯聚合方法，包括：在催化剂组合物存在下熔体聚合碳酸酯化合物和二羟基化合物，以形成聚合的聚碳酸酯；在熔体线路中的第一熔体过滤器的上游将降粘剂加入到聚合的聚碳酸酯中，以形成经调节的聚碳酸酯；通过以下两项中的一项引入替代熔体过滤器：用所述替代熔体过滤器替换在所述熔体线路中的所述第一熔体过滤器；并且将所述经调节的聚碳酸酯引入到所述替代熔体过滤器中；和将所述经调节的聚碳酸酯的流从所述第一熔体过滤器转向至位于第二熔体过滤器线路中的所述替代熔体过滤器；以及降低所述降粘剂的添加速率直至所述添加速率为0mol/h。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述引入替代熔体过滤器包括用所述替代熔体过滤器替换所述第一熔体过滤器，并且将所述经调节的聚碳酸酯引入到所述替代熔体过滤器中；以及其中，替换所述第一熔体过滤器进一步包括：停止流向所述第一熔体过滤器的聚合的聚碳酸酯流，以及对准所述替代熔体过滤器。3.根据权利要求2所述的方法，其中，停止所述聚合的聚碳酸酯流包括使所述聚合的聚碳酸酯流转向。4.根据权利要求1所述的方法，所述引入替代熔体过滤器包括将所述经调节的聚碳酸酯的流转向至所述替代熔体过滤器，以及其中，所述方法进一步包括用第二熔体过滤器替换在所述熔体线路中的所述第一熔体过滤器。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，降低所述降粘剂的添加速率进一步包括：监测速率参数，其中所述参数是通过所述替代熔体过滤器的压降和/或所述经调节的聚碳酸酯的流的流参数中的至少一个，其中，所述降粘剂的流速降低时的速率是基于所述速率参数的。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊格纳西奥·维克·费尔南德斯，费尔南多·奥尔梅多·费尔南德斯，劳尔·埃尔南德斯·略尔，
申请(专利权)人：沙特基础全球技术有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL